CN209068948U - 一种防止粮食焦糊的粮食烘干塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止粮食焦糊的粮食烘干塔，包括塔体，在塔体内部设有与塔体外部热风管相连通的中央风道，中央风道将缓苏段分隔成左右对称的两个缓苏室，中央风道将干燥段分隔成左右对称的两个干燥室，在干燥室内设有角状盒，在中央风道的侧壁设有多个角状盒进气孔，在缓苏段的中央风道内设有上端板和下端板，上端板和下端板将缓苏段内的中央风道封隔成一个密闭的腔室，在缓苏室内的中央风道侧壁上设有隔热装置，所述隔热装置包括从缓苏室内将中央风道侧壁全覆盖的内衬板，在内衬板与中央风道侧壁之间填充有岩棉保温层，该粮食烘干塔工作过程中，可以防止塔体内局部温度过高而导致部分粮食发生焦糊现象，所烘干出的粮食品质更好。

Description

一种防止粮食焦糊的粮食烘干塔

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干技术领域，具体涉及一种粮食烘干塔。

背景技术

粮食烘干塔塔体通常包括储粮段、干燥段、缓苏段、冷却段和排粮段，在塔体内部设有与塔体外部热风管相连通的中央风道，中央风道将缓苏段分隔成左右对称的两个缓苏室，将干燥段分隔成左右对称的两个干燥室，在干燥室内设有角状盒，在中央风道的侧壁设有多个角状盒进气孔。工作时由塔体外部热风管送入的热风经中央风道、角状盒进气孔分配干燥室内，以热风为干燥介质对粮食加热干燥，把粮食水分降低到一定的程度。粮食由干燥段加热排潮后进入缓苏段，以减缓粮食在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进粮食内部水分逐渐排出，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡，防止粮粒由于内外温差过大而发生爆裂。由于现有技术中的粮食烘干塔缓苏段没有隔热措施，会导致缓苏段的中央风道侧壁将热量源源不断地传递给缓苏室内的粮食，加之粮食在缓苏段下行速度较慢，且缓苏段内部没有通风设施，因此，会导致缓苏室内紧贴中央风道侧壁的粮食发生焦糊，影响烘干后粮食的品质。此外，现有技术中的粮食烘干塔的中央风道中没有布风装置，因此，从热风管进入中央风道的热风在向两侧的干燥室分配时会出现热风分配不均匀的现象，热风管出口正前方的区域会分配到更多的热风，容易导至该区域的粮食焦糊，而在热风管出口根部区域的热风分配较少，会出导致该区域的粮食不能被很好的加热、干燥。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种防止粮食焦糊的粮食烘干塔，该粮食烘干塔工作过程中，可以防止塔体内局部温度过高而导致部分粮食发生焦糊现象，所烘干出的粮食品质更好。

解决技术问题所采取的技术方案：一种防止粮食焦糊的粮食烘干塔，包括塔体，所述塔体包括储粮段、干燥段、缓苏段、冷却段和排粮段，在塔体内部设有与塔体外部热风管相连通的中央风道，中央风道将缓苏段分隔成左右对称的两个缓苏室，中央风道将干燥段分隔成左右对称的两个干燥室，在干燥室内设有角状盒，在中央风道的侧壁设有多个角状盒进气孔，在缓苏段的中央风道内设有上端板和下端板，上端板和下端板将缓苏段内的中央风道封隔成一个密闭的腔室，在缓苏室内的中央风道侧壁上设有隔热装置，所述隔热装置包括从缓苏室内将中央风道侧壁全覆盖的内衬板，在内衬板与中央风道侧壁之间填充有岩棉保温层。

作为本实用新型的改进：在上端板的上表面和下端板的下表面设有隔热装置，所述隔热装置由岩棉保温层和覆盖在岩棉保温层表面的彩钢板构成。

作为本实用新型的另一种改进：在干燥段对应的中央风道内设有弧形导风槽，弧形导风槽沿中央风道对角设置，弧形导风槽的宽度小于中央风道的宽度，从而在弧形导风槽的两侧形成后部供风道，在弧形导风槽的前方对应热风管管口处还设有垂直挡风板，垂直挡风板的宽度与弧形导风槽的宽度相等，垂直挡风板的高度小于干燥段的高度。

