CN212573546U - 一种挖掘联合式花生收获机用前收获台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，包括镇压限位轮，不对行防缠草机构，落果捡拾辊，带秧花生震土传送链耙，落果传送链耙，落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙，落果及带秧花生震土输送链耙，收获台体，铲刀。本发明可以收鲜果并捡拾落果的挖掘联合式花生收获机用前收获台，可以收花生鲜果并捡拾落果,实现花生平作挖掘联合收获，实现不对行收获，突破了现有花生收获技术的瓶颈,结构设计合理，可靠性好,对于推进花生等根茎作物的收获全程机械化具有重要的意义。

Description

一种挖掘联合式花生收获机用前收获台

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，特别是涉及一种可以收鲜果并捡拾落果的挖掘联合式花生收获机用前收获台。

背景技术

花生是我国重要的经济作物，种植面积约7000万亩，已居世界第一。现在除小麦、玉米等高杆作物已基本实现了机械化收获，对花生收获的现代化机械仍有很大的空白，这个关注点在第九届全国联合收获机械技术发展与市场动态研讨会上集中提出，并提出，大力发展花生等根茎作物的收获机械化，对于推进农业产业结构调整，促进农业增效、农民增收、提升农产品竞争力，寻求农村经济发展的新突破，全面完成我省国民经济发展的总目标，提前实现小康社会具有重要的意义。目前的花生收获以挖掘、晾晒后分段收获为主，周期长，落果多，还需人力捡拾落果；有个别厂家采用挖掘铲配夹持链收获鲜果，但只能对垄收获，不能实现平作收获，并且不能捡拾落果。

发明内容

本实用新型针对现有花生收获技术的不足，提出一种可以收鲜果并捡拾落果的挖掘联合式花生收获机用前收获台，解决了花生平作挖掘联合收获，并且能实现捡拾落果，实现不对行收获。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，包括镇压限位轮，不对行防缠草机构，落果捡拾辊，带秧花生震土传送链耙，落果传送链耙，落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙，落果及带秧花生震土输送链耙，收获台体，铲刀，其特征在于：所述收获台体从左至右顺次装配有镇压限位轮，不对行防缠草机构，落果捡拾辊，带秧花生震土传送链耙，落果传送链耙，落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙，落果及带秧花生震土输送链耙，铲刀；所述镇压限位轮设置在收获台体前侧，可以上下调节位置，所述不对行防缠草机构设置在铲刀两侧，镇压限位轮后；所述带秧花生震土传送链耙设置在铲刀后；所述落果捡拾辊设置在带秧花生震土传送链耙下方，带秧花生震土传送链耙的前轴后；所述落果传送链耙设置在落果捡拾辊后，带秧花生震土传送链耙下方；所述落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙设置在落果传送链耙上轴的下方，落果传送链耙后，落果及带秧花生震土输送链耙的两侧；所述落果及带秧花生震土输送链耙设置在落果传送链耙上轴的下方，落果传送链耙后，两个落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙的中间位置；所述铲刀设置在镇压限位轮后，带秧花生震土传送链耙前。

所述镇压限位轮，包括镇压限位轮主体、调节丝杠、支架、带座轴承，所述镇压限位轮主体左右两侧的轴通过带座轴承与支架连接；所述调节丝杠设置在支架的上端，通过调整丝杠的长度来实现镇压限位轮主体的高低。

所述不对行防缠草机构，包括摆动割刀、旋转辊、旋转辊驱动机构、摆动割刀驱动机构，所述旋转辊驱动机构的两端设置有锥齿轮，所述锥齿轮与旋转辊一端的锥齿轮配合传动，所述摆动割刀安装在旋转辊的外侧，且一端与旋转辊驱动机构铰接；所述旋转辊驱动机构通过一侧端部安装的齿轮与传动链条配合传动；所述摆动割刀驱动机构为偏心曲柄摇杆结构，一端与摆动割刀的下端铰接，另一端与机架连接，在收割时杂草或秧蔓会沿着旋转辊的转动而送入机器的后方，一旦出现缠绕了就启动摆动割刀驱动机构带动摆动割刀运动将缠绕的杂草或秧蔓割断。

