CN212575828U - 储料罐环保回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储料罐环保回收系统，包括旋风除尘器以及与其除尘口连接的排放管道，所述排放管道为朝下设置的U型结构，其包括位于两侧的竖向段和位于中部的水平段，其中与旋风除尘器连接的竖向段上设有一串联设置的扩管段，所述扩管段内部为中空通道，扩管段的中空通道截面尺寸大于所述竖向段的通道截面尺寸，且扩管段两端分别通过变径段与竖向段连接；本实用新型结构设计合理，通过扩管道和物料回收装置分别可以阻止颗粒物料在除尘过程中随着空气继续移动，从而可以在旋风除尘器停止作业时，使颗粒物料依靠重力下落至旋风除尘器内部并在出料位置排出，对颗粒物料进行回收，避免了生产浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒物料储存技术领域，尤其涉及一种储料罐环保回收系统。
背景技术
现有技术中，对于填充母料、消泡母粒、色母料、碳酸钙母料、滑石粉母料等颗粒物料而言，需要在其生产过程中完成除尘处理，一般采用旋风除尘器完成，但是在除尘过程中会有部分颗粒物料随风排放，造成生产浪费，不利于生产成本的控制。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种储料罐环保回收系统，用于实现除尘过程中颗粒物料的回收。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种储料罐环保回收系统，包括旋风除尘器以及与其除尘口连接的排放管道，其特征在于：
所述排放管道为朝下设置的U型结构，其包括位于两侧的竖向段和位于中部的水平段，其中与旋风除尘器连接的竖向段上设有一串联设置的扩管段，所述扩管段内部为中空通道，扩管段的中空通道截面尺寸大于所述竖向段的通道截面尺寸，且扩管段两端分别通过变径段与竖向段连接。
还包括了一收集装置，所述收集装置内部为空腔且其顶部为开口，收集装置的开口位于所述排放管道的末端下部并自由设置。
所述排放管内部还设有物料回收装置，物料回收装置与扩短管位于同一竖向段内部，所述物料回收装置包括一与排放管道内壁连接的安装板和与安装板连接的挡板，所述安装板为管状结构，所述挡板为截面尺寸自下至上逐渐变大的锥形管结构，挡板的顶端边缘与所述安装板内壁连接固定。
所述挡板采用孔板结构。
所述排放管道的首端还设有一插口，且所述旋风除尘器的除尘口插入至所述插口内与排放管道连接。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过扩管道和物料回收装置分别可以阻止颗粒物料在除尘过程中随着空气继续移动，从而可以在旋风除尘器停止作业时，使颗粒物料依靠重力下落至旋风除尘器内部并在出料位置排出，对颗粒物料进行回收，避免了生产浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为物料回收装置的局部剖面结构示意图。
图中：100旋风除尘器、200固定支架、301竖向段、302水平段、303插口、304扩管段、305变径段、401安装板、402挡板、403通孔、500螺钉、600收集装置。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1、图2所示：本实施例提供一种储料罐环保回收系统，包括旋风除尘器100以及与其除尘口连接的排放管道，旋风除尘器100通过固定支架200支撑固定在作业面上，排放管道的首端还设有一插口303，且所述旋风除尘器100的除尘口插入至所述插口303内与排放管道连接，其中：所述排放管道采用截面为圆形的管件加工成型，排放管道为开口朝下设置的U型结构，其包括位于两侧的竖向段301和位于中部的水平段302，根据物料的颗粒大小，排放管道整体高度控制在6-10米；其中与旋风除尘器100连接的竖向段301上设有一串联设置的扩管段304，所述扩管段304同样采用截面为圆形的管件加工成型，扩管段304内部为中空通道，扩管段304的中空通道截面尺寸大于所述竖向段301的通道截面尺寸，且扩管段304两端分别通过变径段305与竖向段301连接，通过扩管段304的设置增加了空气流通的截面面积，使得空气经过该位置时风压、风速都会降低，从而在除尘构成中失去对颗粒物料的误输送效果，使得颗粒物料在扩管段304内聚集，部分颗粒物料也会下落至旋风除尘器100内部实现回收。
进一步地，所述排放管内部还设有物料回收装置，物料回收装置与扩短管位于同一竖向段301内部，扩管段304靠近顶端设置，物料回收装置则位于扩管段304下部依次设置一组或多组，其中：所述物料回收装置包括一与排放管道内壁连接的安装板401和与安装板401连接的挡板402，所述安装板401为管状结构，安装板401的外壁与排放管道的内壁贴合设置且两者之间通过螺钉500进行连接固定，所述挡板402为截面尺寸自下至上逐渐变大的锥形管结构，挡板402的顶端边缘与所述安装板401内壁连接构成一体结构，在挡板402的外壁与排放管道的内壁之间会形成以截面为V型的空间，挡板402整体部分用于缩小空气流通的截面面积，使得部分颗粒物料进入V型空间内无法继续上升，实现颗粒物料的拦截，使得颗粒物料在扩管段304内聚集，部分颗粒物料也会下落至旋风除尘器100内部实现回收。
更进一步地，所述挡板402采用孔板结构，挡板402表面设有若干通孔403，通孔403的直径小于颗粒物料的直径设置，使得颗粒物料不会通过通孔403，同时还可以保障空气经过挡板402继续上升，达到排尘效果。
在上述结构中，物料颗粒物料聚集在哪一位置，当旋风除尘器100停止作业时，颗粒物料都会依靠重力落入旋风除尘器100内部，并最终在旋风除尘器100的出料位置排出实现回收使用。
储料罐环保回收系统在排放管道的末端还包括了一收集装置600，所述收集装置600内部为空腔且其顶部为开口，收集装置600的开口位于所述排放管道的末端下部并自由设置，由于排放管道的末端开口朝下设置，可以直接将收集装置600直接放置在地面上，依靠风力输送以及颗粒物料的重力下落至收集装置600内，对于排放管道前侧无法回收的颗粒物料直接通过收集装置600实现二次回收。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种储料罐环保回收系统，包括旋风除尘器以及与其除尘口连接的排放管道，其特征在于：所述排放管道为朝下设置的U型结构，其包括位于两侧的竖向段和位于中部的水平段，其中与旋风除尘器连接的竖向段上设有一串联设置的扩管段，所述扩管段内部为中空通道，扩管段的中空通道截面尺寸大于所述竖向段的通道截面尺寸，且扩管段两端分别通过变径段与竖向段连接。
2.根据权利要求1所述的储料罐环保回收系统，其特征在于：还包括了一收集装置，所述收集装置内部为空腔且其顶部为开口，收集装置的开口位于所述排放管道的末端下部并自由设置。
3.根据权利要求1所述的储料罐环保回收系统，其特征在于：所述排放管内部还设有物料回收装置，物料回收装置与扩短管位于同一竖向段内部，所述物料回收装置包括一与排放管道内壁连接的安装板和与安装板连接的挡板，所述安装板为管状结构，所述挡板为截面尺寸自下至上逐渐变大的锥形管结构，挡板的顶端边缘与所述安装板内壁连接固定。
4.根据权利要求3所述的储料罐环保回收系统，其特征在于：所述挡板采用孔板结构。
5.根据权利要求1所述的储料罐环保回收系统，其特征在于：所述排放管道的首端还设有一插口，且所述旋风除尘器的除尘口插入至所述插口内与排放管道连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021257176.2U CN212575828U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 储料罐环保回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212575828U true CN212575828U (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74653443
Family Applications (1)
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| CN202021257176.2U Active CN212575828U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 储料罐环保回收系统 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021257176.2U patent/CN212575828U/zh active Active
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