CN217702294U - 冲孔锯切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及冲孔锯切机构，包括防护箱，所述防护箱的下端固定连接有支撑块，所述防护箱的上端设置有滑动槽，所述防护箱的上端且靠近滑动槽的中部设置有第一进料孔，所述防护箱的中部设置有收料装置，本实用新型的有益效果是：在支撑箱的上端固定连接有冲孔装置和锯切装置，当有需要进行加工的零件时，其首先会通过滑动槽，并且通过冲孔装置对其进行冲孔，而后方便后面的锯切，并且在冲孔与锯切的过程中，留下来的边角料与垃圾则会落入到下方的收集盒中，从而通过握把将收集盒拉出，对边角料进行统一回收，方便快捷。

Description

冲孔锯切机构

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及冲孔锯切机构。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。锯切是用手锯或者电锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。锯切的工作范围包括：分割各种材料或半成品，锯掉工件上多余的部分，在工件上锯槽等。

目前，通常采用两台冲压设备分别对半成品进行锯切和冲孔，这种加工方式存在以下缺点：使用两台冲压设备，增加冲压工装，提高工装成本；并且两个工序之间工作转换，增长了产品生产节拍，浪费了人力和时间；冲压设备重量、体积较大，不易移动，对车间布局产生较大影响。

因此，设计冲孔锯切机构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供冲孔锯切机构，通过收料装置，以解决目前，通常采用两台冲压设备分别对半成品进行锯切和冲孔，这种加工方式存在以下缺点：使用两台冲压设备，增加冲压工装，提高工装成本；并且两个工序之间工作转换，增长了产品生产节拍，浪费了人力和时间；冲压设备重量、体积较大，不易移动，对车间布局产生较大影响等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲孔锯切机构，包括防护箱，所述防护箱的下端固定连接有支撑块，所述防护箱的上端设置有滑动槽，所述防护箱的上端且靠近滑动槽的中部设置有第一进料孔，所述防护箱的中部设置有收料装置；

所述收料装置包括收料组件和移动组件，所述防护箱的上端且靠近滑动槽的中部设置有第二进料孔，所述第二进料孔设置在第一进料孔的右侧，所述收料组件设置在防护箱的中部，所述移动组件安装在支撑块的下端。

优选的，所述防护箱的上端且靠近滑动槽的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的上端均通过螺柱安装有安装板，所述安装板的数量为四个，四个所述安装板的侧壁固定连接有第三液压缸。

优选的，所述第三液压缸的一端滑动连接有第三液压柱，所述第三液压柱的一端固定连接有冲孔头，所述冲孔头设置在第一进料孔的上方，所述防护箱的上端中部且靠近滑动槽的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒的数量为两个。

优选的，两个所述固定盒的中部均固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的一端均滑动连接有第二液压柱，两个所述第二液压柱的上端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有电动机轴。

优选的，所述电动机轴的一端固定连接有锯切片，所述电动机的一端且靠近电动机轴的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有防护罩，所述防护罩设置在锯切片的侧壁上，所述锯切片设置在第二进料孔的上方。

优选的，所述收料组件包括收集盒，所述收集盒贯穿滑动连接在防护箱的侧壁上，所述收集盒的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有握把，所述握把的侧壁固定连接有摩擦套。

优选的，所述移动组件包括万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均安装在支撑块的下端四周。

优选的，所述支撑块的下端四周中部均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的一端均滑动连接有第一液压柱，四个所述第一液压柱的一端均固定连接有支撑脚。

本实用新型的有益效果是：在支撑箱的上端固定连接有冲孔装置和锯切装置，当有需要进行加工的零件时，其首先会通过滑动槽，并且通过冲孔装置对其进行冲孔，而后方便后面的锯切，并且在冲孔与锯切的过程中，留下来的边角料与垃圾则会落入到下方的收集盒中，从而通过握把将收集盒拉出，对边角料进行统一回收，整体结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的冲孔锯切机构的正视图；

