CN212565314U - 一种防泄漏的气体进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防泄漏的气体进料装置，包括：阀门，所述阀门的进气口与气源管道连接；气体输送管道，所述气体输送管道的进气口与所述阀门的出气口连接；出料口，所述出料口设置于所述气体输送管道的出气口，与待进料设备的进料口连接；所述阀门的进出气口、出料口均设置密封连接法兰，用以解决气体进料过程中，气体泄漏的问题。

Description

一种防泄漏的气体进料装置

技术领域

本实用新型涉及气体输送技术领域，特别涉及一种防泄漏的气体进料装置。

背景技术

在化工技术领域，化工原料包括工业气体，涉及输送气体参与化工生产，对于气体这种原料，最需要关注的就是容易在输送过程中发生泄漏，尤其当化工气体原料涉及一些可燃或者有毒的气体，发生泄漏会给生产安全带来严重影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种防泄漏的气体进料装置，用以解决上述问题。

一种防泄漏的气体进料装置，包括：

阀门，所述阀门的进气口与气源管道连接；

气体输送管道，所述气体输送管道的进气口与所述阀门的出气口连接；

出料口，所述出料口设置于所述气体输送管道的出气口，与待进料设备的进料口连接；

所述阀门的进出气口、出料口均设置密封连接法兰。

优选的，所述阀门为电动控制阀，且所述阀门带手轮。

优选的，所述密封连接法兰包括：

第一法兰；

第二法兰，所述第二法兰的端面设置为凹面，与所述第一法兰的端面以及端面的侧面紧密接触，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓连接；

密封垫，所述密封垫设置于所述第一法兰与所述第二法兰的接触面。

优选的，所述气体输送管道包括：

内管，所述内管的外壁沿着管道方向设置条形板，所述内管的内壁设置防腐层；

外管，所述外管与所述内管同心，所述外管的内壁与所述条形板远离轴心的侧面接触。

优选的，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

均流板，所述均流板设置于所述气体输送管道内，靠近所述阀门的出气口处。

优选的，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

气体流量计，所述气体流量计设置于所述阀门与所述气体输送管道之间，所述气体流量计的进出气口设置密封连接法兰；

控制器，所述控制器与所述气体流量计电连接，所述控制器与所述阀门电连接。

优选的，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

气体检测仪，靠近所述气体流量计处设置，所述气体检测仪与所述控制器电连接；

报警器，所述报警器与所述控制器电连接。

优选的，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

检测口，所述检测口设置于所述外管外壁，与所述外管内贯通连接；

密封盖，所述密封盖设置于所述检测口开口处，与所述检测口通过螺纹密封连接。

优选的，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

密封沟槽，所述密封沟槽设置于所述第二法兰与所述第一法兰端面侧面接触的侧面；

密封圈，所述密封圈材质为橡胶，所述密封圈设置于所述密封沟槽内。

本实用新型的工作原理和有益效果：提供了一种防泄漏的气体进料装置，包括：阀门，所述阀门的进气口与气源管道连接；气体输送管道，所述气体输送管道的进气口与所述阀门的出气口连接；出料口，所述出料口设置于所述气体输送管道的出气口，与待进料设备的进料口连接；所述阀门的进出气口、出料口均设置密封连接法兰，用以解决气体进料过程中，气体泄漏的问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中一种防泄漏的气体进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种气体输送管道的截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的电连接示意图；

图4为图1中A处放大示意图；

图中：1、阀门；2、气体输送管道；3、出料口；4、手轮；5、第一法兰；6、第二法兰；7、密封垫；8、密封连接法兰；9、内管；10、条形板；11、防腐层；12、外管；13、均流板；14、气体流量计；15、控制器；16、气体检测仪；17、报警器；18、检测口；19、密封盖； 20、密封沟槽；21、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例提供了一种防泄漏的气体进料装置，如图1所示，包括：

阀门1，所述阀门1的进气口与气源管道连接；

气体输送管道2，所述气体输送管道2的进气口与所述阀门1的出气口连接；

出料口3，所述出料口3设置于所述气体输送管道2的出气口，与待进料设备的进料口连接；

所述阀门1的进出气口、出料口3均设置密封连接法兰8；

上述技术方案的工作原理为：通过气体输送管道将气体送入待进料设备内，设置在气体输送管道进气口的阀门控制气体进料装置的开闭，阀门的进出气口以及出料口设置的密封连接法兰起到连接与密封的作用；从气源管道到待进料设备通过管道与法兰的密封连接，防止气体泄漏；

