CN212574340U - 一种用于鞋子生产的压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鞋子生产的压合设备，包括底架，所述底架的顶部固接有方架，所述夹板的外壁上方与托板的内部预设通槽间隙配合，所述方架的内部设有压动组件。该用于鞋子生产的压合设备，可通过螺栓与夹板的间隙配合，可对不同尺码的鞋底进行固定，提升适用性，可通过顶杆与滑槽的间隙配合，以及滑块与压板的间隙配合，使得压板在滚珠的传动下可对不同坡度的鞋底进行压合，且压合效果更加均匀，可通过滑杆与斜槽的间隙配合，在压板对鞋底进行往复压合的传动下，使得第二齿轮可通过圆杆带动托板单向间歇转动，进而扩大压板对鞋底压合的面积，进而大大提升压合均匀性，进一步提升压合效果，保证鞋底的品质。

Description

一种用于鞋子生产的压合设备

技术领域

本实用新型涉及用于鞋子生产的压合设备技术领域，具体为一种用于鞋子生产的压合设备。

背景技术

鞋子在人们日常生活中必不可少，是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见，在鞋子生产过程中，往往需要对其进行压合处理。

现有技术中的用于鞋子生产的压合设备在使用时，不可对不同尺码的鞋底进行固定，适用性差，且不可对不同坡度的鞋底进行压合，且压合效果不够均匀，进而大大缩短鞋底的使用寿命，同时在压板对鞋底进行往复压合时，无法扩大压板对鞋底压合的面积，进一步降低压合均匀性，进而影响鞋底的品质，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于鞋子生产的压合设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的用于鞋子生产的压合设备在使用时，不可对不同尺码的鞋底进行固定，适用性差，且不可对不同坡度的鞋底进行压合，且压合效果不够均匀，进而大大缩短鞋底的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋子生产的压合设备，包括底架，所述底架的顶部固接有方架，所述底架的顶部转动连接有圆杆，所述圆杆的顶部固接有托板，所述托板的底部内侧固接有支板，所述支板的外端转动连接有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹连接有夹板，所述夹板的外壁上方与托板的内部预设通槽间隙配合，所述方架的内部设有压动组件；

所述压动组件包括竖筒、竖杆、竖板、滑槽、滚珠、顶杆、滑块、压板、第一齿条、电机和第一齿轮；

所述竖筒的顶部与方架的内壁顶部固定连接，所述竖筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的底部固接有竖板，所述竖板的内部加工有滑槽，所述滑槽的内壁上方间隙配合有滚珠，所述滑槽的内壁左右两侧间隙配合有顶杆，所述顶杆的底部转动连接有滑块，所述滑块的底部间隙配合有压板，所述竖板的右端固接有第一齿条，所述第一齿条的右端啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后端与电机的输出轴固定连接，所述电机的顶部与方架的内壁顶部固定连接。

优选的，所述滚珠两两之间紧密贴合。

优选的，所述夹板关于托板呈轴对称分布。

优选的，所述螺栓的外壁加工有磨纹。

优选的，所述方架的下方设有传动组件；

所述传动组件包括第二齿条、滑杆、斜槽、第三齿条、套环、第二齿轮和单向轴承；

所述第二齿条的左端与第一齿轮的右端啮合连接，第二齿条的底部与底架的顶部右侧间隙配合，所述第二齿条的正面下方固接有滑杆，所述滑杆的外壁通过斜槽与第三齿条的正面右端间隙配合，所述第三齿条的外壁间隙配合有套环，所述套环的顶部与底架的底部固定连接，所述第三齿条的正面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁通过单向轴承与圆杆的外壁下方转动连接。

优选的，所述滑杆和斜槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于鞋子生产的压合设备，通过底架、方架、圆杆、托板、支板、螺栓、夹板和压动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过螺栓与夹板的间隙配合，可对不同尺码的鞋底进行固定，提升适用性，可通过顶杆与滑槽的间隙配合，以及滑块与压板的间隙配合，使得压板在滚珠的传动下可对不同坡度的鞋底进行压合，且压合效果更加均匀，进而大大延长鞋底的使用寿命。

该用于鞋子生产的压合设备，通过底架、方架、圆杆、托板、支板、螺栓、夹板和传动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滑杆与斜槽的间隙配合，以及第三齿条与第二齿轮的啮合连接，在压板对鞋底进行往复压合的传动下，使得第二齿轮可通过圆杆带动托板单向间歇转动，进而扩大压板对鞋底压合的面积，进而大大提升压合均匀性，进一步提升压合效果，保证鞋底的品质，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖板、滑槽和滚珠的结构示意图；

图3为图1中托板、圆杆和底架的结构示意图；

图4为图1中斜槽、滑杆和第三齿条的结构示意图。

图中：1、底架，2、方架，3、圆杆，4、托板，5、支板，6、螺栓，7、压动组件，701、竖筒，702、竖杆，703、竖板，704、滑槽，705、滚珠，706、顶杆，707、滑块，708、压板，709、第一齿条，710、电机，711、第一齿轮， 8、传动组件，801、第二齿条，802、滑杆，803、斜槽，804、第三齿条，805、套环，806、第二齿轮，807、单向轴承，9、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鞋子生产的压合设备，包括底架1，底架1的顶部固接有方架2，底架1的顶部转动连接有圆杆3，底架1使得圆杆3受力时可带动托板4转动，圆杆3的顶部固接有托板 4，托板4的底部内侧固接有支板5，支板5的外端转动连接有螺栓6，螺栓6 的外壁加工有磨纹，磨纹用于增大螺栓6外壁的摩擦，螺栓6的外壁螺纹连接有夹板9，夹板9关于托板4呈轴对称分布，这样设计便于对不同尺寸的鞋底进行限位，夹板9的外壁上方与托板4的内部预设通槽间隙配合，方架2 的内部设有压动组件7。

