一种畜牧养殖用自动喂料装置
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域,尤其涉及一种畜牧养殖用自动喂料装置。
背景技术
畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分,与种植业并列为农业生产的两大支柱。畜牧养殖中需要对动物进行食物的投喂,目前一般是人工对动物进行投食喂料,养殖场养殖的动物较多,人工投食喂料工作强度大,加重了工人的工作负担,且目前投食时将食物一次性投入,容易造成浪费的现象,需要经常对动物进行喂食的喂食槽进行清理,浪费大量的人力物力,不清洗的话不利于保持取食的干净卫生,容易引发一些疾病,不利于动物的健康成长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题,而提出的一种畜牧养殖用自动喂料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种畜牧养殖用自动喂料装置,包括箱体和控制开关,所述箱体的右侧中部固定安装有控制开关,所述箱体的底端外壁固定安装有底板环,所述底板环的内部底端固定连接有弹簧,所述底板环的内部上方嵌入设置有储料槽,所述储料槽的左下方固定连接有压板,所述底板环的左侧内壁通过连杆固定连接有按压开关,所述箱体内部的右上方固定安装有上导向板,所述箱体内部的左下方固定安装有下阻拦板,所述箱体内部的底端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的上方中部通过传动轴转动连接有搅拌叶,所述伺服电机的顶部通过传动轴转动连接有转动环,所述转动环的右侧内部竖向开口有储存槽,所述储存槽的内部嵌入设置有滑动板,所述滑动板的底端右侧固定连接有折叠板,所述箱体底端的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的上方通过转动轴转动连接有齿轮盘,所述箱体的外壁下方转动连接有外转动环,所述外转动环的外侧通过连杆固定连接有清洁刮板。
优选的,所述转动环的直径与箱体的内部直径一致,所述转动环正好紧贴在下阻拦板和上导向板之间。
优选的,所述外转动环的内壁无缝焊接有卡齿,所述卡齿与齿轮盘相啮合。
优选的,所述储料槽的底端与弹簧的上方固定连接,所述弹簧处于初始状态时,储料槽的压板正好挤压按压开关。
优选的,所述清洁刮板与储料槽相契合,所述清洁刮板紧贴储料槽的内壁。
优选的,所述滑动板在转动环的储存槽内部呈水平方向上下滑动,所述转动环和储存槽的右侧均开口设置有排料口。
优选的,所述转动环的下方固定安装有阻拦板,所述搅拌叶正好位于阻拦板的上方。
优选的,所述伺服电机通过电源线和按压开关与控制开关之间独立电性连接,所述驱动电机通过电源线与控制开关之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种畜牧养殖用自动喂料装置,具有以下有益效果:
1、该种畜牧养殖用自动喂料装置通过设置有储料槽,使得当储料槽中没有饲料时,储料槽左侧的压板挤压按压开关,这时驱动电机带动转动环转动,使得转动环右侧的储存槽移动至箱体内部左侧,饲料储存在储存槽中,而当得转动环继续转动移动至箱体的右侧时,饲料掉落在阻拦板上,转动的搅拌叶带动饲料转动送料,饲料掉落在储料槽中后储料槽下移,使得储料槽的压板不再挤压按压开关,这时驱动电机关闭,实现自动对饲料进行添加,从而减少浪费现象的发生。
2、该种畜牧养殖用自动喂料装置通过设置有清洁刮板,使得当需要对储料槽内部进行清洁时,驱动电机通过带动齿轮盘转动而让齿轮盘带动外转动环转动,从而外转动环上的清洁刮板对储料槽内部进行刮动清洁,清洁速度更快,更加省时省力。
3、该种畜牧养殖用自动喂料装置通过设置有滑动板,使得当在调整饲料的添加量时,通过往上或往下滑动转动环内的滑动板,使得滑动板内的中空体积缩小或增大,从而实现对储料槽内饲料的添加量进行调整,使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构剖面示意图;
图2为本实用新型中转动环局部结构俯视示意图;
图3为本实用新型中转动环局部结构正面剖面示意图;
图4为本实用新型中外转动环局部结构俯视示意图。
图例说明:
