CN212566655U - 一种石英砂干燥装置 - Google Patents
一种石英砂干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212566655U CN212566655U CN202021417959.2U CN202021417959U CN212566655U CN 212566655 U CN212566655 U CN 212566655U CN 202021417959 U CN202021417959 U CN 202021417959U CN 212566655 U CN212566655 U CN 212566655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- quartz sand
- feed cylinder
- feed
- drying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及石英砂干燥技术领域,且公开了一种石英砂干燥装置,包括支撑板,所述支撑板的顶面一端固定安装有料筒,所述支撑板的顶面另一端固定安装有净化箱,所述料筒的底部四周均固定安装有支撑腿,所述料筒的圆周外侧开设有进料口,所述进料口的内部固定安装有进料板,所述料筒的圆周外侧固定安装有加热器,所述料筒的内部固定安装有搅拌机构。该种石英砂干燥装置,能够通过搅拌杆和搅拌杆中部与下方的搅拌叶对石英砂进行均匀的搅拌,再通过导热管对料筒内部进行加热,能够使石英砂的干燥更加均匀,在搅拌的同时还可以通过净化箱对干燥时产生的粉尘进行过滤,能够防止其装置对环境造成污染,提高了产品的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂干燥技术领域,具体为一种石英砂干燥装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英砂通过熔炉熔融可制备石英管,在制备石英管时需要对石英砂进行干燥,以避免石英砂湿度较大,在石英砂熔融过程中,汽化产生的水蒸气不能及时排除,会导致石英管产生大量气泡,造成生产的不便,因而需要对石英砂进行干燥。
现有的石英砂干燥装置多通过搅拌杆对石英砂进行混匀搅拌,当需要对石英砂进行大批量干燥过程时,现有的干燥装置在搅拌时不能使石英砂受热均匀,影响对其干燥效果,而且现有的干燥装置在干燥过程中,混有粉尘的蒸汽会直接排放到空气中,易造成周边环境污染。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石英砂干燥装置,具备使石英砂受热均匀,干燥效果好,解决蒸汽排放问题等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述使石英砂受热均匀,干燥效果好,解决蒸汽排放问题的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英砂干燥装置,包括支撑板,所述支撑板的顶面一端固定安装有料筒,所述支撑板的顶面另一端固定安装有净化箱,所述料筒的底部四周均固定安装有支撑腿,所述料筒的圆周外侧开设有进料口,所述进料口的内部固定安装有进料板,所述料筒的圆周外侧固定安装有加热器,所述料筒的内部固定安装有搅拌机构。
优选的,所述净化箱的顶面一端固定安装有风机,所述风机与净化箱之间通过排气管连接,所述净化箱的内部分别固定安装有吸附网与过滤网,所述净化箱的一侧开设有若干个大小相同的排气口。
优选的,所述搅拌机构包含有电机,所述电机固定安装在料筒的顶面,所述电机的输出轴穿过料筒的顶面与料筒内部的搅拌杆的一端固定连接,所述搅拌杆的另一端与轴承的内部固定连接,所述轴承固定安装在料筒的内侧底部,所述搅拌杆的圆周外侧分别安装有若干个搅拌叶。
优选的,所述若干个所述搅拌叶的规格大小均相同且分为两层,两层所述搅拌叶分别安装在搅拌杆的圆周外侧中部和圆周外侧下方。
优选的,所述排气管共有两段,所述排气管其中一段连接风机和料筒的圆周外侧上方。
优选的,所述加热器的外侧与导热管的一端固定连接,所述导热管的另一端固定连接在料筒的圆周外侧上方。
优选的,所述进料板与水平面的夹角为30度,所述进料板的宽度与进料口的宽度相同且进料板的一端通过与料筒的圆周外侧连接固定安装在进料口的内部。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种石英砂干燥装置,当对石英砂进行干燥时,能够通过搅拌杆和搅拌杆中部与下方的搅拌叶对石英砂进行均匀的搅拌,再通过导热管对料筒内部进行加热,能够使石英砂的干燥更加均匀,不会影响石英砂的干燥效果。