上述技术方案的有益效果为：装置结构设置简单，通过密封连接法兰的设置，防止进料气体的泄漏。

在一个实施例中，所述阀门1为电动控制阀，且所述阀门1带手轮4；手轮4设置于电动控制阀的驱动电机的输出轴的一端；优选的，电动控制阀的型号为：LDBAA系列；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：电动控制阀实现电动控制气体输送通道的开关，以及实现对气体输送量的调节，减少人工操作，在电动控制阀的驱动电机的输出轴的一端增加手轮，可以实现对阀门的手动控制操作，对阀门的开闭提供电动和手动两种不同的操作方式，以根据现场实际需求选择，方便操作。

在一个实施例中，如图1所示，所述密封连接法兰8包括：

第一法兰5，所述第一法兰5一端与气源管道连接；

第二法兰6，所述第二法兰6的端面设置为凹面，与所述第一法兰5的端面以及端面的侧面紧密接触，所述第二法兰6的端面与第一法兰5的端面通过螺栓连接，所述第二法兰6端面的另一端与所述阀门1的进气口连接；

密封垫7，所述密封垫7设置于所述第一法兰5与所述第二法兰 6的接触面；优选的，密封垫的材质为：橡胶或者石棉；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：以往的连接法兰通常是两个法兰的端面对端面直接连接，由于加工精度的因素，法兰端面不是完全平整，因此两法兰端面不可能完全接触，当气体通过时，有可能从两法兰端面缝隙之间泄漏，而本实施例中第二法兰凹面的端面将第一法兰的端面以及端面的侧面全部包含，增加了两个法兰的接触面积，并且在两个法兰的接触面上设置同样凹形的密封垫，增加了两法兰端面的接触，有效的提高了连接法兰的密封性，防止气体通过时的泄漏。

在一个实施例中，如图2所示，所述气体输送管道2包括：

内管9，所述内管9的外壁沿着管道方向设置条形板10，所述内管9的内壁设置防腐层11；

外管12，所述外管12与所述内管9同心，所述外管12的内壁与所述条形板10远离轴心的侧面接触；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：内管与外管构成防止气体泄漏的双重保护，即使内管发生泄漏，气体也不会直接泄漏到进料装置外的空气中，气体会进入到内管与外管之间，外管对防止气体泄漏形成二次保护，条形板支撑于内外管之间，在内外管之间形成气体腔，防腐层可以由水性丙烯酸树脂、环氧树脂、改性聚乙烯、二氧化硅、接枝聚丙烯等原料制成，密度高，防腐蚀性好，减缓腐蚀性气体对管道的腐蚀，防止气体的泄漏。

在一个实施例中，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

均流板13，所述均流板13设置于所述气体输送管道2内，靠近所述阀门1的出气口处；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置于气体输送管道阀门出气口的均流板结构简单，安装方便，主要用于将进入的气体气流在管道中均匀分配，使得进料均匀。

在一个实施例中，如图3所示，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

气体流量计14，所述气体流量计14设置于所述阀门1与所述气体输送管道2之间，所述气体流量计14的进出气口设置密封连接法兰8；

控制器15，所述控制器与所述气体流量计14电连接，所述控制器15与所述阀门1电连接；优选的，气体流量计为涡街气体流量计或者旋进漩涡流量计，型号为：LUXBRH，控制器的型号为：ESX- 3CM；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置于阀门与气体输送管道之间的气体流量计主要用于测量气体含量，并且将测得的数据传给控制器，控制器根据实际进料需求控制阀门开合大小，控制气体进料量。

在一个实施例中，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

气体检测仪16，靠近所述气体流量计14处设置，所述气体检测仪16与所述控制器15电连接；

报警器17，所述报警器17与所述控制器15电连接；气体检测仪型号根据实际检测的气体确定，优选的，检测可燃有毒性气体，气体检测仪的型号为：JDN-T6000-ZLG系列；报警器型号为：YS-05C；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：将气体检测仪与控制器电连接，当气体检测仪检测到气体后，反馈信号给控制器，控制器控制阀门关闭，并发出报警，提醒工作人员进行检修，防止气体泄漏。

