CN212576401U - 一种腻子材料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种腻子材料加工设备，包括机架，所述机架包括左右间隔设置的机架板；所述机架板的底部之间固定连接有底板；所述机架板的前后侧壁下端固定连接有挡板；所述机架板的顶部具有梯形凸出端，所述梯形凸出端之间设有若干个前后间隔设置的振动梁，所述振动梁的端部固定连接有振动电机；所述梯形凸出端的侧壁下端之间固定连接有若干个前、后间隔设置的筛条杆，相邻所述筛条杆之间形成过筛空隙；若干个所述筛条杆与底板之间形成破料空隙；所述破料空隙内转动连接有若干个前后间隔设置的破料部件；破料部件用于破料物料。采用上述装置部件设计，不仅能够将筛料、破料一体化，且上述装置部件设计实现快速加工二次处理的腻子粉。

Description

一种腻子材料加工设备

技术领域

本实用新型涉及腻子材料加工设备领域，尤其涉及的是一种腻子材料加工设备。

背景技术

腻子材料是建筑施工中经常需要使用到的墙体材料，在建筑施工中，通过将腻子材料刷涂到墙体上形成防护层后，再喷涂上乳胶漆或者油漆等装饰材料。

通过腻子材料实现对外层乳胶漆层或者油漆层进行保护。现有技术在加工腻子材料过程中，将矿料粉碎、混料后形成加工原料，然而，在存储过程中腻子材料容易吸潮结块形成块粒，或者在粉碎过程中，粉碎不充分形成块粒度。块粒的形成造成后期在配置涂料过程中，涂抹层不均匀，造成后期喷涂涂料面不均一。

因此，现有技术中，往往采用的方式是将上述腻子涂料进行多次粉碎、过筛，得到粒径较为均一的腻子粉，既对于不合格的腻子粉二次处理

然而，现有技术公开的上述破碎、过筛装置多为独立式，在二次加工过程中，无法高效、迅速的将大量的腻子材料再次过筛、破碎。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种腻子材料加工设备。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种腻子材料加工设备，包括机架，所述机架包括左右间隔设置的机架板；

所述机架板的底部之间固定连接有底板；

所述机架板的前后侧壁下端固定连接有挡板；

所述机架板的顶部具有梯形凸出端，所述梯形凸出端之间设有若干个前后间隔设置的振动梁，所述振动梁的端部固定连接有振动电机；

所述梯形凸出端的侧壁下端之间固定连接有若干个前、后间隔设置的筛条杆，相邻所述筛条杆之间形成过筛空隙；

若干个所述筛条杆与底板之间形成破料空隙；

所述破料空隙内转动连接有若干个前后间隔设置的破料部件；

相邻所述破料部件之间传动连接；

所述破料部件均包括转动连接在破料空隙内的破料辊，所述破料辊上固定固定连接有若干个左右间隔设置的破料件；

所述破料件均包括固定连接在破料辊上的破料轮，所述破料轮上固定连接有若干个环形阵列分布的破料部，所述破料部均包括固定连接在破料轮上的弧形板，所述弧形板上固定连接有若干个锥形破料钉。

优选地，所述破料辊左右两端均固定连接有转轴，所述转轴与机架板转动连接。

优选地，所述破料部件还包括固定连接在转轴上的链轮；

所述链轮之间通过链条传动连接；

所述链轮固定连接有链轮电机。

优选地，所述链轮固定连接有轮轴，所述轮轴固定连接在转轴上。

优选地，位于后侧部位所述挡板上开设有条形加料口。

优选地，所述底板的底部连通有若干个排料管，所述排料管上连接有阀门。

优选地，所述底板的底部固定连接有若干个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支座。

优选地，所述弧形板的内侧壁具有弧度，所述弧形板的内侧壁贴合在破料轮的轮廓上。

优选地，所述锥形破料钉的顶部具有锥尖；

所述锥形破料钉的材质为不锈钢材质。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开一种腻子材料加工设备，通过设计破料轮、破料轮上固定连接有若干个环形阵列分布的破料部、破料部采用弧形板、弧形板的内侧壁贴合在破料轮的轮廓上、锥形破料钉的顶部具有锥尖、形板上固定连接有若干个锥形破料钉设计，因此，能够精密破料，满足加工需求

采用上述装置部件设计，不仅能够将筛料、破料一体化，且上述装置部件设计实现快速加工二次处理的腻子粉。

通过设计梯形凸出端之间设有若干个前后间隔设置的振动梁、振动梁的端部固定连接有振动电机、所述梯形凸出端的侧壁下端之间固定连接有若干个前、后间隔设置的筛条杆，实现高效的将物料振动过筛。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中破料部件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中破料部的分布关系结构示意图；

图4是本实用新型实施例中破料部的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中破料件与破料辊的连接关系结构示意图；

图6是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中的结构示意图；

图8是本实用新型实施例图1中的前视图；

图9是本实用新型实施例中腻子材料加工设备的分散结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-9所示，一种腻子材料加工设备，包括机架1，所述机架1包括左右间隔设置的机架板；机架板的底部之间固定连接有底板；机架板的前后侧壁下端固定连接有挡板。