2、该种石英砂干燥装置,净化箱的顶面一端固定安装有风机,风机与净化箱之间通过排气管连接,净化箱的内部分别固定安装有吸附网与过滤网,净化箱的一侧开设有若干个大小相同的排气口,排气管共有两段,排气管其中一段连接风机和料筒的圆周外侧上方,在石英砂进行干燥的同时,料筒的内部上方会出现大量的粉尘和蒸汽,然后可以开启风机,风机的开启能够将料筒内部上方的粉尘和蒸汽通过排气管的一端传传输出来,然后通过风机的带动输送到净化箱的内部,然后带有粉尘的空气就会依次经过过滤网和吸附网,过滤网能够过滤掉空气中的粉尘,蒸汽和粉尘混合的空气会经过吸附网的吸附然后通过排气口排出,能够避免混合的气体直接排放到空气中去,防止其装置对环境造成污染,提高了产品的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1剖视结构示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑腿;3、净化箱;4、排气口;5、排气管;6、风机;7、加热器;8、导热管;9、电机;10、进料口;11、进料板;12、料筒;13、搅拌杆;14、搅拌叶;15、轴承;16、吸附网;17、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,一种石英砂干燥装置,包括支撑板1,支撑板1的顶面一端固定安装有料筒12,支撑板1的顶面另一端固定安装有净化箱3,料筒12的底部四周均固定安装有支撑腿2,料筒12的圆周外侧开设有进料口10,进料口10的内部固定安装有进料板11,料筒12的圆周外侧固定安装有加热器7(加热器7的型号为FYFDS),料筒12的内部固定安装有搅拌机构,搅拌机构包含有电机9,电机9固定安装在料筒12的顶面,电机9的输出轴穿过料筒12的顶面与料筒12内部的搅拌杆13的一端固定连接,搅拌杆13的另一端与轴承15的内部固定连接,轴承15固定安装在料筒12的内侧底部,搅拌杆13的圆周外侧分别安装有若干个搅拌叶14,若干个搅拌叶14的规格大小均相同且分为两层,两层搅拌叶14分别安装在搅拌杆13的圆周外侧中部和圆周外侧下方,加热器7的外侧与导热管8的一端固定连接,导热管8的另一端固定连接在料筒12的圆周外侧上方,进料板11与水平面的夹角为30度,进料板11的宽度与进料口10的宽度相同且进料板11的一端通过与料筒12的圆周外侧连接固定安装在进料口10的内部。
实施例二
基于实施例一,如图1-2,净化箱3的顶面一端固定安装有风机6,风机6与净化箱3之间通过排气管5连接,净化箱3的内部分别固定安装有吸附网16与过滤网17,净化箱3的一侧开设有若干个大小相同的排气口4,排气管5共有两端,排气管5其中一段连接风机6和料筒12的圆周外侧上方,排气管5共有两段,排气管5其中一段连接风机6和料筒12的圆周外侧上方净化箱3能够在对石英砂进行干燥的同时,可以通过开启风机6,风机6的开启能够将料筒12内部上方的粉尘和蒸汽通过排气管5的一端传传输出来,然后通过风机6的带动输送到净化箱3的内部,然后带有粉尘的空气就会依次经过过滤网17和吸附网16,过滤网17能够过滤掉空气中的粉尘,蒸汽和粉尘混合的空气会经过吸附网16的吸附然后通过排气口4排出,能够避免混合的气体直接排放到空气中去,防止其装置对环境造成污染。
工作原理:当需要对石英砂进行干燥时,首先将需要干燥的石英砂倒到进料板11的上方,进料板11与水平面的夹角为30度,倒入进料板11上方的石英砂会顺着进料板11通过进料口10进入到料筒12内部,然后开启电机9,电机9的开启能够使电机9的输出轴带动料筒12内部的搅拌杆13的转动,搅拌杆13的转动能够同时带动其中部和下方固定安装的搅拌叶14的转动,搅拌叶14安装有两层,每层搅拌叶14之间的夹角为45度,能够对倒入料筒12内部的石英砂进行均匀的搅拌,在向料筒12内部倒入石英砂的同时开启加热器7,加热器7的开启可以使热量通过导热管8传输到料筒12的内部,当搅拌叶14对石英砂进行搅拌时能够使运动的石英砂进行受热干燥,使石英砂的受热更加均匀。
在对石英砂进行干燥的同时,料筒12的内部上方会出现大量的粉尘和蒸汽,然后可以开启风机6,风机6的开启能够将料筒12内部上方的粉尘和蒸汽通过排气管5的一端传传输出来,然后通过风机6的带动输送到净化箱3的内部,然后带有粉尘的空气就会依次经过过滤网17和吸附网16,过滤网17能够过滤掉空气中的粉尘,蒸汽和粉尘混合的空气会经过吸附网16的吸附然后通过排气口4排出,能够避免混合的气体直接排放到空气中去,防止其装置对环境造成污染,提高了产品的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石英砂干燥装置,包括支撑板(1);
其特征在于:
所述支撑板(1)的顶面一端固定安装有料筒(12),所述支撑板(1)的顶面另一端固定安装有净化箱(3),所述料筒(12)的底部四周均固定安装有支撑腿(2),所述料筒(12)的圆周外侧开设有进料口(10),所述进料口(10)的内部固定安装有进料板(11),所述料筒(12)的圆周外侧固定安装有加热器(7),所述料筒(12)的内部固定安装有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂干燥装置,其特征在于:所述净化箱(3)的顶面一端固定安装有风机(6),所述风机(6)与净化箱(3)之间通过排气管(5)连接,所述净化箱(3)的内部分别固定安装有吸附网(16)与过滤网(17),所述净化箱(3)的一侧开设有若干个大小相同的排气口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂干燥装置,其特征在于:所述搅拌机构包含有电机(9),所述电机(9)固定安装在料筒(12)的顶面,所述电机(9)的输出轴穿过料筒(12)的顶面与料筒(12)内部搅拌杆(13)的一端固定连接,所述搅拌杆(13)的另一端与轴承(15)的内部固定连接,所述轴承(15)固定安装在料筒(12)的内侧底部,所述搅拌杆(13)的圆周外侧固定安装有若干个搅拌叶(14)。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂干燥装置,其特征在于:若干个所述搅拌叶(14)的规格大小均相同且分为两层,两层所述搅拌叶(14)分别安装在搅拌杆(13)的圆周外侧中部和圆周外侧下方。