压动组件7包括竖筒701、竖杆702、竖板703、滑槽704、滚珠705、顶杆706、滑块707、压板708、第一齿条709、电机710和第一齿轮711，竖筒701的顶部与方架2的内壁顶部固定连接，竖筒701的内壁间隙配合有竖杆 702，竖筒701对竖杆702起到导向作用，竖杆702的底部固接有竖板703，竖板703的内部加工有滑槽704，滑槽703呈拱形，滑槽704的内壁上方间隙配合有滚珠705，滚珠705两两之间紧密贴合，这样设计两侧顶杆706的传动更加顺畅，滑槽704的内壁左右两侧间隙配合有顶杆706，顶杆706的底部转动连接有滑块707，滑块707的底部间隙配合有压板708，滑块707使得压板 708的角度可变，竖板703的右端固接有第一齿条709，第一齿条709的右端啮合连接有第一齿轮711，第一齿轮711的后端与电机710的输出轴固定连接，电机710的型号为ECMA-E11320RS，电机710的顶部与方架2的内壁顶部固定连接。

方架2的下方设有传动组件8，传动组件8包括第二齿条801、滑杆802、斜槽803、第三齿条804、套环805、第二齿轮806和单向轴承807，第二齿条801的左端与第一齿轮711的右端啮合连接，第一齿轮711使得第一齿条 709和第二齿条801的传动方向相反，第二齿条801的底部与底架1的顶部右侧间隙配合，第二齿条801的正面下方固接有滑杆802，滑杆802的外壁通过斜槽803与第三齿条804的正面右端间隙配合，滑杆802和斜槽803构成滑动结构，滑杆802上下滑动可带动第三齿条804左右滑动，第三齿条804的外壁间隙配合有套环805，套环805的顶部与底架1的底部固定连接，第三齿条804的正面啮合连接有第二齿轮806，套环805对第三齿条804起到导向作用，第二齿轮806的内壁通过单向轴承807与圆杆3的外壁下方转动连接，单向轴承807使得第二齿轮806只能带动圆杆3单向转动。

在本实施例中，当使用该用于鞋子生产的压合设备时，首先将鞋底放置在托板4上，通过旋动螺栓6使得夹板9将鞋底夹持，随后将电机710接通外接电源，通过齿轮711与第二齿条801和第一齿条709的啮合连接，以及竖杆702与竖筒701的间隙配合，使得竖板703可带动压板708下压，通过滚珠705的设置，以及顶杆706与滑槽704的间隙配合，以及滑块707与压板708的间隙配合，使得压板708可对不同坡度鞋底进行压合，且可实现动平衡，进而使得压合效果更加均匀，同时，通过滑杆802与斜槽803的间隙配合，以及第三齿条804与套环805的间隙配合，使得第三齿条804可带动第二齿轮806单向转动，进而通过圆杆3带动托板4单向间歇转动，进一步提升压合均匀性，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于鞋子生产的压合设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固接有方架(2)，所述底架(1)的顶部转动连接有圆杆(3)，所述圆杆(3)的顶部固接有托板(4)，所述托板(4)的底部内侧固接有支板(5)，所述支板(5)的外端转动连接有螺栓(6)，所述螺栓(6)的外壁螺纹连接有夹板(9)，所述夹板(9)的外壁上方与托板(4)的内部预设通槽间隙配合，所述方架(2)的内部设有压动组件(7)；

所述压动组件(7)包括竖筒(701)、竖杆(702)、竖板(703)、滑槽(704)、滚珠(705)、顶杆(706)、滑块(707)、压板(708)、第一齿条(709)、电机(710)和第一齿轮(711)；

所述竖筒(701)的顶部与方架(2)的内壁顶部固定连接，所述竖筒(701)的内壁间隙配合有竖杆(702)，所述竖杆(702)的底部固接有竖板(703)，所述竖板(703)的内部加工有滑槽(704)，所述滑槽(704)的内壁上方间隙配合有滚珠(705)，所述滑槽(704)的内壁左右两侧间隙配合有顶杆(706)，所述顶杆(706)的底部转动连接有滑块(707)，所述滑块(707)的底部间隙配合有压板(708)，所述竖板(703)的右端固接有第一齿条(709)，所述第一齿条(709)的右端啮合连接有第一齿轮(711)，所述第一齿轮(711)的后端与电机(710)的输出轴固定连接，所述电机(710)的顶部与方架(2)的内壁顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的压合设备，其特征在于：所述滚珠(705)两两之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的压合设备，其特征在于：所述夹板(9)关于托板(4)呈轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的压合设备，其特征在于：所述螺栓(6)的外壁加工有磨纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的压合设备，其特征在于：所述方架(2)的下方设有传动组件(8)；

所述传动组件(8)包括第二齿条(801)、滑杆(802)、斜槽(803)、第三齿条(804)、套环(805)、第二齿轮(806)和单向轴承(807)；

所述第二齿条(801)的左端与第一齿轮(711)的右端啮合连接，第二齿条(801)的底部与底架(1)的顶部右侧间隙配合，所述第二齿条(801)的正面下方固接有滑杆(802)，所述滑杆(802)的外壁通过斜槽(803)与第三齿条(804)的正面右端间隙配合，所述第三齿条(804)的外壁间隙配合有套环(805)，所述套环(805)的顶部与底架(1)的底部固定连接，所述第三齿条(804)的正面啮合连接有第二齿轮(806)，所述第二齿轮(806)的内壁通过单向轴承(807)与圆杆(3)的外壁下方转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于鞋子生产的压合设备，其特征在于：所述滑杆(802)和斜槽(803)构成滑动结构。

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