图2为本实用新型提供的冲孔锯切机构的剖视图；

图3为本实用新型提供的冲孔锯切机构的俯视图；

图4为本实用新型提供的冲孔锯切机构的工作台俯视图；

图5为本实用新型提供的冲孔锯切机构的收集盒；

图中：1、支撑板；2、防护箱；3、连接板；4、万向轮；5、握把；6、摩擦套；7、支撑脚；8、第一液压柱；9、电动机轴；10、锯切片；11、防护罩；12、连接杆；13、电动机；14、安装板；15、第三液压缸；16、第三液压柱；17、冲孔头；18、第一进料孔；19、第二液压缸；20、收集盒；21、支撑块；22、第一液压缸；23、固定盒；24、第二液压柱；25、滑动槽；26、第二进料孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的冲孔锯切机构，包括防护箱2，防护箱2可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，防护箱2的下端固定连接有支撑块21，支撑块21可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，防护箱2的上端设置有滑动槽25，滑动槽25方便原产品的滑入，防护箱2的上端且靠近滑动槽25的中部设置有第一进料孔18，第一进料孔18方便冲孔边角料的落下，防护箱2的中部设置有收料装置，收料装置包括收料组件和移动组件，防护箱2的上端且靠近滑动槽25的中部设置有第二进料孔26，第二进料孔26方便锯切垃圾的落入，第二进料孔26设置在第一进料孔18的右侧，收料组件设置在防护箱2的中部，移动组件安装在支撑块21的下端，防护箱2的上端且靠近滑动槽25的两侧均固定连接有支撑板1，支撑板1可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑板1的数量为两个，两个支撑板1的上端均通过螺柱安装有安装板14，安装板14可以起到安装与固定的作用，是由金属制成，安装板14的数量为四个，四个安装板14的侧壁固定连接有第三液压缸15，第三液压缸15以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，从而使第三液压柱16进行上下滑动，第三液压缸15的一端滑动连接有第三液压柱16，第三液压柱16可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，第三液压柱16的一端固定连接有冲孔头17，冲孔头17方便对原产品进行冲孔，是由金属制成，冲孔头17设置在第一进料孔18的上方，防护箱2的上端中部且靠近滑动槽25的两侧均固定连接有固定盒23，固定盒23可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，固定盒23的数量为两个，两个固定盒23的中部均固定连接有第二液压缸19，第二液压缸19以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，从而使第二液压柱24进行上下滑动，两个第二液压缸19的一端均滑动连接有第二液压柱24，第二液压柱24可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，两个第二液压柱24的上端固定连接有电动机13，电动机13内的通电线圈在磁场中受力转动，就是说通电线圈会产生磁性，与原有磁场相斥，从而有力使其转动，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，其工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机13转动，它是将电能转变为机械能的一种机器，从而使电动机轴9进行转动，电动机13的输出端固定连接有电动机轴9，电动机轴9可以起到转动与连接的作用，是由金属制成，电动机轴9的一端固定连接有锯切片10，锯切片10在转动的过程中，可以对原产品进行锯切，电动机13的一端且靠近电动机轴9的一侧固定连接有连接杆12，连接杆12可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，连接杆12的一端固定连接有防护罩11，防护罩11可以起到连接与防护的作用，是由金属制成，防护罩11设置在锯切片10的侧壁上，锯切片10设置在第二进料孔26的上方，收料组件包括收集盒20，收集盒20可以起到收集与滑动的作用，是由金属制成，收集盒20贯穿滑动连接在防护箱2的侧壁上，收集盒20的侧壁固定连接有连接板3，连接板3可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，连接板3的侧壁固定连接有握把5，使用握把5方便将收集盒20进行滑动拉出，握把5的侧壁固定连接有摩擦套6，摩擦套6可以增加摩擦力，方便握把5的使用，是由橡胶制成，移动组件包括万向轮4，通过万向轮4可以带动整个装置进行移动，万向轮4的数量为四个，四个万向轮4均安装在支撑块21的下端四周，支撑块21的下端四周中部均固定连接有第一液压缸22，第一液压缸22以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，从而使第一液压柱8进行上下滑动，第一液压缸22的一端均滑动连接有第一液压柱8，第一液压柱8可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，四个第一液压柱8的一端均固定连接有支撑脚7，支撑脚7可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先将整个加工车通过下端的万向轮4移动到合适的位置时，第一液压缸22工作可以使第一液压柱8进行上下滑动，从而使支撑脚7进行上下滑动，并且使支撑脚7用来支撑地面进行固定，将需要加工的零件通过滑动槽25从左向右进行滑动，根据需求将需要冲孔的一段设置在冲孔头17的下方，第三液压缸15工作可以使第三液压柱16进行上下滑动，使冲孔头17对零件进行冲孔工作，冲孔完毕落下的边角料则会落入到第一进料孔18的中部，并且会成功地落入到收集盒20的中部，继续向右侧滑动时，电动机13工作可以使电动机轴9进行转动，并且通过电动机轴9带动锯切片10进行转动，第二液压缸19工作带动第二液压柱24进行上下滑动，并且带动电动机13进行上下滑动，从而带动锯切片10上下滑动方便对原零件进行锯切，而在锯切过程中留下来的垃圾则会顺着第二进料孔26落入到收集盒20中，使用握把5便可以将收集盒20滑动拉出，对垃圾进行统一回收与处理，方便快捷。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.冲孔锯切机构，包括防护箱(2)，所述防护箱(2)的下端固定连接有支撑块(21)，所述防护箱(2)的上端设置有滑动槽(25)，所述防护箱(2)的上端且靠近滑动槽(25)的中部设置有第一进料孔(18)，其特征在于：所述防护箱(2)的中部设置有收料装置；

所述收料装置包括收料组件和移动组件，所述防护箱(2)的上端且靠近滑动槽(25)的中部设置有第二进料孔(26)，所述第二进料孔(26)设置在第一进料孔(18)的右侧，所述收料组件设置在防护箱(2)的中部，所述移动组件安装在支撑块(21)的下端。

2.根据权利要求1所述的冲孔锯切机构，其特征在于：所述防护箱(2)的上端且靠近滑动槽(25)的两侧均固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)的数量为两个，两个所述支撑板(1)的上端均通过螺柱安装有安装板(14)，所述安装板(14)的数量为四个，四个所述安装板(14)的侧壁固定连接有第三液压缸(15)。

3.根据权利要求2所述的冲孔锯切机构，其特征在于：所述第三液压缸(15)的一端滑动连接有第三液压柱(16)，所述第三液压柱(16)的一端固定连接有冲孔头(17)，所述冲孔头(17)设置在第一进料孔(18)的上方，所述防护箱(2)的上端中部且靠近滑动槽(25)的两侧均固定连接有固定盒(23)，所述固定盒(23)的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的冲孔锯切机构，其特征在于：两个所述固定盒(23)的中部均固定连接有第二液压缸(19)，两个所述第二液压缸(19)的一端均滑动连接有第二液压柱(24)，两个所述第二液压柱(24)的上端固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的输出端固定连接有电动机轴(9)。

5.根据权利要求4所述的冲孔锯切机构，其特征在于：所述电动机轴(9)的一端固定连接有锯切片(10)，所述电动机(13)的一端且靠近电动机轴(9)的一侧固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有防护罩(11)，所述防护罩(11)设置在锯切片(10)的侧壁上，所述锯切片(10)设置在第二进料孔(26)的上方。

6.根据权利要求1所述的冲孔锯切机构，其特征在于：所述收料组件包括收集盒(20)，所述收集盒(20)贯穿滑动连接在防护箱(2)的侧壁上，所述收集盒(20)的侧壁固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的侧壁固定连接有握把(5)，所述握把(5)的侧壁固定连接有摩擦套(6)。

7.根据权利要求1所述的冲孔锯切机构，其特征在于：所述移动组件包括万向轮(4)，所述万向轮(4)的数量为四个，四个所述万向轮(4)均安装在支撑块(21)的下端四周。

8.根据权利要求7所述的冲孔锯切机构，其特征在于：所述支撑块(21)的下端四周中部均固定连接有第一液压缸(22)，所述第一液压缸(22)的一端均滑动连接有第一液压柱(8)，四个所述第一液压柱(8)的一端均固定连接有支撑脚(7)。

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