CN212576108U - 一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其是一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置，针对现有的在对猪饲料的搅拌时，由于饲料内部的主料多种辅料的不同放入量，使得人们在搅拌时需要不停的对主料与辅料的量进行称量，不便于使用的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部内壁上固定安装有一个主料管和多个辅料管，主料管与辅料管的顶端均固定安装有进料斗，所述箱体的内壁上转动连接有放料板，放料板与多个辅料管相配合，所述箱体的一侧固定安装有电机。本实用新型操作简单，使用方便，能够对辅料进行间歇性放料，同时还能改变辅料的注入量，同时在对饲料进行搅拌时还能对搅拌均匀的饲料进行输出，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置。
背景技术
畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭和鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养和繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程，畜牧是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。
现有的在对猪饲料的搅拌时，由于饲料内部的主料多种辅料的不同放入量，使得人们在搅拌时需要不停的对主料与辅料的量进行称量，不便于使用，所以我们提出一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的在对猪饲料的搅拌时，由于饲料内部的主料多种辅料的不同放入量，使得人们在搅拌时需要不停的对主料与辅料的量进行称量，不便于使用的缺点，而提出的一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上固定安装有一个主料管和多个辅料管，主料管与辅料管的顶端均固定安装有进料斗，所述箱体的内壁上转动连接有放料板，放料板与多个辅料管相配合，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆与放料板传动连接，所述箱体的内壁上转动连接有两个楔形导料板，位于下方的楔形导料板上固定安装有两个对称设置的出料管，出料管内转动连接有第三转杆，第三转杆上固定安装有两个对称设置的螺旋叶片，螺旋叶片与对应的出料管配合，第三转杆与第一转杆之间传动连接有同一个第二转杆，位于上方的楔形导料板的楔形面上和第二转杆上均固定安装有多个搅拌棒。
优选的，所述放料板的顶部开设有环形滑槽，环形滑槽与多个辅料管滑动连接，且环形滑槽的底部内壁上开设有两个对称设置的落料孔，落料孔与多个辅料管相配合，转动的两个落料孔通过与多个辅料管的配合对辅料管进行间歇性放料。
优选的，所述辅料管的内壁上滑动连接有调节板，调节板的一侧螺纹连接有转轴，转轴贯穿箱体并与箱体转动连接，转动的转轴通过与调节板的螺纹连接带动调节板进行移动，进而调节调节板在辅料管的位置。
优选的，所述第一转杆上固定安装有两个对称设置的齿轮，位于上方的楔形导料板的顶部与放料板的底部均固定安装有环形齿条，环形齿条与对应的齿轮相互啮合，转动的第一转杆通过环形齿条与齿轮的相互啮合带动放料板和楔形导料板进行转动。
优选的，所述第二转杆的顶端与底端均固定安装有第二锥形齿轮，第一转杆与第三转杆上均固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，且第一转杆与第三转杆上均转动套设有定位箱，两个定位箱与第二转杆转动连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均位于对应的定位箱内，转动的第一转杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第二转杆转动，进而通过第二转杆带动第三转杆转动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了落料孔与辅料管的配合，同时齿轮与环形齿条的相互啮合，使得转动的第一转杆能够带动放料板间歇性对辅料进行放料，同时由于转轴与调节板的螺纹连接，使得调节板能够调节辅料的放入量；
(2)由于第一转杆与第二转杆和第三转杆传动连接，使得转动的第一转杆能够带动第二转杆与第三转杆转动，进而在对主料和辅料进行搅拌均匀的同时还能进行饲料的输出，便于人们使用。
本实用新型操作简单，使用方便，能够对辅料进行间歇性放料，同时还能改变辅料的注入量，同时在对饲料进行搅拌时还能对搅拌均匀的饲料进行输出，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置的放料板截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置的A部分结构示意图。
图中：1箱体、2主料管、3辅料管、4电机、5第一转杆、6放料管、7环形滑槽、8落料孔、9调节板、10转轴、11齿轮、12环形齿条、13楔形导料板、14出料管、15第三转杆、16螺旋叶片、17第二转杆、18搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置，包括箱体1，箱体1的顶部内壁上固定安装有一个主料管2和多个辅料管3，主料管2与辅料管3的顶端均固定安装有进料斗，箱体1的内壁上转动连接有放料板6，放料板6与多个辅料管3相配合，箱体1的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有第一转杆5，第一转杆5与放料板6传动连接，箱体1的内壁上转动连接有两个楔形导料板13，位于下方的楔形导料板13上固定安装有两个对称设置的出料管14，出料管14内转动连接有第三转杆15，第三转杆15上固定安装有两个对称设置的螺旋叶片16，螺旋叶片16与对应的出料管14配合，第三转杆15与第一转杆5之间传动连接有同一个第二转杆17，位于上方的楔形导料板13的楔形面上和第二转杆17上均固定安装有多个搅拌棒18。
本实施例中，放料板6的顶部开设有环形滑槽7，环形滑槽7与多个辅料管3滑动连接，且环形滑槽7的底部内壁上开设有两个对称设置的落料孔8，落料孔8与多个辅料管3相配合。
本实施例中，辅料管3的内壁上滑动连接有调节板9，调节板9的一侧螺纹连接有转轴10，转轴10贯穿箱体1并与箱体1转动连接。
本实施例中，第一转杆5上固定安装有两个对称设置的齿轮11，位于上方的楔形导料板13的顶部与放料板6的底部均固定安装有环形齿条12，环形齿条12与对应的齿轮11相互啮合。
本实施例中，第二转杆17的顶端与底端均固定安装有第二锥形齿轮，第一转杆5与第三转杆15上均固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，且第一转杆5与第三转杆15上均转动套设有定位箱，两个定位箱与第二转杆17转动连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均位于对应的定位箱内。
