CN212576250U - 一种胶水生产用反应釜的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，旨在提供一种胶水生产用反应釜的投料装置，其技术方案要点是包括釜体，所述釜体的顶部设置有入料口，其特征是：所述釜体内的顶部内壁固定连接有储液罐，所述釜体的顶部连接有进料管，所述进料管连通于所述储液罐并安装有电磁阀，所述储液罐的底部滑动连接有挡料板，所述挡料板的一端伸出所述釜体的外侧壁，还包括控制器，所述储液罐的侧壁开设有滑动槽并滑动连接有浮块，所述滑动槽的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述电磁阀均电信号连接于所述控制器。本实用新型密封性好，提升了混配的效率与效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,更具体地说，它涉及一种胶水生产用反应釜的投料装置。
背景技术
反应釜光伏应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、收缩等工艺过程的压力容器、反应釜体的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容易，根据不同的工艺条件需要进行容器的结构设计与参数配置、设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
现有的反应釜在工作过程中需要添加液体原料时，需要将反应釜的入料口打开再添加物料，打开入料口从而影响了反应釜反应过程中的密封性，在进行添加液体原料时，无法精确控制原料的添加量，从而影响反应釜内物料混配效率与效果。
因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶水生产用反应釜的投料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶水生产用反应釜的投料装置，包括釜体，所述釜体的顶部设置有入料口，所述釜体内的顶部内壁固定连接有储液罐，所述釜体的顶部连接有进料管，所述进料管连通于所述储液罐并安装有电磁阀，所述储液罐的底部滑动连接有挡料板，所述挡料板的一端伸出所述釜体的外侧壁，还包括控制器，所述储液罐的侧壁开设有滑动槽并滑动连接有浮块，所述滑动槽的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述电磁阀均电信号连接于所述控制器。
通过采用上述技术方案，在该反应釜内需要添加液体原料时，打开电磁阀向储液罐内补充液体原料，当储液罐内的液位上升时，浮块随着储液罐内的液位上升而上升，当浮块的上表面抵触与压力传感器时，其向控制器输出感应信号，控制器接收到该感应信号后向电磁阀输出控制信号，以控制电磁阀进行关闭，最后通过将挡料板向外侧拉动，以使得储液罐内的液体原料从储液罐内落到釜体内部，从而无需打开入料口，提升釜体反应时的密封性，且根据压力传感器的高度位置，可精确控制加入液体原料的多少，以提升釜体内部的原料的混配效果与效率。
本实用新型进一步设置为：储液罐的两侧内壁开设有凹槽，所述挡料板的两侧滑动连接于两个凹槽内，所述凹槽内开设有限位槽，所述挡料板的两侧壁设置有滑动连接于所述限位槽内的限位块，所述限位槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端固定连接于限位槽外侧端部与限位块的侧壁。
通过采用上述技术方案，通过凹槽以提升挡料板在进行滑动时的稳定性与密封性，弹簧处于压缩状态，在弹簧弹力的做一下，使得挡料板的一端抵紧于储液罐的内壁，以进一步提升其密封性，在拉动挡料板时，使得弹簧进一步被压缩，松开挡料板时，在弹簧自身弹力的作用下，挡料板复位。
本实用新型进一步设置为：所述储液罐的顶部安装有电推杆，所述电推杆的推杆竖直向下，所述压力传感器固定连接于所述电推杆的推杆端部，所述电推杆电信号连接于所述控制器。
通过采用上述技术方案，在需要加入不同质量的液体原料时，通过控制电推杆推杆的伸缩程度，以控制压力传感器的高度，继而可对加入液体原料的液位进行调节，以便调节加入液体原料的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
图2为储液罐的剖面结构示意图；
图3为储液罐的测试结构示意图；
图4为图1中A部的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
一种胶水生产用反应釜的投料装置，包括釜体1，釜体1的顶部设置有入料口2，釜体1内的顶部内壁固定连接有储液罐3，釜体1的顶部连接有进料管4，进料管4连通于储液罐3并安装有电磁阀5，储液罐3的底部滑动连接有挡料板6，挡料板6的一端伸出釜体1的外侧壁，还包括控制器，储液罐3的侧壁开设有滑动槽并滑动连接有浮块7，滑动槽的顶部设置有压力传感器8，压力传感器8与电磁阀5均电信号连接于控制器。
在该反应釜内需要添加液体原料时，打开电磁阀5向储液罐3内补充液体原料，当储液罐3内的液位上升时，浮块7随着储液罐3内的液位上升而上升，当浮块7的上表面抵触与压力传感器8时，其向控制器输出感应信号，控制器接收到该感应信号后向电磁阀5输出控制信号，以控制电磁阀5进行关闭，最后通过将挡料板6向外侧拉动，以使得储液罐3内的液体原料从储液罐3内落到釜体1内部，从而无需打开入料口，提升釜体1反应时的密封性，且根据压力传感器8的高度位置，可精确控制加入液体原料的多少，以提升釜体1内部的原料的混配效果与效率。
储液罐3的两侧内壁开设有朝向釜体1内部倾斜的凹槽9，挡料板6的两侧滑动连接于两个凹槽9内，以减少残留在挡料板6表面的液体原料，凹槽9内壁沿其长度方向开设有限位槽10，挡料板6的两侧壁设置有滑动连接于限位槽10内的限位块11，限位槽10内设置有弹簧12，弹簧12的两端固定连接于限位槽10外侧端部与限位块11的侧壁，通过凹槽9以提升挡料板6在进行滑动时的稳定性与密封性，弹簧12处于压缩状态，在弹簧12弹力的做一下，使得挡料板6的一端抵紧于储液罐3的内壁，以进一步提升其密封性，在拉动挡料板6时，使得弹簧12进一步被压缩，松开挡料板6时，在弹簧12自身弹力的作用下，挡料板6复位。
储液罐3的顶部安装有电推杆13，电推杆13的推杆竖直向下并深入滑动槽内，压力传感器8固定连接于电推杆13的推杆端部，电推杆13电信号连接于控制器，在需要加入不同质量的液体原料时，通过控制电推杆13推杆的伸缩程度，以控制压力传感器8的高度，继而可对加入液体原料的液位进行调节，以便调节加入液体原料的质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种胶水生产用反应釜的投料装置，包括釜体，所述釜体的顶部设置有入料口，其特征是：所述釜体内的顶部内壁固定连接有储液罐，所述釜体的顶部连接有进料管，所述进料管连通于所述储液罐并安装有电磁阀，所述储液罐的底部滑动连接有挡料板，所述挡料板的一端伸出所述釜体的外侧壁，还包括控制器，所述储液罐的侧壁开设有滑动槽并滑动连接有浮块，所述滑动槽的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述电磁阀均电信号连接于所述控制器。
2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用反应釜的投料装置，其特征是：储液罐的两侧内壁开设有凹槽，所述挡料板的两侧滑动连接于两个凹槽内，所述凹槽内开设有限位槽，所述挡料板的两侧壁设置有滑动连接于所述限位槽内的限位块，所述限位槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端固定连接于限位槽外侧端部与限位块的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种胶水生产用反应釜的投料装置，其特征是：所述储液罐的顶部安装有电推杆，所述电推杆的推杆竖直向下，所述压力传感器固定连接于所述电推杆的推杆端部，所述电推杆电信号连接于所述控制器。
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2020
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