所述带秧花生震土传送链耙包括第一被动轴组合、第一链耙、震土轮组合、第一主动轴组合、第一张紧轴，所述震土轮组合为两组成直线分布在第一链耙的下表面，每组震土轮组合为由三个辊轮和一个等边三角支架构成，所述的辊轮安装在等边三角支架的三个顶点处，等边三角支架的中心通过轴承座与带秧花生震土传送链耙的侧壁固定，当第一链耙传动时辊轮绕着等边三角支架转动，从而带动第一链耙上下震动，实现了将秧蔓根部的土震动掉的目的。

所述落果捡拾辊包括辊轴和辊体，所述辊体为圆柱体通过轴套套装在辊轴的外侧，所述辊体的长度小于辊轴的长度。

所述落果传送链耙包括第二被动轴组合、第二链耙、第二主动轴组合、第二张紧轴，所述第二被动轴组合、第二链耙、第二主动轴组合组成闭合的传输链条，所述的第二张紧轴安装在第二被动轴组合、第二主动轴组合之间，且置于第二链耙的下方。

所述带秧花生震土传送链耙线速度1.5m/s～3.5m/s；所述落果捡拾辊直径120mm～160mm及线速度为1.2m/s～3.2m/s；所述落果传送链耙线速度1 m/s～3.2m/s；所述不对行防缠草机构中旋转辊线速度1 m/s～3m/s，摆动割刀振幅120mm～160mm及频率200～300Hz。

所述一种可以收鲜果并捡拾落果的挖掘联合式花生收获机用前收获台，按照本技术方案可以延伸制作将落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙和落果及带秧花生震土输送链耙用绞龙与带孔绞龙壳体替换的方案。

本发明的有益积极效果：

1、本发明可以收鲜果并捡拾落果的挖掘联合式花生收获机用前收获台，可以收花生鲜果并捡拾落果, 实现花生平作挖掘联合收获，实现不对行收获，突破了现有花生收获技术的瓶颈；

2、本发明可以收鲜果并捡拾落果的挖掘联合式花生收获机用前收获台,结构设计合理，可靠性好, 对于推进花生等根茎作物的收获全程机械化具有重要的意义。

附图说明

图1 为本实用新型前收获台结构示意图。

图2 为本实用新型镇压限位轮结构示意图。

图3为本实用新型不对行防缠草机构结构示意图。

图4为本实用新型带秧花生震土传送链耙结构示意图。

图5为本实用新型落果捡拾辊结构示意图。

图6为本实用新型落果传送链耙结构示意图。

图7为本实用新型不对行防缠草机构结构示意图的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型做进一步的阐述。

图1～图7为本实用新型的优选方式，其显示了一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，包括镇压限位轮1，不对行防缠草机构2，落果捡拾辊3，带秧花生震土传送链耙4，落果传送链耙5，落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙6，落果及带秧花生震土输送链耙7，收获台体8，铲刀9，其特征在于：所述收获台体8从左至右顺次装配有镇压限位轮1，不对行防缠草机构2，落果捡拾辊3，带秧花生震土传送链耙4，落果传送链耙5，落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙6，落果及带秧花生震土输送链耙7，铲刀9；所述镇压限位轮1设置在收获台体8前侧，可以上下调节位置，所述不对行防缠草机构2设置在铲刀9两侧，镇压限位轮1后；所述带秧花生震土传送链耙4设置在铲刀9后；所述落果捡拾辊3设置在带秧花生震土传送链耙4下方，带秧花生震土传送链耙4的前轴后；所述落果传送链耙5设置在落果捡拾辊3后，带秧花生震土传送链耙4下方；所述落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙6设置在落果传送链耙5上轴的下方，落果传送链耙5后，落果及带秧花生震土输送链耙7的两侧；所述落果及带秧花生震土输送链耙7设置在落果传送链耙5上轴的下方，落果传送链耙5后，两个落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙6的中间位置；所述铲刀9设置在镇压限位轮1后，带秧花生震土传送链耙4前。

