CN212568212U - 一种铝箔餐盒用检测收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决现有的不易对铝箔餐盒质量进行检测的难题，公开了一种铝箔餐盒用检测收料装置，包括连接带，所述连接带左右两侧对称连接有卡板，所述卡板上侧固定安装有连接架，所述连接架中部横向开设有通槽，所述连接架上侧固定安装有伸缩气囊，所述卡板前后对称安装有限位板，所述限位板与卡板之间安装有紧固螺钉，所述卡板内侧面对称安装有气囊。本实用新型通过伸缩气囊与气囊的配合，一方面实现对铝箔餐盒的挤压，观察铝箔餐盒是否变形，另外一方面也方便对铝箔餐盒进行搬移，有助于对铝箔餐盒的包装，且设计合理，操作方便，符合社会需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔餐盒检测领域，尤其涉及一种铝箔餐盒用检测收料装置。
背景技术
铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种。也可分为一次性和重复使用两种。国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。
当然，在铝箔餐盒加工之后，需要对铝箔餐盒进行包装盛放，而对铝箔餐盒进行包装的时候，不易直观对铝箔餐盒的质量进行检测，如果人工单个进行检测会造成效率低的问题，比较浪费时间，不易对餐盒进行批量检测，如果不进行检测，餐盒较软或容易变形就会影响对餐盒的使用，从而为使用者带来不便，因此，需要设计一种铝箔餐盒用检测收料装置来解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种铝箔餐盒用检测收料装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种铝箔餐盒用检测收料装置，包括连接带，所述连接带左右两侧对称连接有卡板，所述卡板上侧固定安装有连接架，所述连接架中部横向开设有通槽，所述连接架上侧固定安装有伸缩气囊，所述卡板前后对称安装有限位板，所述限位板与卡板之间安装有紧固螺钉，所述卡板内侧面对称安装有气囊，所述卡板左右两侧面对称焊接有连接杆，所述连接杆外端焊接有导向管，所述导向管下端固定安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧下端安装有螺帽，所述导向管内部套设有支撑杆，所述支撑杆底端固定安装有底板，所述底板底面均匀安装有万向轮。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接架为U型结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩气囊与气囊之间接通有橡胶软管。
作为本实用新型的优选技术方案，所述卡板为U型结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆与导向管滑动配合且与螺帽螺纹配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋弹簧分别与导向管和螺帽固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过伸缩气囊和气囊的配合，进而可以实现对铝箔餐盒的批量夹紧，进而实现对铝箔餐盒的批量挤压，实现对铝箔餐盒的变形检测，直观判断铝箔餐盒是否轻易变形，从而对铝箔餐盒的质量进行直观检测，便于对铝箔餐盒的质量进行批量检测，通过设置限位板，进而可以起到一定的参照，判断铝箔餐盒的变形程度，通过伸缩气囊与气囊的配合，也便于实现对铝箔餐盒的装夹，实现对铝箔餐盒的移动，进而有助于对铝箔餐盒的包装，本实用新型通过伸缩气囊与气囊的配合，一方面实现对铝箔餐盒的挤压，观察铝箔餐盒是否变形，另外一方面也方便对铝箔餐盒进行搬移，有助于对铝箔餐盒的包装，且设计合理，操作方便，符合社会需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、连接带，2、连接架，3、伸缩气囊，4、通槽，5、紧固螺钉，6、限位板，7、卡板，8、气囊，9、连接杆，10、导向管，11、螺旋弹簧，12、螺帽，13、支撑杆，14、底板，15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种铝箔餐盒用检测收料装置，包括连接带1，所述连接带1左右两侧对称连接有卡板7，所述卡板7上侧固定安装有连接架2，所述连接架2中部横向开设有通槽4，所述连接架2上侧固定安装有伸缩气囊3，所述卡板7前后对称安装有限位板6，所述限位板6与卡板7之间安装有紧固螺钉5，所述卡板7内侧面对称安装有气囊8，所述卡板7左右两侧面对称焊接有连接杆9，所述连接杆9外端焊接有导向管10，所述导向管10下端固定安装有螺旋弹簧11，所述螺旋弹簧11下端安装有螺帽12，所述导向管10内部套设有支撑杆13，所述支撑杆13底端固定安装有底板14，所述底板14底面均匀安装有万向轮15。
所述连接架2为U型结构。
所述伸缩气囊3与气囊8之间接通有橡胶软管。
所述卡板7为U型结构。
所述支撑杆13与导向管10滑动配合且与螺帽12螺纹配合。
所述螺旋弹簧11分别与导向管10和螺帽12固定连接。
工作原理：当铝箔餐盒加工完成后，将铝箔餐盒叠放在一起准备包装，将该装置的卡板7罩在铝箔餐盒外侧，然后使用者对伸缩气囊3进行挤压，进而会通过伸缩气囊3对气囊8充气，使气囊8膨胀，进而通过气囊8对铝箔餐盒的挤压判断铝箔餐盒是否会变形，当对铝箔餐盒挤压的时候，铝箔餐盒没有接触限位板6，就证明铝箔餐盒质量合格，如果铝箔餐盒很容易就会接触限位板6，就证明铝箔餐盒较软，就会影响对铝箔餐盒的使用，从而可以快速批量检测出铝箔餐盒是否合格，通过对铝箔餐盒夹紧后，通过万向轮15将铝箔餐盒移动到需要包装的箱体附近，然后向上拉动该装置，将铝箔餐盒放置在包装箱内，停止对伸缩气囊3挤压，进而使气囊8停止对铝箔餐盒挤压，将该装置取出即可，在对铝箔餐盒检测的同时完成了对铝箔餐盒的搬移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝箔餐盒用检测收料装置，包括连接带(1)，其特征在于：所述连接带(1)左右两侧对称连接有卡板(7)，所述卡板(7)上侧固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)中部横向开设有通槽(4)，所述连接架(2)上侧固定安装有伸缩气囊(3)，所述卡板(7)前后对称安装有限位板(6)，所述限位板(6)与卡板(7)之间安装有紧固螺钉(5)，所述卡板(7)内侧面对称安装有气囊(8)，所述卡板(7)左右两侧面对称焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)外端焊接有导向管(10)，所述导向管(10)下端固定安装有螺旋弹簧(11)，所述螺旋弹簧(11)下端安装有螺帽(12)，所述导向管(10)内部套设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)底端固定安装有底板(14)，所述底板(14)底面均匀安装有万向轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用检测收料装置，其特征在于：所述连接架(2)为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用检测收料装置，其特征在于：所述伸缩气囊(3)与气囊(8)之间接通有橡胶软管。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用检测收料装置，其特征在于：所述卡板(7)为U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用检测收料装置，其特征在于：所述支撑杆(13)与导向管(10)滑动配合且与螺帽(12)螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒用检测收料装置，其特征在于：所述螺旋弹簧(11)分别与导向管(10)和螺帽(12)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021276030.2U CN212568212U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种铝箔餐盒用检测收料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117705604A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 深圳市顺博绝缘材料制造有限公司 | 一种玻璃纤维套管的耐高压测试装置 |
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021276030.2U patent/CN212568212U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117705604A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 深圳市顺博绝缘材料制造有限公司 | 一种玻璃纤维套管的耐高压测试装置 |
| CN117705604B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-04-16 | 深圳市顺博绝缘材料制造有限公司 | 一种玻璃纤维套管的耐高压测试装置 |
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