CN212576727U - 一种涂布机加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机加热装置，具体涉及涂布生产领域，包括涂布加热箱体、涂布辊、支承辊，涂布加热箱体的内壁开设有若干活动安装槽，活动安装槽的内侧滑动安装有整理压辊，涂布加热箱体的一侧固定安装有热风烘干机构、热辐射加热管，涂布加热箱体的另一侧固定安装有二次加热机构，涂布加热箱体的一侧固定安装有加湿制冷机构。本实用新型通过设置新型加热机构，利用热辐射和热风烘干的两种加热模式实现待涂布物料的均匀加热，热风烘干机构与热辐射加热管的一端通过热流管进行连接实现将热辐射加热管内部多余热量迅速排出，防止热辐射加热管温度过高导致的局部加热效应，实现均匀加热，提高成品质量。

Description

一种涂布机加热装置

技术领域

本实用新型涉及涂布生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种涂布机加热装置。

背景技术

涂层布主要是在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料。涂层布广泛应用于运动服、羽绒服防雨派克、外套、帐篷、鞋袜、窗帘、箱包以及高级防水透湿功能的滑雪衫，登山服，风衣等。还可应用于国防、航海、捕鱼、海上油井、运输等领域。防水涂层系列面料，具有防风防水，透湿等多种功能。从时装市场看：有50％的休闲装都是由涂层面料制成，主要款式有背心、茄克衫，采用是的PU涂层，质地比较轻薄。

现有的涂布机加热装置大多采用转辊进行加热，与待涂布加工件接触面积较小导致其加热面积较小，无法进行快速有效加热，加热不均易导致涂布层的粘黏出现局部脱胶的情况，且在涂布完成后，薄膜表面的涂胶不能立即固化，立即固化容易粘性减低脱落影响涂布层的精密度，造成次品率提高。

因此亟需提供一种涂布机加热装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种涂布机加热装置，通过设置新型加热机构，利用热辐射和热风烘干的两种加热模式实现待涂布物料的均匀加热，热风烘干机构与热辐射加热管的一端通过热流管进行连接实现将热辐射加热管内部多余热量迅速排出，防止热辐射加热管温度过高导致的局部加热效应，实现均匀加热，提高成品质量；另外，本实用新型通过设置新型加湿制冷机构，利用超声波雾化器将水分雾化呈细小微粒后导入至涂布层内并通过制冷板实现物料表面温度的降温，防止涂布生产后的物料迅速降温导致的干燥粘性降低，保证涂布生产物料的湿度，防止脱胶提高良品率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机加热装置，包括涂布加热箱体、涂布辊、支承辊，所述涂布辊、支承辊的两端与涂布加热箱体的内壁转动连接，所述涂布加热箱体的两侧分别开设有入料口、出料口，所述涂布加热箱体的内壁开设有若干活动安装槽，所述活动安装槽的内侧滑动安装有整理压辊，所述涂布加热箱体的一侧固定安装有热风烘干机构、热辐射加热管，所述热风烘干机构、热辐射加热管的一侧固定连接有热流管，所述涂布加热箱体的另一侧固定安装有二次加热机构，所述涂布加热箱体的一侧固定安装有加湿制冷机构；

所述加湿制冷机构包括制冷箱体、风机、超声波雾化器和制冷板，所述制冷箱体的内部设有物料通道，所述风机、超声波雾化器和制冷板位于制冷箱体的内侧，所述超声波雾化器的输出端固定连接有雾化喷管，所述雾化喷管、风机依次布设于制冷箱体物料通道的正上方。

在一个优选地实施方式中，所述活动安装槽的内部固定安装有活动销，所述活动销的表面活动套接有支撑弹簧，所述整理压辊的两端活动套接于活动销的表面，所述支撑弹簧的两端分别与活动安装槽的底端和整理压辊端部的底端相互抵接。

在一个优选地实施方式中，所述活动安装槽的数量为四个，所述活动安装槽呈交错式分布于涂布加热箱体内腔的两侧，所述整理压辊与活动安装槽一一对应，所述整理压辊的大小规格相同。

在一个优选地实施方式中，所述热辐射加热管呈金属材质构件，所述热辐射加热管的一端与热流管的端部固定连接，所述热流管、热辐射加热管的内部设有加热丝，所述加热丝的端部电连接有恒温控制器。

在一个优选地实施方式中，所述热流管的另一端与热风烘干机构的输入端固定连接，所述热风烘干机构的输出端与涂布加热箱体的内侧相连通，所述热辐射加热管的表面开设有若干透气孔并均匀分布。