机架板的顶部具有梯形凸出端11(梯形凸出端11的底部具有矩形端12)，所述梯形凸出端11之间设有若干个前后间隔设置的振动梁32，所述振动梁32的端部固定连接有振动电机31；所述梯形凸出端11的侧壁下端之间固定连接有若干个前、后间隔设置的筛条杆2，相邻所述筛条杆2之间形成过筛空隙；若干个所述筛条杆2与底板之间形成破料空隙；所述破料空隙内具有破料机构4，破料机构4包括若干个前、后间隔设置的破料部件41；相邻所述破料部件41之间传动连接。

具体而言，破料部件41包括破料辊411，破料辊411左右两端均固定连接有转轴，所述转轴与机架板转动连接。破料部件41还包括固定连接在转轴上的链轮42(链轮42固定连接有轮轴421，所述轮轴421固定连接在转轴上)；按照现有方式，链轮42之间通过链条传动连接；链条采用上下交替方式啮合在链轮42上。

上述链轮42固定连接有链轮电机43。

同时，破料部件41均包括转动连接在破料空隙内的破料辊411，所述破料辊411上固定固定连接有若干个左右间隔设置的破料件。

破料件的具体结构如下：

破料件均包括固定连接在破料辊411上的破料轮412，所述破料轮412上固定连接有若干个环形阵列分布的破料部413，所述破料部413均包括固定连接在破料轮412上的弧形板4131(弧形板4131的内侧壁具有弧度，所述弧形板4131的内侧壁贴合在破料轮412的轮廓上。锥形破料钉4132的顶部具有锥尖；锥形破料钉4132的材质为不锈钢材质)，所述弧形板4131上固定连接有若干个锥形破料钉4132。

上述位于后侧部位所述挡板上开设有条形加料口(条形加料口用于加入辅料或者预先过筛储存的物料)。在底板的底部连通有若干个排料管，所述排料管上连接有阀门。按照现有方式，阀门采用电磁阀门。

上述底板的底部固定连接有若干个支撑柱121，所述支撑柱的底部固定连接有支座。

将需要加工的腻子物料放置到筛条杆2上，此时，打开振动电机31，此时，物料从筛条杆2之间的空隙内过筛，大块的物料截留在筛条杆2上，小块物料进入到破料空隙内，此时，打开链轮电机43，链轮电机43驱动破料辊411旋转，在破料辊411旋转过程中，破料部413不断的对物料进行破碎，具体是，锥形破料钉4132不断的对小块物料破料。

采用上述装置部件设计，不仅能够将筛料、破料一体化，且上述装置部件设计实现快速加工二次处理的腻子粉。

由于，采用破料轮412、破料轮412上固定连接有若干个环形阵列分布的破料部413、破料部413采用弧形板4131、弧形板4131的内侧壁贴合在破料轮412的轮廓上、锥形破料钉4132的顶部具有锥尖、形板上固定连接有若干个锥形破料钉4132设计，因此，能够精密破料，满足加工需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种腻子材料加工设备，其特征在于，包括机架，所述机架包括左右间隔设置的机架板；

所述机架板的底部之间固定连接有底板；

所述机架板的前后侧壁下端固定连接有挡板；

所述机架板的顶部具有梯形凸出端，所述梯形凸出端之间设有若干个前后间隔设置的振动梁，所述振动梁的端部固定连接有振动电机；

所述梯形凸出端的侧壁下端之间固定连接有若干个前、后间隔设置的筛条杆，相邻所述筛条杆之间形成过筛空隙；

若干个所述筛条杆与底板之间形成破料空隙；

所述破料空隙内转动连接有若干个前后间隔设置的破料部件；

相邻所述破料部件之间传动连接；

所述破料部件均包括转动连接在破料空隙内的破料辊，所述破料辊上固定固定连接有若干个左右间隔设置的破料件；

所述破料件均包括固定连接在破料辊上的破料轮，所述破料轮上固定连接有若干个环形阵列分布的破料部，所述破料部均包括固定连接在破料轮上的弧形板，所述弧形板上固定连接有若干个锥形破料钉。

2.根据权利要求1所述的腻子材料加工设备，其特征在于，所述破料辊左右两端均固定连接有转轴，所述转轴与机架板转动连接。

3.根据权利要求2所述的腻子材料加工设备，其特征在于，所述破料部件还包括固定连接在转轴上的链轮；

所述链轮之间通过链条传动连接；

所述链轮固定连接有链轮电机。

4.根据权利要求3所述的腻子材料加工设备，其特征在于，所述链轮固定连接有轮轴，所述轮轴固定连接在转轴上。

5.根据权利要求4所述的腻子材料加工设备，其特征在于，位于后侧部位所述挡板上开设有条形加料口。

6.根据权利要求5所述的腻子材料加工设备，其特征在于，所述底板的底部连通有若干个排料管，所述排料管上连接有阀门。

7.根据权利要求6所述的腻子材料加工设备，其特征在于，所述底板的底部固定连接有若干个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支座。

8.根据权利要求7所述的腻子材料加工设备，其特征在于，所述弧形板的内侧壁具有弧度，所述弧形板的内侧壁贴合在破料轮的轮廓上。

9.根据权利要求8所述的腻子材料加工设备，其特征在于，所述锥形破料钉的顶部具有锥尖；

所述锥形破料钉的材质为不锈钢材质。

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