实施例二
参照图1-4，一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置，包括箱体1，箱体1的顶部内壁上焊接有一个主料管2和多个辅料管3，主料管2与辅料管3的顶端均焊接有进料斗，箱体1的内壁上转动连接有放料板6，放料板6与多个辅料管3相配合，箱体1的一侧通过螺栓固定有电机4，电机4的输出轴上焊接有第一转杆5，第一转杆5与放料板6传动连接，箱体1的内壁上转动连接有两个楔形导料板13，位于下方的楔形导料板13上焊接有两个对称设置的出料管14，出料管14内转动连接有第三转杆15，第三转杆15上焊接有两个对称设置的螺旋叶片16，螺旋叶片16与对应的出料管14配合，第三转杆15与第一转杆5之间传动连接有同一个第二转杆17，位于上方的楔形导料板13的楔形面上和第二转杆17上均焊接有多个搅拌棒18。
本实施例中，放料板6的顶部开设有环形滑槽7，环形滑槽7与多个辅料管3滑动连接，且环形滑槽7的底部内壁上开设有两个对称设置的落料孔8，落料孔8与多个辅料管3相配合，转动的两个落料孔8通过与多个辅料管3的配合对辅料管3进行间歇性放料。
本实施例中，辅料管3的内壁上滑动连接有调节板9，调节板9的一侧螺纹连接有转轴10，转轴10贯穿箱体1并与箱体1转动连接，转动的转轴10通过与调节板9的螺纹连接带动调节板9进行移动，进而调节调节板9在辅料管3的位置。
本实施例中，第一转杆5上焊接有两个对称设置的齿轮11，位于上方的楔形导料板13的顶部与放料板6的底部均焊接有环形齿条12，环形齿条12与对应的齿轮11相互啮合，转动的第一转杆5通过环形齿条12与齿轮11的相互啮合带动放料板6和楔形导料板13进行转动。
本实施例中，第二转杆17的顶端与底端均焊接有第二锥形齿轮，第一转杆5与第三转杆15上均焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，且第一转杆5与第三转杆15上均转动套设有定位箱，两个定位箱与第二转杆17转动连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均位于对应的定位箱内，转动的第一转杆5能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第二转杆17转动，进而通过第二转杆17带动第三转杆15转动。
本实施例中，工作时，启动电机4开关，电机4的输出轴带动第一转杆5转动，第一转杆5通过齿轮11与环形齿条12的相互啮合带动放料板6和楔形导料板13同时转动，放料板6对辅料管3内的辅料间歇性进行放料，同时主料管2内持续对箱体1内进行注料，下落的主料与辅料在掉落到楔形导板13上的楔形面上时在搅拌棒18的作用下趋于均匀，同时转动第一转杆5通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第二转杆17转动，第二转杆17带动对应的搅拌棒18反向转动，从而使得主料与辅料之间更加均匀，同时转动的第二转杆17通过传动连接带动第三转杆15转动，第三转杆15带动螺旋叶片16转动，同时楔形导料板13下落的饲料掉落到两个螺旋叶片16之间，转动到螺旋叶片16在与出料管14的配合下带动搅拌混匀的饲料从两个出料管14内导出，同时由于转轴10与调节板9的螺纹连接，且转轴10与箱体1的转动连接，使得转动的转轴10能够调节调节板9在辅料管3内的位置，从而改变辅料的注入量，进而改变饲料的成分浓度，从而方便人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意图，其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整，其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有一个主料管(2)和多个辅料管(3)，主料管(2)与辅料管(3)的顶端均固定安装有进料斗，所述箱体(1)的内壁上转动连接有放料板(6)，放料板(6)与多个辅料管(3)相配合，所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定安装有第一转杆(5)，第一转杆(5)与放料板(6)传动连接；
所述箱体(1)的内壁上转动连接有两个楔形导料板(13)，位于下方的楔形导料板(13)上固定安装有两个对称设置的出料管(14)，出料管(14)内转动连接有第三转杆(15)，第三转杆(15)上固定安装有两个对称设置的螺旋叶片(16)，螺旋叶片(16)与对应的出料管(14)配合，第三转杆(15)与第一转杆(5)之间传动连接有同一个第二转杆(17)，位于上方的楔形导料板(13)的楔形面上和第二转杆(17)上均固定安装有多个搅拌棒(18)。
2.根据权利要求1所述的一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置，其特征在于，所述放料板(6)的顶部开设有环形滑槽(7)，环形滑槽(7)与多个辅料管(3)滑动连接，且环形滑槽(7)的底部内壁上开设有两个对称设置的落料孔(8)，落料孔(8)与多个辅料管(3)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置，其特征在于，所述辅料管(3)的内壁上滑动连接有调节板(9)，调节板(9)的一侧螺纹连接有转轴(10)，转轴(10)贯穿箱体(1)并与箱体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置，其特征在于，所述第一转杆(5)上固定安装有两个对称设置的齿轮(11)，位于上方的楔形导料板(13)的顶部与放料板(6)的底部均固定安装有环形齿条(12)，环形齿条(12)与对应的齿轮(11)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种养猪饲料多功能搅拌混匀装置，其特征在于，所述第二转杆(17)的顶端与底端均固定安装有第二锥形齿轮，第一转杆(5)与第三转杆(15)上均固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，且第一转杆(5)与第三转杆(15)上均转动套设有定位箱，两个定位箱与第二转杆(17)转动连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均位于对应的定位箱内。
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|---|---|---|---|---|
| CN114146621A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-08 | 创合新材料科技江苏有限公司 | 一种pc合金生产用共混装置 |
| WO2022198355A1 (zh) * | 2021-03-21 | 2022-09-29 | 唐山哈船科技有限公司 | 一种海洋牧场自动投喂装置 |
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