在一个实施例中，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

检测口18，所述检测口18设置于所述外管12外壁，与所述外管12内贯通连接；

密封盖19，所述密封盖19设置于所述检测口18开口处，与所述检测口18通过螺纹密封连接；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：即使内管发生泄漏，气体也不会泄漏到进料设备外的空气中，气体会进入到内管与外管之间，防止气体泄漏到周围空气中，定期打开密封盖，通过设置在外管外壁的检测口检测气体，可获知内管是否发生泄漏，如果发生泄漏，可以及时维修，方便了进料装置的日常检测维护。

在一个实施例中，如图4所示，所述的一种防泄漏的气体进料装置，还包括：

密封沟槽20，所述密封沟槽20设置于所述第二法兰6与所述第一法兰5端面侧面接触的侧面；

密封圈21，所述密封圈21材质为橡胶，所述密封圈21设置于所述密封沟槽20内。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置于密封沟槽内的密封圈进一步提高了连接法兰的密封性，防止气体的泄漏。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种防泄漏的气体进料装置，其特征在于，包括：

阀门(1)，所述阀门(1)的进气口与气源管道连接；

气体输送管道(2)，所述气体输送管道(2)的进气口与所述阀门(1)的出气口连接；

出料口(3)，所述出料口(3)设置于所述气体输送管道(2)的出气口，与待进料设备的进料口连接；

所述阀门(1)的进出气口、出料口(3)均设置密封连接法兰(8)。

2.如权利要求1所述的一种防泄漏的气体进料装置，其特征在于，所述阀门(1)为电动控制阀，且所述阀门(1)带手轮(4)。

3.如权利要求1所述的一种防泄漏的气体进料装置，其特征在于，所述密封连接法兰(8)包括：

第一法兰(5)；

第二法兰(6)，所述第二法兰(6)的端面设置为凹面，与所述第一法兰(5)的端面以及端面的侧面紧密接触，所述第一法兰(5)与第二法兰(6)通过螺栓连接；

密封垫(7)，所述密封垫(7)设置于所述第一法兰(5)与所述第二法兰(6)的接触面。

4.如权利要求1所述的一种防泄漏的气体进料装置，其特征在于，所述气体输送管道(2)包括：

内管(9)，所述内管(9)的外壁沿着管道方向设置条形板(10)，所述内管(9)的内壁设置防腐层(11)；

外管(12)，所述外管(12)与所述内管(9)同心，所述外管(12)的内壁与所述条形板(10)远离轴心的侧面接触。

5.如权利要求1所述的一种防泄漏的气体进料装置，其特征在于，还包括：

均流板(13)，所述均流板(13)设置于所述气体输送管道(2)内，靠近所述阀门(1)的出气口处。

6.如权利要求2所述的一种防泄漏的气体进料装置，其特征在于，还包括：

气体流量计(14)，所述气体流量计(14)设置于所述阀门(1)与所述气体输送管道(2)之间，所述气体流量计(14)的进出气口设置密封连接法兰(8)；

控制器(15)，所述控制器与所述气体流量计(14)电连接，所述控制器(15)与所述阀门(1)电连接。

7.如权利要求6所述的一种防泄漏的气体进料装置，其特征在于，还包括：

气体检测仪(16)，靠近所述气体流量计(14)处设置，所述气体检测仪(16)与所述控制器(15)电连接；

报警器(17)，所述报警器(17)与所述控制器(15)电连接。

8.如权利要求4所述的一种防泄漏的气体进料装置，其特征在于，还包括：

检测口(18)，所述检测口(18)设置于所述外管(12)外壁，与所述外管(12)内贯通连接；

密封盖(19)，所述密封盖(19)设置于所述检测口(18)开口处，与所述检测口(18)通过螺纹密封连接。

9.如权利要求3所述的一种防泄漏的气体进料装置，其特征在于，还包括：

密封沟槽(20)，所述密封沟槽(20)设置于所述第二法兰(6)与所述第一法兰(5)端面侧面接触的侧面；

密封圈(21)，所述密封圈(21)材质为橡胶，所述密封圈(21)设置于所述密封沟槽(20)内。

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