CN212565988U - 壳体及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种壳体和电子设备。壳体包括具有第一窗口的壳体本体，以及网罩和网罩支架；网罩支架用于将网罩支撑在壳体本体的外部，且网罩支架上具有与第一窗口对齐的第二窗口；网罩上设置有至少一个卡扣，卡扣穿过网罩支架扣合至壳体本体上。该壳体可应用于暖风机上，网罩通过网罩支架支撑在壳体本体的外部并通过卡扣扣合在壳体本体上，如此便实现自身在壳体本体上的固定，这样无需在暖风机的四周设置多个凸耳，从而可以避免凸耳在扭转的过程中发生断裂，进而可以保证网罩的正常拆装。另外，网罩支架还具有遮丑的作用，这样的话不用考虑壳体本体中被支撑遮挡部分的缩水等外观问题，使得模具出模简单，降低模具成本。

Description

壳体及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，特别是涉及一种壳体及电子设备。

背景技术

相比于地暖、电暖器、壁挂炉等取暖设备而言，暖风机鉴于具有热量集中、散热面积大以及节能省电等特点深受消费者的青睐。其中，由于暖风机的出风温度高，通常在暖风机的出风口处安装深色系的金属网罩。目前，通常在出风口的四周设置多个凸耳来固定金属网罩，在安装网罩时，利用尖嘴钳扭转多个凸耳，以将金属网罩限位于出风口处。然而，凸耳在扭转的过程中易断裂，这不利于金属网罩的拆装。

实用新型内容

基于此，有必要针对暖风机的凸耳在扭转的过程中易断裂从而导致金属网罩不便拆装的问题，提供一种壳体和电子设备。

一种壳体，所述壳体包括：具有第一窗口的壳体本体，以及网罩和网罩支架；

所述网罩支架用于将所述网罩支撑在所述壳体本体的外部，且所述网罩支架上具有与所述第一窗口对齐的第二窗口；

所述网罩上设置有至少一个卡扣，所述卡扣穿过所述网罩支架扣合至所述壳体本体上。

在其中一个实施例中，所述壳体本体上还具有安装凹槽，所述安装凹槽的槽底与所述第一窗口连通；

所述网罩支架固定在所述安装凹槽中，且所述网罩的外表面与所述安装凹槽的槽口齐平。

在其中一个实施例中，所述安装凹槽的槽底沿自身周缘间隔设置有多个第一穿设孔；

所述卡扣穿过对应的所述第一穿设孔扣合至所述壳体本体的内壁上。

在其中一个实施例中，所述卡扣包括：插接板和设置在所述插接板上的弹性舌,其中所述弹性舌朝向所述壳体本体的内腔延伸且在自然状态下与所述插接板之间具有预设夹角；

所述插接板和所述弹性舌均可穿过对应的所述第一穿设孔，直至所述弹性舌复位以卡紧至所述壳体本体的内壁上。

在其中一个实施例中，所述预设夹角为10°～55°。

在其中一个实施例中，所述插接板上具有开口，所述弹性舌设置在所述开口处。

在其中一个实施例中，所述安装凹槽的侧壁沿自身走向间隔设置有多个导向件，所述导向件与所述安装凹槽的槽底之间具有间隙，所述间隙与对应的所述第一穿设孔连通；

所述插接板在拆装的过程中可沿所述间隙滑动。

在其中一个实施例中，所述壳体本体的内壁上沿所述安装凹槽的槽底周缘间隔设置有多个限位件；

所述限位件与对应的所述第一穿设孔对齐，所述限位件用于在所述插接板的厚度方向上对所述插接板限位。

在其中一个实施例中，所述壳体本体与所述网罩支架卡扣连接。

在其中一个实施例中，所述安装凹槽的槽底沿自身周缘间隔设置有多个第二穿设孔；

所述网罩支架的边沿上间隔设置有多个卡紧件，所述卡紧件穿过对应的所述第二穿设孔扣合至所述壳体本体上。

在其中一个实施例中，所述壳体本体的内壁上沿所述安装凹槽的槽底周缘间隔设置有多个卡紧凸起，所述卡紧凸起与对应的所述第二穿设孔对齐；

所述卡紧件穿过对应的所述第二穿设孔扣合至对应的所述卡紧凸起上。

在其中一个实施例中，所述网罩支架的边沿上间隔设置有多个豁口；

所述卡扣设置在所述网罩的边沿上并穿过对应的所述豁口扣合至所述壳体本体上。

在其中一个实施例中，所述网罩支架的外壁上设置有支撑凸起，所述支撑凸起围设在所述第二窗口的四周；

所述网罩与所述支撑凸起抵接。

一种电子设备，所述电子设备包括上述任一项所述的壳体。

上述所述的壳体和电子设备，可应用于暖风机上，网罩通过网罩支架支撑在壳体本体的外部并通过卡扣扣合在壳体本体上，如此便实现自身在壳体本体上的固定，这样无需在暖风机的四周设置多个凸耳，从而可以避免凸耳在扭转的过程中发生断裂，进而可以保证网罩的正常拆装。另外，网罩支架还具有遮丑的作用，这样的话不用考虑壳体本体中被支撑遮挡部分的缩水等外观问题，使得模具出模简单，降低模具成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的壳体的爆炸示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的壳体的横向剖面图；

图3为本实用新型一实施例提供的壳体的组装示意结构图；

图4为本实用新型一实施例提供的网罩的结构示意图；

图5为图3在B处的局部放大示意图；

图6为图4在A处的局部放大示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的网罩的横向剖面图；

图8为本实用新型一实施例提供的网罩支架的结构示意图。其中，附图中的标号说明如下：

100-壳体本体；

100a-第一窗口；

100b-安装凹槽；

100c-第二穿设孔；

110-卡紧凸起；

120-限位件；

130-导向件；

200-网罩；

210-卡扣；

211-插接板；

211a-开口；

212-弹性舌；

300-网罩支架；

300a-第二窗口；

300b-豁口；

310-卡紧件；

320-支撑凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1及图3，本实用新型一实施例提供了的壳体，包括：具有第一窗口100a的壳体本体100，以及网罩200和网罩支架300；如图2所示，网罩支架300用于将网罩200支撑在壳体本体100的外部，且网罩支架300上具有与第一窗口100a对齐的第二窗口300a；网罩200上设置有至少一个卡扣210(参见图1及图4)，卡扣210穿过网罩支架300扣合至壳体本体100上。

作为一种示例，壳体可应用于电子设备中，例如作为暖风机的外壳(参见图1至图3)。其中，当壳体作为暖风机的外壳时，壳体上的第一窗口100a充当暖风机的出风口，则安装在第一窗口100a处的网罩200的材质应选取阻燃材料，而网罩支架300的材质可以选取非阻燃材料，以降低暖风机的用材成本，且网罩支架300的颜色可随网罩200颜色的调整对应调整，使得暖风机的外观多样化。另外，为了便于暖风机内部器件的装配，暖风机的外壳通常一分为二，即被分成前壳和后壳，且前壳上开设有出风口。需要说明的是，图1、图2及图3所示出的壳体均为前壳，后壳未示出。

如上所述的壳体，可应用于暖风机上，网罩200通过网罩支架300支撑在壳体本体100的外部并通过卡扣210扣合在壳体本体100上，如此便实现自身在壳体本体100上的固定，这样无需在暖风机的四周设置多个凸耳，从而可以避免凸耳在扭转的过程中发生断裂，进而可以保证网罩200的正常拆装。另外，网罩支架300还具有遮丑的作用，这样的话不用考虑壳体本体100中被支撑遮挡部分的缩水等外观问题，使得模具出模简单，降低模具成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，壳体本体100上还具有安装凹槽100b，安装凹槽100b的槽底与第一窗口100a连通；网罩支架300固定在安装凹槽100b中，且网罩200的外表面与安装凹槽100b的槽口齐平。如此，可以保证网罩200装配至壳体本体100上之后可与壳体本体100的外表面齐平，提高壳体的美观性。

作为一种示例，安装凹槽100b、网罩支架300与网罩200这三者的结构相适配，举例来说，若安装凹槽100b大体呈如图1所示出的具有一定弧度的矩形凹槽，则网罩200和网罩支架300的外廓大体呈如图1所示出的具有一定弧度的长板结构，且网罩200和网罩支架300的宽度等于或略小于安装凹槽100b的宽度，网罩200和网罩支架300的长度等于或略小于安装凹槽100b的长度。

基于上述壳体本体100上开设有安装凹槽100b的前提下，在本实用新型的一些实施例中，安装凹槽100b的槽底沿自身周缘间隔设置有多个第一穿设孔(附图中未示出)；卡扣210穿过对应的第一穿设孔扣合至壳体本体100的内壁上。如此，无需在安装凹槽100b的槽底上设置与卡扣210配合扣合的凸起，可以使网罩支架300能够尽可能贴合于壳体本体100上，使得壳体的结构紧凑化，可以减小壳体的体积。

需要说明的是，第一穿设孔与卡扣210的数目相同，关于数目的具体设置，本实用新型不进行限定，举例来说，第一穿设孔在安装凹槽100b的每个长侧边上间隔设置4个，对应地，如图1所示，卡扣210在网罩200的每个长侧边上间隔设置4个。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图5至图7所示，卡扣210包括：插接板211和设置在插接板211上的弹性舌212,其中弹性舌212朝向壳体本体100的内腔延伸且在自然状态下与插接板211之间具有预设夹角α；插接板211和弹性舌212可可穿过对应的第一穿设孔，直至弹性舌212复位以卡紧至壳体本体100的内壁上。如此，不仅便于卡扣210的挤压变形，而且也可以简化卡扣210的结构，进而可减小网罩200的重量，便于网罩200的拆装。

具体到本实用新型的一些实施例中，预设夹角α为10°～55°，举例来说，可以设置为10°、15°、20°、25°、30°、33°、35°、40°、45°、50°、55°等。可以避免该预设夹角α的大小设置不合理，若预设夹角α设置过小，可导致当弹性舌212采用冲压的方式设置在网罩200时使得网罩200的加工用料浪费；若预设夹角α过大的话，会导致网罩200无法装配至壳体本体100上，

具体到本实用新型的一些实施例中，如图6所示，插接板211上具有开口211a，弹性舌212设置在开口211a处。开口211a使得弹性舌212受到挤压时易变形，可省力地对网罩200进行拆装。

本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装凹槽100b的侧壁沿自身走向间隔设置有多个导向件130；导向件130与安装凹槽100b的槽底之间具有间隙，间隙与对应的第一穿设孔连通；插接板211在拆装的过程中可沿间隙滑动。如此，便于网罩200的拆装。

需要说明的是，导向件130与卡扣210的数目相同，关于数目的具体设置，本实用新型不进行限定，举例来说，如图1所示，卡扣210在网罩200的每个长侧边上间隔设置4个，对应地，如图1所示，导向件130沿安装凹槽100b的每个长侧壁上间隔设置4个。

可选地，导向件130可通过多个导向筋条连接而成。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，壳体本体100的内壁上沿安装凹槽100b的槽底周缘间隔设置有多个限位件120；限位件120与对应的第一穿设孔对齐，限位件120用于在插接板211的厚度方向上对插接板211限位。可以避免网罩200在装配至壳体本体100上之后发生晃动。

需要说明的是，限位件120与卡扣210的数目相同，关于数目的具体设置，本实用新型不进行限定，举例来说，如图1所示，卡扣210在网罩200的每个长侧边上间隔设置4个，对应地，限位件120沿安装凹槽100b槽底的每个长侧边上间隔设置4个。可选地，如图5所示，限位件120包括：沿安装凹槽100b槽底的长度方向间隔分布的两个限位板，弹性舌212可卡紧于两个限位板之间的间隙中。其中，限位板与壳体本体100的内壁之间设置有加强板，加强板可以提高限位板的连接牢固强度。

基于上述壳体本体100上开设有安装凹槽100b的前提下，在本实用新型的一些实施例中，壳体本体100与网罩支架300卡扣连接。如此，便于网罩支架300的拆装，可提高壳体的拆装效率。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，如图1及图5所示，安装凹槽100b的槽底沿自身周缘间隔设置有多个第二穿设孔100c；网罩支架300的边沿上间隔设置有多个卡紧件310，卡紧件310穿过对应的第二穿设孔100c扣合至壳体本体100上。如此，无需在壳体本体100的外壁上设置与卡紧件310配合的凸起，可以使网罩支架300能够贴合于壳体本体100上，使得壳体的结构紧凑化，可以减小壳体的体积。

作为一种示例，第二穿设孔100c可与第一穿设孔交替分布。

需要说明的是，第二穿设孔100c与卡紧件310的数目相同，关于数目的具体设置，本实用新型不进行限定，举例来说，如图1所示，卡紧件310在网罩支架300的每个长侧边上间隔设置2个以及在网罩支架300的每个短侧边上设置1个，对应地，如图1所示，第二穿设孔100c在安装凹槽100b槽底的每个长侧边上间隔设置2个以及在安装凹槽100b槽底的每个短侧边设置1个。

具体到本实用新型的一些实施例中，如图1所示，壳体本体100的内壁上沿安装凹槽100b的槽底周缘间隔设置有多个卡紧凸起110，卡紧凸起110与对应的所述第二穿设孔100c对齐；卡紧件310穿过对应的第二穿设孔100c扣合至对应的卡紧凸起110上。如此，通过卡紧件310与卡紧凸起110的配合便可实现网罩支架300的固定，无需在壳体本体100上开设用于与卡紧件310配合扣合的卡紧槽，如此可以保证壳体本体100中暴露在外部环境中部分的完整性，如此，可以避免暖风机所产生的部分热风从卡紧槽中流出而导致热量的损失。

可选地，如图5所示，卡紧凸起110可包括沿壳体本体100的长度方向或宽度方向间隔分布的多个卡紧板；卡紧件310为钩状结构，可钩紧至卡紧凸起110中远离安装凹槽100b的壁上。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，网罩支架300的边沿上间隔设置有多个豁口300b；卡扣210设置在网罩200的边沿上并穿过对应的豁口300b扣合至壳体本体100上。如此，不仅可省力地将网罩200从壳体本体100上拆除，而且只需要在网罩支架300的边沿开设豁口300b，便于网罩支架300的加工。

需要说明的是，豁口300b与卡扣210的数目相同，关于数目的具体设置，本实用新型不进行限定，举例来说，如图1所示，豁口300b在网罩支架300的每个长侧边上间隔设置4个，对应地，如图8所示，卡扣210在网罩200的每个长侧边上间隔设置4个。其中，网罩支架300上的豁口300b和卡紧件310可以交替分布。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，网罩支架300的外壁上设置有支撑凸起320，支撑凸起320围设在第二窗口300a的四周；网罩200与支撑凸起320抵接。支撑凸起320可以使得网罩200与网罩支架300之间具有间隙。

可选地，如图1所示，支撑凸起320为与第二窗口300a的结构相适配的环状结构，举例来说，若第二窗口300a为矩形窗口，则支撑凸起320为矩形环凸起。

本实用新型另一实施例还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述任一项所述的壳体。

如上所述的电子设备，例如暖风机，网罩200通过网罩支架300支撑在壳体本体100的外部并通过卡扣210扣合在壳体本体100上，如此便实现自身在壳体本体100上的固定，这样无需在暖风机的四周设置多个凸耳，从而可以避免凸耳在扭转的过程中发生断裂，进而可以保证网罩200的正常拆装。另外，网罩支架300还具有遮丑的作用，这样的话不用考虑壳体本体100中被支撑遮挡部分的外观缩水问题，使得模具出模简单，降低模具成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种壳体，其特征在于，所述壳体包括：具有第一窗口(100a)的壳体本体(100)，以及网罩(200)和网罩支架(300)；

所述网罩支架(300)用于将所述网罩(200)支撑在所述壳体本体(100)的外部，且所述网罩支架(300)上具有与所述第一窗口(100a)对齐的第二窗口(300a)；

所述网罩(200)上设置有至少一个卡扣(210)，所述卡扣(210)穿过所述网罩支架(300)扣合至所述壳体本体(100)上。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述壳体本体(100)上还具有安装凹槽(100b)，所述安装凹槽(100b)的槽底与所述第一窗口(100a)连通；

所述网罩支架(300)固定在所述安装凹槽(100b)中，且所述网罩(200)的外表面与所述安装凹槽(100b)的槽口齐平。

3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述安装凹槽(100b)的槽底沿自身周缘间隔设置有多个第一穿设孔；

所述卡扣(210)穿过对应的所述第一穿设孔扣合至所述壳体本体(100)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述卡扣(210)包括：插接板(211)和设置在所述插接板(211)上的弹性舌(212)，其中所述弹性舌(212)朝向所述壳体本体(100)的内腔延伸且在自然状态下与所述插接板(211)之间具有预设夹角(α)；

所述插接板(211)和所述弹性舌(212)均可穿过对应的所述第一穿设孔，直至所述弹性舌(212)复位以卡紧至所述壳体本体(100)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述预设夹角(α)为10°～55°。

6.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述插接板(211)上具有开口(211a)，所述弹性舌(212)设置在所述开口(211a)处。

7.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述安装凹槽(100b)的侧壁沿自身走向间隔设置有多个导向件(130)，所述导向件(130)与所述安装凹槽(100b)的槽底之间具有间隙，所述间隙与对应的所述第一穿设孔连通；

所述插接板(211)在拆装的过程中可沿所述间隙滑动。

8.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述壳体本体(100)的内壁上沿所述安装凹槽(100b)的槽底周缘间隔设置有多个限位件(120)；

所述限位件(120)与对应的所述第一穿设孔对齐，所述限位件(120)用于在所述插接板(211)的厚度方向上对所述插接板(211)限位。

9.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述壳体本体(100)与所述网罩支架(300)卡扣连接。

10.根据权利要求9所述的壳体，其特征在于，所述安装凹槽(100b)的槽底沿自身周缘间隔设置有多个第二穿设孔(100c)；

所述网罩支架(300)的边沿上间隔设置有多个卡紧件(310)，所述卡紧件(310)穿过对应的所述第二穿设孔(100c)扣合至所述壳体本体(100)上。

11.根据权利要求10所述的壳体，其特征在于，所述壳体本体(100)的内壁上沿所述安装凹槽(100b)的槽底周缘间隔设置有多个卡紧凸起(110)，所述卡紧凸起(110)与对应的所述第二穿设孔(100c)对齐；

所述卡紧件(310)穿过对应的所述第二穿设孔(100c)扣合至对应的所述卡紧凸起(110)上。

12.根据权利要求1-11任一项所述的壳体，其特征在于，所述网罩支架(300)的边沿上间隔设置有多个豁口(300b)；

所述卡扣(210)设置在所述网罩(200)的边沿上并穿过对应的所述豁口(300b)扣合至所述壳体本体(100)上。

13.根据权利要求1-11任一项所述的壳体，其特征在于，所述网罩支架(300)的外壁上设置有支撑凸起(320)，所述支撑凸起(320)围设在所述第二窗口(300a)的四周；

所述网罩(200)与所述支撑凸起(320)抵接。

14.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括权利要求1-13任一项所述的壳体。

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