CN212577662U - 一种冷拉钢材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及一种冷拉钢材加工用切割装置，属于切割装置技术领域，包括工作台，所述工作台上方螺栓连接偶有立柱，所述立柱右侧固定安装有气缸，所述气缸右侧间隙连接有导杆，所述导杆右侧可拆卸连接有推板，所述立柱右侧顶端焊接有横架，所述横架下方螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方固定安装安装有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴下方可拆卸连接有切割片，所述电机外侧可拆卸连接有防护罩。本实用新型旨在通过安装的收集箱、气缸、导杆和推板，可以将工作台上切割时产生的的碎料从工作台右侧推到底座上方的收集箱内，达到对碎料进行收集的目的，提高工作效率，具有很好的实用性，建议推广。

Description

一种冷拉钢材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种冷拉钢材加工用切割装置。

背景技术

冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢，冷拉型钢一般可分为冷拉圆钢，冷拉方钢，冷拉扁钢，冷拉六角钢，冷拉异型钢等，冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经广泛应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车摩托车自行车配件、标准件、农机等行业。

专利号201820595283.2公布了一种钢材冷拉冷拔加工用切割装置，该装置结构简单，操作方便，使得钢材冷拉冷拔加工用切割装置具备精确的切割特性。

上述一种钢材冷拉冷拔加工用切割装置，在使用时具有以下几个缺点：

1、上述钢材冷拉冷拔加工用切割装置，使用时，没有防护罩装置，无法避免切割时产生的碎料飞溅，安全性能较低。

2、上述钢材冷拉冷拔加工用切割装置，使用时，无法对切割产生的碎料进行收集，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷拉钢材加工用切割装置，旨在通过安装的收集箱、气缸、导杆和推板，切割结束后，打开立柱右侧安装的气缸开关，气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，随后导杆推动右侧安装的推板在工作台表面向右移动，然后推板带动工作台上切割时产生的的碎料进行移动，随后将碎料从工作台右侧推到底座上方的收集箱内，达到对碎料进行收集的目的，提高工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种冷拉钢材加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上方螺栓连接偶有立柱，所述立柱右侧固定安装有气缸，所述气缸右侧间隙连接有导杆，所述导杆右侧可拆卸连接有推板，所述立柱右侧顶端焊接有横架，所述横架下方螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方固定安装安装有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴下方可拆卸连接有切割片，所述电机外侧可拆卸连接有防护罩。

可选的，所述工作台上方焊接有伸缩架，所述伸缩架外侧镶嵌连接有阻尼减震弹簧，所述伸缩架上方螺栓连接有支撑架。

可选的，所述工作台下方螺栓连接有立架，所述立架下方焊接有底座，所述底座一侧可拆卸连接有收集箱。

可选的，所述底座下方可拆卸连接有防滑垫。

可选的，所述电机、电动伸缩杆和气缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的电机、电动伸缩杆、支撑架、伸缩架、阻尼减震弹簧、转轴和防护罩、使用时，先将需要切割的冷拉钢材放在工作台上方的支撑架上，随后支撑架下方安装的伸缩架向下移动，同时伸缩架外侧安装的阻尼减震弹簧向下压动发生形变产生弹力，避免对冷拉钢材切割时冷拉钢材发生偏移影响工作效率，随后打开横架下方安装的电动伸缩杆的开关，电动伸缩杆内部安装的驱动电机中的磁场对电流受力的作用，将电能转换成机械能，推动电动伸缩杆的内杆向下移动，随后内杆推动下方安装的电机向下移动，同时打开电机的开关，电机中的磁场对电流受力的作用，将电能转换成机械能，带动下方的转轴开始转动，随后转轴带动电机下方的切割片开始转动，从而对支撑架上方的冷拉钢材进行切割，电机外侧安装的防护罩包裹在支撑架外侧，避免切割刀具切割冷拉钢材时产生的碎料飞溅，提高装置的安全性能。

2、本实用新型通过安装的收集箱、气缸、导杆和推板，切割结束后，打开立柱右侧安装的气缸开关，气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，随后导杆推动右侧安装的推板在工作台表面向右移动，然后推板带动工作台上切割时产生的的碎料进行移动，随后将碎料从工作台右侧推到底座上方的收集箱内，达到对碎料进行收集的目的，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种冷拉钢材加工用切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种冷拉钢材加工用切割装置的工作台俯视结构示意图；

