CN205271189U - 一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构，包括横向总输送机构，所述横向总输送机构包括两个左右对称设置的主支撑板，压环焊接机构处于两个主支撑板之间，主转动螺杆的两端铰接在两个主支撑板的上部，主传动导向杆的两端固定在两个主支撑板的上部，右方的主支撑板的上部固定有主驱动电机，主驱动电机的输出轴为花键轴，主驱动电机的输出轴伸入主转动螺杆的右端花键孔中；所述压环焊接机构包括两个前后设置的压环连接板，压环连接板的外壁中部固定有压焊推动油缸，压环连接板的内侧壁面设有压靠架，压靠架上固定有压靠环。它可以将端盖制动卡置在除尘骨架的桶状的主体两端，然后进行焊接，其自动化程度高，效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及除尘设备制作技术领域，更具体的说涉及一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构。
背景技术：
除尘骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器必不可少的一种配件，用来作为支撑除尘滤袋的框架，现有的除尘骨架其制作麻烦，其在将桶状的主体制作完成后需要在两端插套并卡置端盖，此端盖为环形块，然后进行焊接制成产品，其制作麻烦，效果并不理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构，它可以将端盖制动卡置在除尘骨架的桶状的主体两端，然后进行焊接，其自动化程度高，效果好，制作效率高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构，包括横向总输送机构，所述横向总输送机构包括两个左右对称设置的主支撑板，压环焊接机构处于两个主支撑板之间，主转动螺杆的两端铰接在两个主支撑板的上部，主传动导向杆的两端固定在两个主支撑板的上部，右方的主支撑板的上部固定有主驱动电机，主驱动电机的输出轴为花键轴，主驱动电机的输出轴伸入主转动螺杆的右端花键孔中；
上输送块螺接在主转动螺杆上，主传动导向杆插套在上输送块上，上输送块的底面固定有输送板体，输送板体的底面的左右两侧固定有夹持支撑板体，夹持支撑板体上固定有输送搬运夹持油缸，两个输送搬运夹持油缸的推杆穿过夹持支撑板体并固定有弧形侧板，两个弧形侧板的相对面上固定有弹性层；
所述压环焊接机构包括两个前后设置的压环连接板，压环连接板的外壁中部固定有压焊推动油缸，压环连接板的内侧壁面设有压靠架，压靠架上固定有压靠环，压靠环的内侧壁上具有压环凹槽，压焊推动油缸的推杆固定在压靠架上，压焊连接油缸固定在压靠架上，压焊连接油缸的推杆固定有压焊板，压焊板插套在压靠环中。
所述两个主支撑板之间的地面上固定有中间支撑板，底部传动杆和底部传动螺杆的两端分别铰接在中间支撑板和右方的主支撑板的下部上，右方的主支撑板的下部上固定有副驱动电机，副驱动电机的输出轴为花键轴，副驱动电机的输出轴伸入底部传动螺杆的右端具有的花键孔中；
底部滑动块螺接在底部传动螺杆中，底部传动杆穿过底部滑动块，底部滑动块的顶面上固定有左右两个底部支撑板，底部支撑板的外侧壁上固定有底部夹持油缸，底部夹持油缸的推杆穿过底部支撑板并固定有底部弧形侧板，两个底部弧形侧板的相对面上固定有底部弹性层。
所述主转动螺杆的右部固定有定位环，定位环上固定有接近开关，接近开关的感应头对着上输送块。
所述压环焊接机构处于中间支撑板与右侧的主支撑板之间的前方和后方处。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它可以将端盖制动卡置在除尘骨架的桶状的主体两端，然后进行焊接，其自动化程度高，效果好，制作效率高。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的压环焊接机构的局部结构示意图；
图3是本实用新型的横向总输送机构的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构，包括横向总输送机构80，所述横向总输送机构80包括两个左右对称设置的主支撑板81，压环焊接机构70处于两个主支撑板81之间，主转动螺杆82的两端铰接在两个主支撑板81的上部，主传动导向杆83的两端固定在两个主支撑板81的上部，右方的主支撑板81的上部固定有主驱动电机811，主驱动电机811的输出轴为花键轴，主驱动电机811的输出轴伸入主转动螺杆82的右端花键孔中；
上输送块84螺接在主转动螺杆82上，主传动导向杆83插套在上输送块84上，上输送块84的底面固定有输送板体841，输送板体841的底面的左右两侧固定有夹持支撑板体845，夹持支撑板体845上固定有输送搬运夹持油缸846，两个输送搬运夹持油缸846的推杆穿过夹持支撑板体845并固定有弧形侧板847，两个弧形侧板847的相对面上固定有弹性层848；
所述压环焊接机构70包括两个前后设置的压环连接板71，压环连接板71的外壁中部固定有压焊推动油缸72，压环连接板71的内侧壁面设有压靠架73，压靠架73上固定有压靠环74，压靠环74的内侧壁上具有压环凹槽741，压焊推动油缸72的推杆固定在压靠架73上，压焊连接油缸77固定在压靠架73上，压焊连接油缸77的推杆固定有压焊板75，压焊板75插套在压靠环74中。
进一步的说，所述两个主支撑板81之间的地面上固定有中间支撑板85，底部传动杆86和底部传动螺杆87的两端分别铰接在中间支撑板85和右方的主支撑板81的下部上，右方的主支撑板81的下部上固定有副驱动电机812，副驱动电机812的输出轴为花键轴，副驱动电机812的输出轴伸入底部传动螺杆87的右端具有的花键孔中；
