CN212566970U - 一种高温气体出口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体排放设备领域，具体涉及一种高温气体出口结构，包括法兰盘，所述法兰盘的一端连接有气体传输管，所述气体传输管的另一端连接有三通管，所述三通管余下两端分别连接有用于排出高温气体的排气管和排出水分的排水管；所述排气管内置有循环冷却装置，所述循环冷却装置包括冷却水仓、进液管、出液管、冷却管和喷淋器；循环冷却装置上装配冷却管和喷淋器，对高温气体进行双重降温，使高温气体冷却至正常温度后排放至外界，防止高温气体接触正常空气出现水雾；喷淋器喷出雾化的冷却水雾在对高温气体降温的同时，可以冲刷高温气体内附着的杂质，降温后的污水在重力作用下发生下沉，将污水滴落至排水管向外界排放。

Description

一种高温气体出口结构

技术领域

本实用新型涉及气体排放设备领域，具体涉及一种高温气体出口结构。

背景技术

在化工生产过程中会产生大量的高温气体，高温气体在排放时需要进行处理，将高温气体处理为符合排放标准的气体后进行排放。

现有技术存在以下问题：

1、现有的高温气体直接排放至外界，高温气体与外界空气混合产生大量水雾，水雾易导致周围设备出现锈蚀；

2、高温气体内含有大量杂质和污染物，直接排放会导致空气质量下降。

为解决上述问题，本申请中提出一种高温气体出口结构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高温气体出口结构，具有排气管内高温气体快速降温和清理高温气体内杂质含量的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温气体出口结构，包括法兰盘，所述法兰盘的一端连接有气体传输管，所述气体传输管的另一端连接有三通管，所述三通管余下两端分别连接有用于排出高温气体的排气管和排出水分的排水管；

所述排气管内置有循环冷却装置，所述循环冷却装置包括冷却水仓、进液管、出液管、冷却管和喷淋器，所述冷却水仓通过支架安装在所述排气管的内壁，所述冷却水仓的顶部分别连接有贯穿所述排气管开口处的所述进液管和所述出液管，且所述冷却水仓的底部连接有U型结构的冷却管，所述冷却水仓的底部还连接有若干个喷淋冷却水的喷淋器。

优选的，所述排气管与所述排水管上下对称设置，所述排水管的出水端转动连接有排水阀。

优选的，所述进液管和所述出液管通过进水泵和出水泵连接外部冷却水箱。

优选的，所述排气管的顶部连接有侧壁镂空的顶盖。

优选的，所述气体传输管贯入所述三通管内部的一端连接有环形结构的通气盘，所述通气盘上开设有若干个气孔。

优选的，所述通气盘的外壁套设有环形的密封环，所述通气盘、所述密封环和所述三通管内壁三者连接处间隙内填充有密封填料。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、循环冷却装置上装配冷却管和喷淋器，对高温气体进行双重降温，使高温气体冷却至正常温度后排放至外界，防止高温气体接触正常空气出现水雾；

2、喷淋器喷出雾化的冷却水雾在对高温气体降温的同时，可以冲刷高温气体内附着的杂质，降温后的污水在重力作用下发生下沉，将污水滴落至排水管向外界排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A结构放大示意图；

图4为本实用新型的通气盘结构示意图。

附图标记：

1、法兰盘；2、气体传输管；21、通气盘；211、气孔；22、密封环；23、密封填料；3、三通管；4、排气管；5、循环冷却装置；51、冷却水仓；52、进液管；53、出液管；54、冷却管；55、喷淋器；6、排水管；7、排水阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A结构放大示意图；

如图1-3所示，本实用新型提出的一种高温气体出口结构，包括法兰盘1，法兰盘1的一端连接有气体传输管2，气体传输管2的另一端连接有三通管3，三通管3余下两端分别连接有用于排出高温气体的排气管4和排出水分的排水管6；

排气管4内置有循环冷却装置5，循环冷却装置5包括冷却水仓51、进液管52、出液管53、冷却管54和喷淋器55，冷却水仓51通过支架安装在排气管4的内壁，冷却水仓51的顶部分别连接有贯穿排气管4开口处的进液管52和出液管53，且冷却水仓51的底部连接有U型结构的冷却管54，冷却水仓51的底部还连接有若干个喷淋冷却水的喷淋器55。