在一个优选地实施方式中，所述二次加热机构由热风烘干机构、热流管和热辐射加热管组合连接构成，所述二次加热机构与涂布加热箱体一侧热风烘干机构、热流管、热辐射加热管呈对称式分布。

在一个优选地实施方式中，所述超声波雾化器的输入端固定连接有制冷水箱，所述制冷板位于制冷箱体物料通道的下方，所述制冷板由金属板以及制冷管构成，所述制冷管的输入端固定连接有制冷机构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置新型加热机构，利用热辐射和热风烘干的两种加热模式实现待涂布物料的均匀加热，热风烘干机构与热辐射加热管的一端通过热流管进行连接实现将热辐射加热管内部多余热量迅速排出，防止热辐射加热管温度过高导致的局部加热效应，实现均匀加热，提高成品质量；

2、本实用新型通过设置新型加湿制冷机构，利用超声波雾化器将水分雾化呈细小微粒后导入至涂布层内并通过制冷板实现物料表面温度的降温，防止涂布生产后的物料迅速降温导致的干燥粘性降低，保证涂布生产物料的湿度，防止脱胶提高良品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处结构示意图。

图3为本实用新型的加热机构结构示意图。

图4为本实用新型的加湿制冷机构结构示意图。

附图标记为：1、涂布加热箱体；2、活动安装槽；3、整理压辊；4、热风烘干机构；5、热流管；6、入料口；7、热辐射加热管；8、涂布辊；9、支承辊；10、二次加热机构；11、出料口；12、加湿制冷机构；21、活动销；22、支撑弹簧；51、加热丝；71、透气孔；121、制冷箱体；122、制冷水箱；123、风机；124、超声波雾化器；125、雾化喷管；126、制冷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种涂布机加热装置，包括涂布加热箱体1、涂布辊8、支承辊9，涂布辊8、支承辊9的两端与涂布加热箱体1的内壁转动连接，涂布加热箱体1的两侧分别开设有入料口6、出料口11，涂布加热箱体1的内壁开设有若干活动安装槽2，活动安装槽2的内侧滑动安装有整理压辊3，涂布加热箱体1的一侧固定安装有热风烘干机构4、热辐射加热管7，热风烘干机构4、热辐射加热管7的一侧固定连接有热流管5，涂布加热箱体1的另一侧固定安装有二次加热机构10，涂布加热箱体1的一侧固定安装有加湿制冷机构12；

加湿制冷机构12包括制冷箱体121、风机123、超声波雾化器124和制冷板126，制冷箱体121的内部设有物料通道，风机123、超声波雾化器124和制冷板126位于制冷箱体121的内侧，超声波雾化器124的输出端固定连接有雾化喷管125，雾化喷管125、风机123依次布设于制冷箱体121物料通道的正上方。

实施方式具体为：通过设置新型加热机构，利用热辐射和热风烘干的两种加热模式实现待涂布物料的均匀加热，热风烘干机构4与热辐射加热管7的一端通过热流管5进行连接实现将热辐射加热管内部多余热量迅速排出，防止热辐射加热管7温度过高导致的局部加热效应，实现均匀加热，提高成品质量；另外，本实用新型通过设置新型加湿制冷机构，利用超声波雾化器124将水分雾化呈细小微粒后导入至涂布层内并通过制冷板126实现物料表面温度的降温，防止涂布生产后的物料迅速降温导致的干燥粘性降低，保证涂布生产物料的湿度，防止脱胶提高良品率。

在一个优选地实施方式中，活动安装槽2的内部固定安装有活动销21，活动销21的表面活动套接有支撑弹簧22，整理压辊3的两端活动套接于活动销21的表面，支撑弹簧22的两端分别与活动安装槽2的底端和整理压辊3端部的底端相互抵接，实现整理压辊3的活动安装，使物料的绷紧度一致。

在一个优选地实施方式中，活动安装槽2的数量为四个，活动安装槽2呈交错式分布于涂布加热箱体1内腔的两侧，整理压辊3与活动安装槽2一一对应，整理压辊3的大小规格相同，实现对物料的传递，使物料能均匀受热。

在一个优选地实施方式中，热辐射加热管7呈金属材质构件，热辐射加热管7的一端与热流管5的端部固定连接，热流管5、热辐射加热管7的内部设有加热丝51，加热丝51的端部电连接有恒温控制器，实现自动控温。

在一个优选地实施方式中，热流管5的另一端与热风烘干机构4的输入端固定连接，热风烘干机构4的输出端与涂布加热箱体1的内侧相连通，热辐射加热管7的表面开设有若干透气孔71并均匀分布，用于将热辐射加热管7的多余热量散出，防止局部温度过高。