所述镇压限位轮1包括镇压限位轮主体10、调节丝杠11、支架12、带座轴承13，所述镇压限位轮主体10左右两侧的轴通过带座轴承13与支架12连接；所述调节丝杠11设置在支架12的上端，通过调整丝杠的长度来实现镇压限位轮主体10的高低。

所述不对行防缠草机构2包括摆动割刀14、旋转辊15、旋转辊驱动机构16、摆动割刀驱动机构17，所述旋转辊驱动机构16的两端设置有锥齿轮，所述锥齿轮与旋转辊15一端的锥齿轮配合传动，所述摆动割刀14安装在旋转辊15的外侧，且一端与旋转辊驱动机构16铰接；所述旋转辊驱动机构16通过一侧端部安装的齿轮与传动链条配合传动；摆动割刀驱动机构为偏心曲柄摇杆结构，一端与摆动割刀14的下端铰接，另一端与机架连接，在收割时杂草或秧蔓会沿着旋转辊15的转动而送入机器的后方，一旦出现缠绕了就启动摆动割刀驱动机构17带动摆动割刀14运动将缠绕的杂草或秧蔓割断。

所述带秧花生震土传送链耙4包括第一被动轴组合18、第一链耙19、震土轮组合20、第一主动轴组合21、第一张紧轴22，所述震土轮组合20为两组成直线分布在第一链耙19的下表面，每组震土轮组合20为由三个辊轮和一个等边三角支架构成，所述的辊轮安装在等边三角支架的三个顶点处，等边三角支架的中心通过轴承座与带秧花生震土传送链耙4的侧壁固定，当第一链耙19传动时辊轮绕着等边三角支架转动，从而带动第一链耙19上下震动，实现了将秧蔓根部的土震动掉的目的。

所述落果捡拾辊3包括辊轴23和辊体24，所述辊体24为圆柱体通过轴套套装在辊轴23的外侧，所述辊体24的长度小于辊轴23的长度。

所述落果传送链耙5包括第二被动轴组合25、第二链耙26、第二主动轴组合27、第二张紧轴28，所述第二被动轴组合25、链耙26、第二主动轴组合27组成闭合的传输链条，所述的第二张紧轴28安装在第二被动轴组合25、第二主动轴组合27之间，且置于第二链耙26的下方。

所述带秧花生震土传送链耙4线速度1.5m/s～3.5m/s；所述落果捡拾辊3直径120mm～160mm及线速度为1.2m/s～3.2m/s；所述落果传送链耙5线速度1 m/s～3.2m/s；所述不对行防缠草机构2中旋转辊15线速度1 m/s～3m/s，摆动割刀14振幅120mm～160mm及频率200～300Hz。

所述一种可以收鲜果并捡拾落果的挖掘联合式花生收获机用前收获台，按照本技术方案可以延伸制作将落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙6和落果及带秧花生震土输送链耙7用绞龙与带孔绞龙壳体替换的方案。

本实用新型可以收鲜果并捡拾落果的挖掘联合式花生收获机用前收获台，可以收花生鲜果并捡拾落果, 实现花生平作挖掘联合收获，实现不对行收获，突破了现有花生收获技术的瓶颈。

Claims (8)