作为本实用新型的进一步改进：垂直挡风板在水平面的投影至中央风道前壁的距离为中央风道长度的三分之一。

作为本实用新型的再进一步改进：垂直挡风板的高度为弧形导风槽投影高度的三分之一。

作为本实用新型的最佳方案：弧形导风槽的槽深为5~15厘米。

有益效果：本实用新型的防止粮食焦糊的粮食烘干塔，由于采用了在缓苏段的中央风道内设有上端板和下端板，上端板和下端板将缓苏段内的中央风道封隔成一个密闭的腔室，在缓苏室内的中央风道侧壁上设有隔热装置，所述隔热装置包括从缓苏室内将中央风道侧壁覆盖的内衬板，在内衬板与中央风道侧壁之间填充有岩棉保温层的技术特征，有效防止热量由中央风道侧壁传递到缓苏室内、导致缓苏室内靠近中央风道侧壁的粮食发生焦糊，因此，该粮食烘干塔工作过程中，可以防止塔体内局部温度过高而导致部分粮食发生焦糊现象，所烘干出的粮食品质更好。由于采用了在上端板的上表面和下端板的下表面设有隔热装置，所述隔热装置由岩棉保温层和覆盖在岩棉保温层表面的彩钢板构成的技术特征，进一步阻断了热量向缓苏室内传递，使本实用新型的粮食烘干塔长时间工作也不会在缓苏室内形成局部高温，造成缓苏室内的粮食发生焦糊。由于采用了在干燥段对应的中央风道内设有弧形导风槽和垂直挡风板，通过设置弧形导风槽引导热风向上扩散，防止热风直接吹向弧形两侧，因此，可以避免在干燥室内形成弧形高温区，并且，垂直挡风板可以防止热风直接吹向后方造成热风管出口根部区域的热风分配过少，使热风管出口根部区域干燥室内的粮食也能够被正常的加干燥，因此，本实用新型的粮食烘干塔可以将进入中央风道的热风均匀地分配到两侧的干燥室内，可以有效避免因热风分配不均而使干燥室温度分布不均匀，致使局部发生粮食过火、焦糊或湿度过大的现象，所烘干出的粮食水分均匀度更好。由于采用了垂直挡风板在水平面的投影至中央风道前壁的距离为中央风道长度的三分之一的技术特征，使热风在热风管出口至中央风道后壁方向热风分布更均匀。由于采用了垂直挡风板的高度为弧形导风槽投影高度的三分之一的技术特征，在保证热风管出口根部正常配风的前提下，不会影响垂直挡风板后方的热风分配，使本实用新型的粮食烘干内的热风分布更均匀，所烘干出的粮食质量更好。由于采用了弧形导风槽的槽深为5—15厘米的技术特征，在防止热风直接吹向弧形导风槽两侧的同时，也使弧形导风槽两侧的干燥室得到合理的热风供应。

附图说明

图1为本实用新型防止粮食焦糊的粮食烘干塔的干燥段和缓苏段分解结构示意图；

图2为本实用新型防止粮食焦糊的粮食烘干塔的干燥段弧形导风槽和垂直挡风板的左视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的防止粮食焦糊的粮食烘干塔，包括塔体，所述塔体包括储粮段、干燥段1、缓苏段10、冷却段和排粮段，在塔体内部设有与塔体外部热风管相连通的中央风道2，中央风道将缓苏段分隔成左右对称的两个缓苏室12，中央风道将干燥段分隔成左右对称的两个干燥室3，在干燥室内设有角状盒9，在中央风道的侧壁7设有多个角状盒进气孔6。

在缓苏段的中央风道内设有上端板15和下端板18，上端板和下端板将缓苏段内的中央风道封隔成一个密闭的腔室11，在缓苏室内的中央风道侧壁17上设有隔热装置，所述隔热装置包括从缓苏室内将中央风道侧壁全覆盖的内衬板16，内衬板与中央风道侧壁间的距离为5-15厘米，在内衬板与中央风道侧壁之间填充有岩棉保温层14，在上端板的上表面和下端板的下表面设有隔热装置，所述隔热装置由岩棉保温层14和覆盖在岩棉保温层表面的彩钢板13构成，岩棉层保温层的厚度不小于5厘米。

在干燥段对应的中央风道内设有弧形导风槽5，弧形导风槽沿中央风道对角设置，弧形导风槽的槽深a为5~15厘米，弧形导风槽的宽度小于中央风道的宽度，从而在弧形导风槽的两侧形成后部供风道4，在弧形导风槽的前方对应热风管管口处还设有垂直挡风板8，垂直挡风板的宽度与弧形导风槽的宽度相等，垂直挡风板的高度小于干燥段的高度。

优选地，如图2所示，垂直挡风板在水平面的投影至中央风道前壁的距离b为中央风道长度B的三分之一，垂直挡风板的高度h为弧形导风槽投影高度H的三分之一。

Claims (6)

1.一种防止粮食焦糊的粮食烘干塔，包括塔体，所述塔体包括储粮段、干燥段、缓苏段、冷却段和排粮段，在塔体内部设有与塔体外部热风管相连通的中央风道，中央风道将缓苏段分隔成左右对称的两个缓苏室，中央风道将干燥段分隔成左右对称的两个干燥室，在干燥室内设有角状盒，在中央风道的侧壁设有多个角状盒进气孔，其特征是：在缓苏段的中央风道内设有上端板和下端板，上端板和下端板将缓苏段内的中央风道封隔成一个密闭的腔室，在缓苏室内的中央风道侧壁上设有隔热装置，所述隔热装置包括从缓苏室内将中央风道侧壁全覆盖的内衬板，在内衬板与中央风道侧壁之间填充有岩棉保温层。

2.根据权利要求1所述的防止粮食焦糊的粮食烘干塔，其特征是：在上端板的上表面和下端板的下表面设有隔热装置，所述隔热装置由岩棉保温层和覆盖在岩棉保温层表面的彩钢板构成。

3.根据权利要求1或2所述的防止粮食焦糊的粮食烘干塔，其特征是：在干燥段对应的中央风道内设有弧形导风槽，弧形导风槽沿中央风道对角设置，弧形导风槽的宽度小于中央风道的宽度，从而在弧形导风槽的两侧形成后部供风道，在弧形导风槽的前方对应热风管管口处还设有垂直挡风板，垂直挡风板的宽度与弧形导风槽的宽度相等，垂直挡风板的高度小于干燥段的高度。

4.根据权利要求3所述的防止粮食焦糊的粮食烘干塔，其特征是：垂直挡风板在水平面的投影至中央风道前壁的距离为中央风道长度的三分之一。

5.根据权利要求4所述的防止粮食焦糊的粮食烘干塔，其特征是：垂直挡风板的高度为弧形导风槽投影高度的三分之一。

6.根据权利要求5所述的防止粮食焦糊的粮食烘干塔，其特征是：弧形导风槽的槽深为5~15厘米。