在一个优选地实施方式中，二次加热机构10由热风烘干机构4、热流管5和热辐射加热管7组合连接构成，二次加热机构10与涂布加热箱体1一侧热风烘干机构4、热流管5、热辐射加热管7呈对称式分布，实现二次加热。

在一个优选地实施方式中，超声波雾化器124的输入端固定连接有制冷水箱122，制冷板126位于制冷箱体121物料通道的下方，制冷板126由金属板以及制冷管构成，制冷管的输入端固定连接有制冷机构，实现物料的保湿制冷，保证涂料的粘性。

本实用新型工作原理：

首先将物料从涂布加热箱体1的入料口6内穿入，依次绕接通过整理压辊3、涂布辊8、支承辊9的表面从出料口11处进入加湿制冷机构12内，热风烘干机构4与热辐射加热管7的一端通过热流管5进行连接实现将热辐射加热管内部多余热量迅速排出，防止热辐射加热管7温度过高导致的局部加热效应，实现均匀加热，当物料进入加湿制冷机构12内后，利用超声波雾化器124将水分雾化呈细小微粒后导入至涂布层内并通过制冷板126实现物料表面温度的降温，防止涂布生产后的物料迅速降温导致的干燥粘性降低，保证涂布生产物料的湿度，防止脱胶提高良品率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂布机加热装置，包括涂布加热箱体(1)、涂布辊(8)、支承辊(9)，所述涂布辊(8)、支承辊(9)的两端与涂布加热箱体(1)的内壁转动连接，其特征在于：所述涂布加热箱体(1)的两侧分别开设有入料口(6)、出料口(11)，所述涂布加热箱体(1)的内壁开设有若干活动安装槽(2)，所述活动安装槽(2)的内侧滑动安装有整理压辊(3)，所述涂布加热箱体(1)的一侧固定安装有热风烘干机构(4)、热辐射加热管(7)，所述热风烘干机构(4)、热辐射加热管(7)的一侧固定连接有热流管(5)，所述涂布加热箱体(1)的另一侧固定安装有二次加热机构(10)，所述涂布加热箱体(1)的一侧固定安装有加湿制冷机构(12)；

所述加湿制冷机构(12)包括制冷箱体(121)、风机(123)、超声波雾化器(124)和制冷板(126)，所述制冷箱体(121)的内部设有物料通道，所述风机(123)、超声波雾化器(124)和制冷板(126)位于制冷箱体(121)的内侧，所述超声波雾化器(124)的输出端固定连接有雾化喷管(125)，所述雾化喷管(125)、风机(123)依次布设于制冷箱体(121)物料通道的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机加热装置，其特征在于：所述活动安装槽(2)的内部固定安装有活动销(21)，所述活动销(21)的表面活动套接有支撑弹簧(22)，所述整理压辊(3)的两端活动套接于活动销(21)的表面，所述支撑弹簧(22)的两端分别与活动安装槽(2)的底端和整理压辊(3)端部的底端相互抵接。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机加热装置，其特征在于：所述活动安装槽(2)的数量为四个，所述活动安装槽(2)呈交错式分布于涂布加热箱体(1)内腔的两侧，所述整理压辊(3)与活动安装槽(2)一一对应，所述整理压辊(3)的大小规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机加热装置，其特征在于：所述热辐射加热管(7)呈金属材质构件，所述热辐射加热管(7)的一端与热流管(5)的端部固定连接，所述热流管(5)、热辐射加热管(7)的内部设有加热丝(51)，所述加热丝(51)的端部电连接有恒温控制器。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机加热装置，其特征在于：所述热流管(5)的另一端与热风烘干机构(4)的输入端固定连接，所述热风烘干机构(4)的输出端与涂布加热箱体(1)的内侧相连通，所述热辐射加热管(7)的表面开设有若干透气孔(71)并均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机加热装置，其特征在于：所述二次加热机构(10)由热风烘干机构(4)、热流管(5)和热辐射加热管(7)组合连接构成，所述二次加热机构(10)与涂布加热箱体(1)一侧热风烘干机构(4)、热流管(5)、热辐射加热管(7)呈对称式分布。

7.根据权利要求1所述的一种涂布机加热装置，其特征在于：所述超声波雾化器(124)的输入端固定连接有制冷水箱(122)，所述制冷板(126)位于制冷箱体(121)物料通道的下方，所述制冷板(126)由金属板以及制冷管构成，所述制冷管的输入端固定连接有制冷机构。

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