底部滑动块88螺接在底部传动螺杆87中，底部传动杆86穿过底部滑动块88，底部滑动块88的顶面上固定有左右两个底部支撑板881，底部支撑板881的外侧壁上固定有底部夹持油缸882，底部夹持油缸882的推杆穿过底部支撑板881并固定有底部弧形侧板883，两个底部弧形侧板883的相对面上固定有底部弹性层884。
进一步的说，所述主转动螺杆82的右部固定有定位环89，定位环89上固定有接近开关891，接近开关891的感应头对着上输送块84。
进一步的说，所述压环焊接机构70处于中间支撑板85与右侧的主支撑板81之间的前方和后方处。
工作原理：通过横向总输送机构80的主驱动电机811运行，使得两个弧形侧板847处于除尘骨架的桶状的主体之间，然后，两个输送搬运夹持油缸846的推杆推动，将除尘骨架的桶状的主体夹持在两个弧形侧板847之间，然后，主驱动电机811再次运行，将除尘骨架的桶状的主体向右移动，通过接近开关891感应到上输送块84后即实现主驱动电机811停止运行，然后，输送搬运夹持油缸846的推杆松开，使得成卷的线材掉落到底部滑动块88上，底部夹持油缸882的推杆穿过底部支撑板881并固定有底部弧形侧板883，除尘骨架的桶状的主体处于两个底部弧形侧板883之间，然后通过底部夹持油缸882的推杆推动，使得除尘骨架的桶状的主体夹持在两个底部弧形侧板883之间，然后通过副驱动电机812的输出轴运行，使得除尘骨架的桶状的主体处于两个压靠环74之间，而压靠环74中嵌套有端盖100，通过压焊推动油缸72运行，使得成卷的线材的两端夹持在两个端盖100中，然后两个压焊推动油缸72的推杆推动，使得成卷的线材的两端面夹持在两个压焊板75之间，然后，压焊推动油缸72的推杆回缩，输送搬运夹持油缸846的推杆也回缩，使得成卷的线材和两端的端部环体100相固定，然后通过人工接触焊或其他设备进行焊接即完成除尘骨架成品，然后，底部夹持油缸882的推杆回缩，即可将除尘骨架移出。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构，包括横向总输送机构(80)，其特征在于：所述横向总输送机构(80)包括两个左右对称设置的主支撑板(81)，压环焊接机构(70)处于两个主支撑板(81)之间，主转动螺杆(82)的两端铰接在两个主支撑板(81)的上部，主传动导向杆(83)的两端固定在两个主支撑板(81)的上部，右方的主支撑板(81)的上部固定有主驱动电机(811)，主驱动电机(811)的输出轴为花键轴，主驱动电机(811)的输出轴伸入主转动螺杆(82)的右端花键孔中；
上输送块(84)螺接在主转动螺杆(82)上，主传动导向杆(83)插套在上输送块(84)上，上输送块(84)的底面固定有输送板体(841)，输送板体(841)的底面的左右两侧固定有夹持支撑板体(845)，夹持支撑板体(845)上固定有输送搬运夹持油缸(846)，两个输送搬运夹持油缸(846)的推杆穿过夹持支撑板体(845)并固定有弧形侧板(847)，两个弧形侧板(847)的相对面上固定有弹性层(848)；
所述压环焊接机构(70)包括两个前后设置的压环连接板(71)，压环连接板(71)的外壁中部固定有压焊推动油缸(72)，压环连接板(71)的内侧壁面设有压靠架(73)，压靠架(73)上固定有压靠环(74)，压靠环(74)的内侧壁上具有压环凹槽(741)，压焊推动油缸(72)的推杆固定在压靠架(73)上，压焊连接油缸(77)固定在压靠架(73)上，压焊连接油缸(77)的推杆固定有压焊板(75)，压焊板(75)插套在压靠环(74)中。
2.根据权利要求1所述的一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构，其特征在于：所述两个主支撑板(81)之间的地面上固定有中间支撑板(85)，底部传动杆(86)和底部传动螺杆(87)的两端分别铰接在中间支撑板(85)和右方的主支撑板(81)的下部上，右方的主支撑板(81)的下部上固定有副驱动电机(812)，副驱动电机(812)的输出轴为花键轴，副驱动电机(812)的输出轴伸入底部传动螺杆(87)的右端具有的花键孔中；
底部滑动块(88)螺接在底部传动螺杆(87)中，底部传动杆(86)穿过底部滑动块(88)，底部滑动块(88)的顶面上固定有左右两个底部支撑板(881)，底部支撑板(881)的外侧壁上固定有底部夹持油缸(882)，底部夹持油缸(882)的推杆穿过底部支撑板(881)并固定有底部弧形侧板(883)，两个底部弧形侧板(883)的相对面上固定有底部弹性层(884)。
3.根据权利要求1所述的一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构，其特征在于：所述主转动螺杆(82)的右部固定有定位环(89)，定位环(89)上固定有接近开关(891)，接近开关(891)的感应头对着上输送块(84)。
4.根据权利要求2所述的一种除尘骨架自动生产线用端盖固定焊接机构，其特征在于：所述压环焊接机构(70)处于中间支撑板(85)与右侧的主支撑板(81)之间的前方和后方处。
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| CN107538157A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-05 | 北京优弗科技有限公司 | 一种除尘骨架焊机 |
| CN111250885A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-09 | 嘉兴市浙工数控焊机有限公司 | 一种用于制造袋笼的焊机及控制方法 |
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