图中：1、底座，2、立架，3、工作台，4、气缸，5、导杆，6、立柱，7、推板，8、横架，9、电动伸缩杆，10、电机，11、转轴，12、切割片，13、防护罩，14、支撑架，15、伸缩架，16、阻尼减震弹簧，17、收集箱，18、防滑垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种冷拉钢材加工用切割装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，包括工作台3，所述工作台3上方螺栓连接偶有立柱6，所述立柱6右侧固定安装有气缸4，所述气缸4右侧间隙连接有导杆5，所述导杆5右侧可拆卸连接有推板7，所述立柱6右侧顶端焊接有横架8，所述横架8下方螺栓连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9下方固定安装安装有电机10，所述电机10的动力输出端与转轴11的动力输入端相连，所述转轴11下方可拆卸连接有切割片12，所述电机10外侧可拆卸连接有防护罩13。

示例的，通过安装的防护罩13，避免切割片12工作时产生的碎料飞溅，提高安全性能。

参照图1所示，所述工作台3上方焊接有伸缩架15，所述伸缩架15外侧镶嵌连接有阻尼减震弹簧16，所述伸缩架15上方螺栓连接有支撑架14。

示例的，通过安装的阻尼减震弹簧16、伸缩架15和支撑架14，便于放置需要切割的冷拉钢材。

参照图1所示，所述工作台3下方螺栓连接有立架2，所述立架2下方焊接有底座1，所述底座一侧可拆卸连接有收集箱17。

示例的，通过安装的收集箱17，便于收集工作台3上切割产生的废料。

参照图1所示，所述底座1下方可拆卸连接有防滑垫18。

示例的，通过安装的防滑垫18，避免装置滑动。

参照图1所示，所述电机10、电动伸缩杆9和气缸4的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

本实用新型实施例提供一种冷拉钢材加工用切割装置，使用时，先将需要切割的冷拉钢材放在工作台3上方的支撑架14上，随后支撑架14下方安装的伸缩架15向下移动，同时伸缩架15外侧安装的阻尼减震弹簧16向下压动发生形变产生弹力，避免对冷拉钢材切割时冷拉钢材发生偏移影响工作效率，随后打开横架8下方安装的电动伸缩杆9的开关，电动伸缩杆9内部安装的驱动电机中的磁场对电流受力的作用，将电能转换成机械能，推动电动伸缩杆9的内杆向下移动，随后内杆推动下方安装的电机向下移动，同时打开电机10的开关，电机10中的磁场对电流受力的作用，将电能转换成机械能，带动下方的转轴11开始转动，随后转轴11带动下方的切割片12开始转动，从而对支撑架14上方的冷拉钢材进行切割，电机10外侧安装的防护罩12包裹在支撑架14外侧，避免切割刀具12切割冷拉钢材时产生的碎料飞溅，提高装置的安全性能，切割结束后，关闭电机10开关，随后电动伸缩杆9带动电机向上移动，然后取下支撑架14上方切割后的冷拉钢材，然后打开立柱6右侧安装的气缸4开关，气缸4中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，随后导杆5推动右侧安装的推板7在工作台3表面向右移动，然后推板7带动工作台3上切割时产生的的碎料进行移动，随后将碎料从工作台3右侧推到底座1上方的收集箱17内，达到对碎料进行收集的目的，提高工作效率。

需要说明的是，本实用新型为一种冷拉钢材加工用切割装置，包括底座1、立架2、工作台3、气缸4、导杆5、立柱6、推板7、横架8、电动伸缩杆9、电机10、转轴11、切割片12、防护罩13、支撑架14、伸缩架15、阻尼减震弹簧16、收集箱17、防滑垫18，上述配件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种冷拉钢材加工用切割装置，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)上方螺栓连接偶有立柱(6)，所述立柱(6)右侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)右侧间隙连接有导杆(5)，所述导杆(5)右侧可拆卸连接有推板(7)，所述立柱(6)右侧顶端焊接有横架(8)，所述横架(8)下方螺栓连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)下方固定安装有电机(10)，所述电机(10)的动力输出端与转轴(11)的动力输入端相连，所述转轴(11)下方可拆卸连接有切割片(12)，所述电机(10)外侧可拆卸连接有防护罩(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冷拉钢材加工用切割装置，其特征在于，所述工作台(3)上方焊接有伸缩架(15)，所述伸缩架(15)外侧镶嵌连接有阻尼减震弹簧(16)，所述伸缩架(15)上方螺栓连接有支撑架(14)。

3.根据权利要求1所述的一种冷拉钢材加工用切割装置，其特征在于，所述工作台(3)下方螺栓连接有立架(2)，所述立架(2)下方焊接有底座(1)，所述底座一侧可拆卸连接有收集箱(17)。

4.根据权利要求3所述的一种冷拉钢材加工用切割装置，其特征在于，所述底座(1)下方可拆卸连接有防滑垫(18)。

5.根据权利要求1所述的一种冷拉钢材加工用切割装置，其特征在于，所述电机(10)、电动伸缩杆(9)和气缸(4)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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