5.根据权利要求2所述的一种石英砂干燥装置,其特征在于:所述排气管(5)共有两段,所述排气管(5)其中一段连接风机(6)和料筒(12)的圆周外侧上方。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂干燥装置,其特征在于:所述加热器(7)的外侧与导热管(8)的一端固定连接,所述导热管(8)的另一端固定连接在料筒(12)的圆周外侧上方。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂干燥装置,其特征在于:所述进料板(11)与水平面的夹角为30度,所述进料板(11)的宽度与进料口(10)的宽度相同且进料板(11)的一端通过与料筒(12)的圆周外侧连接固定安装在进料口(10)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021417959.2U CN212566655U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种石英砂干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021417959.2U CN212566655U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种石英砂干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212566655U true CN212566655U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74631685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021417959.2U Active CN212566655U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种石英砂干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212566655U (zh) |
-
2020
- 2020-07-17 CN CN202021417959.2U patent/CN212566655U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109945629A (zh) | 一种玻璃微珠生产用干燥装置 | |
CN212566655U (zh) | 一种石英砂干燥装置 | |
CN112892090B (zh) | 一种用于再生混凝土混料的除尘装置及其除尘方法 | |
CN111251462B (zh) | 一种环保型加气混凝土用多功能混合装置 | |
CN209181509U (zh) | 一种便于余热回收的网带炉 | |
CN108176808A (zh) | 一种旧砂再生系统 | |
CN207537320U (zh) | 一种高效城市污泥烘干打碎装置 | |
CN113388271B (zh) | 一种炭黑生产用干燥冷却装置和制备方法 | |
CN210892655U (zh) | 一种新型干法水泥生产线的节能型回转窑 | |
CN208033558U (zh) | 一种旧砂再生系统 | |
CN109078577A (zh) | 稻壳造粒碳化设备 | |
CN210752473U (zh) | 一种节能型油墨生产震荡装置 | |
CN207941479U (zh) | 一种涂料生产用混合装置 | |
CN205865865U (zh) | 一种多功能茶叶发酵机 | |
CN206046222U (zh) | 一种有机硅耐热漆制造机 | |
CN220601943U (zh) | 混合原料快速烘干回转窑 | |
CN206064302U (zh) | 一种利用搅拌釜制备碳纳米管浆料的装置 | |
CN210729208U (zh) | 一种沥青混凝土再生设备及其废气处理装置 | |
CN214701657U (zh) | 一种石粉烘干设备 | |
CN220103731U (zh) | 一种新型石墨化电极焙烧炉 | |
CN218774751U (zh) | 一种涂料加工用预热装置 | |
CN216815071U (zh) | 一种具备余热回收功能的分解炉 | |
CN212204491U (zh) | 一种高效节能环保燃烧装置 | |
CN210602778U (zh) | 一种节能煅烧炉 | |
CN210165728U (zh) | 一种高纯石英砂干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |