CN212576816U

CN212576816U - 一种矿渣煤粉筛选分级装置

Info

Publication number: CN212576816U
Application number: CN202021194982.XU
Authority: CN
Inventors: 张拥军; 李同安
Original assignee: Binzhou Yucheng Energy Saving Building Materials Co ltd
Current assignee: Binzhou Yucheng Energy Saving Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-02-23
Anticipated expiration: 2030-06-24

Abstract

本实用新型涉及筛选技术领域，更具体地说，是一种矿渣煤粉筛选分级装置，包括箱体、投料口、第一弧形筛板和收集盒，箱体的内部安装有第一弧形筛板，第一弧形筛板的两端通过转轴与箱体的侧壁转动连接，第一弧形筛板的下方设有第二弧形筛板，第二弧形筛板的两端通过转轴与箱体的侧壁转动连接，箱体的外侧壁固定连接有固定架，固定架的内部安装有转轴，箱体的顶部固定连接有驱动电机，利用挡料板阻挡箱体内的粉尘逸出，利用驱动电机带动第一弧形筛板、第二弧形筛板来回摆动，有助于提高筛选效率，利用第一弧形筛板筛选出直径较大的矿渣，利用第二弧形筛板筛选出直径较小的矿渣，利用双轴电机带动箱体上下晃动，进一步提高筛选效率。

Description

一种矿渣煤粉筛选分级装置

技术领域

本实用新型涉及筛选技术领域，更具体地说，是一种矿渣煤粉筛选分级装置。

背景技术

矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥等。

为了便于矿渣的后续加工，需要对矿渣以及其中混合的煤粉进行筛选，现有的矿渣煤粉筛选设备效率低、灰尘四处飘散，导致空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿渣煤粉筛选分级装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿渣煤粉筛选分级装置，包括箱体、投料口、第一弧形筛板和收集盒，所述箱体的顶部安装有投料口，箱体的内部安装有第一弧形筛板，第一弧形筛板的两端通过转轴与箱体的侧壁转动连接，第一弧形筛板的下方设有第二弧形筛板，第二弧形筛板的两端通过转轴与箱体的侧壁转动连接，箱体的外侧壁固定连接有固定架，固定架的内部安装有转轴，转轴的上下两端分别与固定架的顶部和底部转动连接，第一弧形筛板、第二弧形筛板左端的转轴分别通过锥齿轮组与转轴相连接，转轴的上端套设有上锥齿轮、下锥齿轮，箱体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的轴伸端套设有半锥齿轮，半锥齿轮分别与上锥齿轮、下锥齿轮间歇啮合，箱体的底部安装有收集盒，箱体的底部安装有支脚，支脚的下端套设有套筒，套筒的内部安装有振动弹簧，箱体的底部固定连接有双轴电机，双轴电机的左右两个轴伸端分别安装有偏心块。

更进一步地：所述投料口与箱体连通，投料口的内侧壁上铰接有挡料板，挡料板共有两个，左右对称设置。

更进一步地：所述挡料板的底部安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与投料口的内壁固定连接。

更进一步地：所述第一弧形筛板的筛孔直径大于第二弧形筛板的筛孔直径。

更进一步地：所述箱体的外壁铰接有箱门。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，在投料过程中，利用挡料板阻挡箱体内的粉尘逸出，利用驱动电机带动第一弧形筛板、第二弧形筛板来回摆动，有助于提高筛选效率，利用第一弧形筛板筛选出直径较大的矿渣，利用第二弧形筛板筛选出直径较小的矿渣，混合在矿渣中的煤粉最终落入收集盒内收集起来，利用双轴电机带动箱体上下晃动，进一步提高筛选效率，解决了现有的矿渣煤粉筛选设备效率低、灰尘四处飘散的问题。

附图说明

图1为矿渣煤粉筛选分级装置实施例1的结构示意图；

图2为矿渣煤粉筛选分级装置实施例1的主视图；

图3为矿渣煤粉筛选分级装置实施例1中第一弧形筛板的立体图。

示意图中的标号说明：1-箱体；2-支脚；3-套筒；4-振动弹簧；5-双轴电机；6-偏心块；7-投料口；8-挡料板；9-缓冲弹簧；10-第一弧形筛板；11-第二弧形筛板；12-固定架；13-转轴；14-锥齿轮组；15-上锥齿轮；16-下锥齿轮；17-驱动电机；18-半锥齿轮；19-收集盒；20-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种矿渣煤粉筛选分级装置，包括箱体1、投料口7、第一弧形筛板10和收集盒19，箱体1的顶部安装有投料口7，投料口7与箱体1连通，待筛选的矿渣煤粉可以通过投料口7投入箱体1内，投料口7的内侧壁上铰接有挡料板8，挡料板8共有两个，左右对称设置，挡料板8的底部安装有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的下端与投料口7的内壁固定连接，在投料时，在重力的作用下，挡料板8向下转动，投料完成时，在缓冲弹簧9的作用下，挡料板8恢复水平位置，阻挡箱体1内的粉尘逸出，箱体1的内部安装有第一弧形筛板10，第一弧形筛板10的两端通过转轴与箱体1的侧壁转动连接，第一弧形筛板10的下方设有第二弧形筛板11，第一弧形筛板10的筛孔直径大于第二弧形筛板11的筛孔直径，第二弧形筛板11的两端通过转轴与箱体1的侧壁转动连接，箱体1的外侧壁固定连接有固定架12，固定架12的内部安装有转轴13，转轴13的上下两端分别与固定架12的顶部和底部转动连接，第一弧形筛板10、第二弧形筛板11左端的转轴分别通过锥齿轮组14与转轴13相连接，转轴13的上端套设有上锥齿轮15、下锥齿轮16，箱体1的顶部固定连接有驱动电机17，驱动电机17的轴伸端套设有半锥齿轮18，半锥齿轮18分别与上锥齿轮15、下锥齿轮16间歇啮合，启动驱动电机17，带动半锥齿轮18转动，当半锥齿轮18与上锥齿轮15啮合时，带动转轴13转动，当半锥齿轮18与上锥齿轮15分离，与下锥齿轮16啮合时，带动转轴13反转，如此反复，带动转轴13正反转，从而带动第一弧形筛板10、第二弧形筛板11来回摆动，有助于提高筛选效率，箱体1的底部安装有收集盒19，利用第一弧形筛板10，筛选出直径较大的矿渣，利用第二弧形筛板11，筛选出直径较小的矿渣，混合在矿渣中的煤粉最终落入收集盒19内收集起来，箱体1的外壁铰接有箱门20。

实施例2

在实施例1的基础上，箱体1的底部安装有支脚2，支脚2的下端套设有套筒3，套筒3的内部安装有振动弹簧4，箱体1的底部固定连接有双轴电机5，双轴电机5的左右两个轴伸端分别安装有偏心块6，启动双轴电机5，带动偏心块6转动，在振动弹簧4的配合下，箱体1上下晃动，提高筛选效率。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：将待筛选的矿渣煤灰投入投料口7，在重力的作用下，挡料板8向下转动，投料完成时，在缓冲弹簧9的作用下，挡料板8恢复水平位置，阻挡箱体1内的粉尘逸出，矿渣煤粉落到第一弧形筛板10内，启动驱动电机17，带动半锥齿轮18转动，当半锥齿轮18与上锥齿轮15啮合时，带动转轴13转动，当半锥齿轮18与上锥齿轮15分离，与下锥齿轮16啮合时，带动转轴13反转，如此反复，带动转轴13正反转，从而带动第一弧形筛板10、第二弧形筛板11来回摆动，有助于提高筛选效率，利用第一弧形筛板10筛选出直径较大的矿渣，利用第二弧形筛板11筛选出直径较小的矿渣，混合在矿渣中的煤粉最终落入收集盒19内收集起来，启动双轴电机5，带动偏心块6转动，在振动弹簧4的配合下，箱体1上下晃动，进一步提高筛选效率。

需要特别说明的是，本申请中箱体1、投料口7、第一弧形筛板10和收集盒19为现有技术的应用，可以来回摆动的第一弧形筛板、第二弧形筛板、双轴电机、偏心块、振动弹簧、挡料板为本申请的创新点，其有效解决了现有的矿渣煤粉筛选设备效率低、灰尘四处飘散的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种矿渣煤粉筛选分级装置，包括箱体（1）、投料口（7）、第一弧形筛板（10）和收集盒（19），其特征在于，所述箱体（1）的顶部安装有投料口（7），箱体（1）的内部安装有第一弧形筛板（10），第一弧形筛板（10）的两端通过转轴与箱体（1）的侧壁转动连接，第一弧形筛板（10）的下方设有第二弧形筛板（11），第二弧形筛板（11）的两端通过转轴与箱体（1）的侧壁转动连接，箱体（1）的外侧壁固定连接有固定架（12），固定架（12）的内部安装有转轴（13），转轴（13）的上下两端分别与固定架（12）的顶部和底部转动连接，第一弧形筛板（10）、第二弧形筛板（11）左端的转轴分别通过锥齿轮组（14）与转轴（13）相连接，转轴（13）的上端套设有上锥齿轮（15）、下锥齿轮（16），箱体（1）的顶部固定连接有驱动电机（17），驱动电机（17）的轴伸端套设有半锥齿轮（18），半锥齿轮（18）分别与上锥齿轮（15）、下锥齿轮（16）间歇啮合，箱体（1）的底部安装有收集盒（19），箱体（1）的底部安装有支脚（2），支脚（2）的下端套设有套筒（3），套筒（3）的内部安装有振动弹簧（4），箱体（1）的底部固定连接有双轴电机（5），双轴电机（5）的左右两个轴伸端分别安装有偏心块（6）。

2.根据权利要求1所述的矿渣煤粉筛选分级装置，其特征在于，所述投料口（7）与箱体（1）连通，投料口（7）的内侧壁上铰接有挡料板（8），挡料板（8）共有两个，左右对称设置。

3.根据权利要求2所述的矿渣煤粉筛选分级装置，其特征在于，所述挡料板（8）的底部安装有缓冲弹簧（9），缓冲弹簧（9）的下端与投料口（7）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的矿渣煤粉筛选分级装置，其特征在于，所述第一弧形筛板（10）的筛孔直径大于第二弧形筛板（11）的筛孔直径。

5.根据权利要求1-4任一所述的矿渣煤粉筛选分级装置，其特征在于，所述箱体（1）的外壁铰接有箱门（20）。