在一个可选的实施例中，排气管4的顶部连接有侧壁镂空的顶盖；顶盖用于防止外界的杂质、水滴落至排气管4内，同时镂空的侧壁用于排放气体。

在本实施例中，为了对高温气体进行降温排放，在排气管4内置循环冷却装置5，冷却水仓51上分别连接进液管52和出液管53，其中进液管52和出液管53通过进水泵和出水泵连接外部冷却水箱，在进行高温气体冷却时，进液管52吸入冷却水至冷却水仓51，冷却水仓51底部连接的U型冷却管54导通冷却水，高温气体接触U型冷却管54外壁时进行初步降温，冷却水仓51底部连接的多个喷淋器55喷出雾化的冷却水雾，高温气体与冷却水雾接触时进行二次降温，使排放的高温气体降温至与空气温度相当的适宜温度气体，防止由排气管4排出的气体与外界空气接触发生冷热交换产生水雾。

如图2所示，排气管4与排水管6上下对称设置，排水管6的出水端转动连接有排水阀7。

需要说明的是，排气管4与排水管6上下对称设置，气体上浮液体下沉，喷淋器55喷出雾化的冷却水雾在对高温气体降温的同时，可以冲刷高温气体内附着的杂质，降温后的污水在重力作用下发生下沉，将污水滴落至排水管6，开启排水阀7将降温使用后的污水向外界排放。

如图3和图4所示，气体传输管2贯入三通管3内部的一端连接有环形结构的通气盘21，通气盘21的外壁套设有环形的密封环22。

在本实施例中，气体传输管2将高温气体导入三通管3内部，通气盘21的外壁套设有环形的密封环22；环形的密封环22用于封闭气体传输管2和通气盘21的连接处，保持两者的封闭，提升气密性防止气体渗出；

需要说明的是，通气盘21、密封环22和三通管3内壁三者连接处间隙内填充有密封填料23；密封填料23将通气盘21、密封环22和三通管3三者连接处密封，保持气体传输管2向三通管3内气体传输的稳定性。

在本实施例中，为了防止落下的水滴渗入气体传输管2内，进一步的在通气盘21上开设有若干个气孔211；气孔211用于高温气体的导出，同时气孔211因孔径较小，可起到一定的隔绝水滴作用，防止水滴直接渗入气体传输管2内。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种高温气体出口结构，其特征在于，包括法兰盘(1)，所述法兰盘(1)的一端连接有气体传输管(2)，所述气体传输管(2)的另一端连接有三通管(3)，所述三通管(3)余下两端分别连接有用于排出高温气体的排气管(4)和排出水分的排水管(6)；

所述排气管(4)内置有循环冷却装置(5)，所述循环冷却装置(5)包括冷却水仓(51)、进液管(52)、出液管(53)、冷却管(54)和喷淋器(55)，所述冷却水仓(51)通过支架安装在所述排气管(4)的内壁，所述冷却水仓(51)的顶部分别连接有贯穿所述排气管(4)开口处的所述进液管(52)和所述出液管(53)，且所述冷却水仓(51)的底部连接有U型结构的冷却管(54)，所述冷却水仓(51)的底部还连接有若干个喷淋冷却水的喷淋器(55)。

2.根据权利要求1所述的一种高温气体出口结构，其特征在于，所述排气管(4)与所述排水管(6)上下对称设置，所述排水管(6)的出水端转动连接有排水阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高温气体出口结构，其特征在于，所述进液管(52)和所述出液管(53)通过进水泵和出水泵连接外部冷却水箱。

4.根据权利要求1所述的一种高温气体出口结构，其特征在于，所述排气管(4)的顶部连接有侧壁镂空的顶盖。

5.根据权利要求1所述的一种高温气体出口结构，其特征在于，所述气体传输管(2)贯入所述三通管(3)内部的一端连接有环形结构的通气盘(21)，所述通气盘(21)上开设有若干个气孔(211)。

6.根据权利要求5所述的一种高温气体出口结构，其特征在于，所述通气盘(21)的外壁套设有环形的密封环(22)，所述通气盘(21)、所述密封环(22)和所述三通管(3)内壁三者连接处间隙内填充有密封填料(23)。

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