1-箱体,101-控制开关,2-底板环,201-弹簧,3-储料槽,301-压板,302-按压开关,4-上导向板,5-下阻拦板,6-伺服电机,601-搅拌叶,7-转动环,701-储存槽,8-滑动板,9-折叠板,10-驱动电机,11-齿轮盘,12-外转动环,13-清洁刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种畜牧养殖用自动喂料装置,包括箱体1和控制开关101,箱体1的右侧中部固定安装有控制开关101,箱体1的底端外壁固定安装有底板环2,底板环2的内部底端固定连接有弹簧201,底板环2的内部上方嵌入设置有储料槽3,储料槽3的左下方固定连接有压板301,底板环2的左侧内壁通过连杆固定连接有按压开关302,箱体1内部的右上方固定安装有上导向板4,箱体1内部的左下方固定安装有下阻拦板5,箱体1内部的底端固定安装有伺服电机6,伺服电机6的上方中部通过传动轴转动连接有搅拌叶601,伺服电机6的顶部通过传动轴转动连接有转动环7,转动环7的右侧内部竖向开口有储存槽701,储存槽701的内部嵌入设置有滑动板8,滑动板8的底端右侧固定连接有折叠板9,箱体1底端的左侧固定安装有驱动电机10,驱动电机10的上方通过转动轴转动连接有齿轮盘11,箱体1的外壁下方转动连接有外转动环12,外转动环12的外侧通过连杆固定连接有清洁刮板13。
本实施例中,转动环7的直径与箱体1的内部直径一致,转动环7正好紧贴在下阻拦板5和上导向板4之间,使得当转动环7的储存槽701移动至最左侧时,储存槽701低端由于下阻拦板5的阻拦会储满饲料,而储存槽701移动至右侧时,转动环7左侧会对储存的饲料进行阻拦,防止饲料全部掉落。
本实施例中,外转动环12的内壁无缝焊接有卡齿,卡齿与齿轮盘11相啮合,使得当驱动电机10在转动时,伺服电机10可通过带动齿轮盘11转动,而让齿轮盘11带动外转动环12转动,从而外转动环12的清洁刮板13可快速对储料槽3内壁进行清洁。
本实施例中,储料槽3的底端与弹簧201的上方固定连接,弹簧201处于初始状态时,储料槽3的压板301正好挤压按压开关302。
本实施例中,清洁刮板13与储料槽3相契合,清洁刮板13紧贴储料槽3的内壁,使得当驱动电机10通过带动齿轮盘11转动而让齿轮盘11带动外转动环12转动时,外转动环12上的清洁刮板13对储料槽3内壁进行刮动清洁,清洁速度更快,更加省时省力。
本实施例中,滑动板8在转动环7的储存槽701内部呈水平方向上下滑动,转动环7和储存槽701的右侧均开口设置有排料口,通过往上或往下滑动转动环7内的滑动板8时,滑动板8内的中空体积缩小或增大,从而实现对储料槽3内饲料的添加量进行调整。
本实施例中,转动环7的下方固定安装有阻拦板,搅拌叶601正好位于阻拦板的上方,使得当饲料从转动环7的排料就排出后会掉落在阻拦板上,转动的搅拌叶601可将饲料通过装置外侧的输送口送入储料槽3中。
本实施例中,伺服电机6通过电源线和按压开关302与控制开关101之间独立电性连接,驱动电机10通过电源线与控制开关101之间独立电性连接,使得储料槽3中没有饲料,储料槽3左侧的压板301挤压按压开关302,使得驱动电机10带动转动环7转动添加饲料,而饲料掉落在储料槽3中后,储料槽3下移,使得储料槽3的压板301不再挤压按压开关302,从而伺服电机6关闭,不再添加饲料,避免饲料添加过多造成饲料浪费。
工作原理:使用时,预先将装置放置在平稳的地面上,往箱体1的内部上方倒入适量的饲料后,饲料由于重力沿着上导向板4滑落,储存在转动环7的上方,当装置与外部电源连接后,由于储料槽3中没有饲料,储料槽3左侧的压板301挤压按压开关302,这时驱动电机10带动转动环7转动,使得转动环7右侧的储存槽701移动至箱体1内部左侧,饲料储存在储存槽701中,而当得转动环7继续转动移动至箱体1的右侧时,饲料掉落在阻拦板上,转动的搅拌叶601带动饲料转动送料,饲料掉落在储料槽3中后储料槽3下移,使得储料槽3的压板301不再挤压按压开关302,这时弹簧201压缩,驱动电机10关闭,实现自动对饲料进行添加,当在调整饲料的添加量时,通过往上或往下滑动转动环7内的滑动板8,使得滑动板8内的中空体积缩小或增大,从而实现对储料槽3内饲料的添加量进行调整,使用更加便捷,当需要对储料槽3内部进行清洁时,驱动电机10通过带动齿轮盘11转动而让齿轮盘11带动外转动环12转动,从而外转动环12上的清洁刮板13对储料槽3内部进行刮动清洁,清洁速度更快,更加省时省力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。