1.一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，包括镇压限位轮（1），不对行防缠草机构（2），落果捡拾辊（3），带秧花生震土传送链耙（4），落果传送链耙（5），落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙（6），落果及带秧花生震土输送链耙（7），收获台体（8），铲刀（9），其特征在于：所述收获台体（8）从左至右顺次装配有镇压限位轮（1），不对行防缠草机构（2），落果捡拾辊（3），带秧花生震土传送链耙（4），落果传送链耙（5），落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙（6），落果及带秧花生震土输送链耙（7），铲刀（9）；所述镇压限位轮（1）设置在收获台体（8）前侧，可以上下调节位置，所述不对行防缠草机构（2）设置在铲刀（9）两侧，镇压限位轮（1）后；所述带秧花生震土传送链耙（4）设置在铲刀（9）后；所述落果捡拾辊（3）设置在带秧花生震土传送链耙（4）下方，带秧花生震土传送链耙（4）的前轴后；所述落果传送链耙（5）设置在落果捡拾辊（3）后，带秧花生震土传送链耙（4）下方；所述落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙（6）设置在落果传送链耙（5）上轴的下方，落果传送链耙（5）后，落果及带秧花生震土输送链耙（7）的两侧；所述落果及带秧花生震土输送链耙（7）设置在落果传送链耙（5）上轴的下方，落果传送链耙（5）后，两个落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙（6）的中间位置；所述铲刀（9）设置在镇压限位轮（1）后，带秧花生震土传送链耙（4）前。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，其特征在于：所述镇压限位轮（1）包括镇压限位轮主体（10）、调节丝杠（11）、支架（12）、带座轴承（13），所述镇压限位轮主体（10）左右两侧的轴通过带座轴承（13）与支架（12）连接；所述调节丝杠（11）设置在支架（12）的上端，通过调整丝杠的长度来实现镇压限位轮主体（10）的高低。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，其特征在于：所述不对行防缠草机构（2）包括摆动割刀（14）、旋转辊（15）、旋转辊驱动机构（16）、摆动割刀驱动机构（17），所述旋转辊驱动机构（16）的两端设置有锥齿轮，所述锥齿轮与旋转辊（15）一端的锥齿轮配合传动，所述摆动割刀（14）安装在旋转辊（15）的外侧，且一端与旋转辊驱动机构（16）铰接；所述旋转辊驱动机构（16）通过一侧端部安装的齿轮与传动链条配合传动；摆动割刀驱动机构为偏心曲柄摇杆结构，一端与摆动割刀（14）的下端铰接，另一端与机架连接。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，其特征在于：所述带秧花生震土传送链耙（4）包括第一被动轴组合（18）、第一链耙（19）、震土轮组合（20）、第一主动轴组合（21）、第一张紧轴（22），所述震土轮组合（20）为两组成直线分布在第一链耙（19）的下表面，每组震土轮组合（20）为由三个辊轮和一个等边三角支架构成，所述的辊轮安装在等边三角支架的三个顶点处，等边三角支架的中心通过轴承座与带秧花生震土传送链耙（4）的侧壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，其特征在于：所述落果捡拾辊（3）包括辊轴（23）和辊体（24），所述辊体（24）为圆柱体通过轴套套装在辊轴（23）的外侧，所述辊体（24）的长度小于辊轴（23）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，其特征在于：所述落果传送链耙（5）包括第二被动轴组合（25）、第二链耙（26）、第二主动轴组合（27）、第二张紧轴（28），所述第二被动轴组合（25）、第二链耙（26）、第二主动轴组合（27）组成闭合的传输链条，所述的第二张紧轴（28）安装在第二被动轴组合（25）、第二主动轴组合（27）之间，且置于第二链耙（26）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，其特征在于：所述带秧花生震土传送链耙（4）线速度1.5m/s～3.5m/s；所述落果捡拾辊（3）直径120mm～160mm及线速度为1.2m/s～3.2m/s；所述落果传送链耙（5）线速度1 m/s～3.2m/s；所述不对行防缠草机构（2）中旋转辊（15）线速度1 m/s～3m/s，摆动割刀（14）振幅120mm～160mm及频率200～300Hz。

8.根据权利要求1所述的一种挖掘联合式花生收获机用前收获台，其特征在于：所述落果及带秧花生左右汇聚震土传送链耙（6）和落果及带秧花生震土输送链耙（7）用绞龙与带孔绞龙壳体相互替换。

Images