CN210346351U - 一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，包括排水管路、加湿箱腔体、换水管路、排气管路、加水箱进气管路、加水箱加水口、液位浮球开关、上盖、液位计、进气管路、出气管路、控温热偶和加热器，所述排水管路包括3个单腔体和大加水箱的排水管路及手阀，所述加湿箱腔体包括3个单腔体和大加水箱，所述换水管路包括大加水箱与3个单腔体之间的管路、手阀及接头，所述排气管路包括大加水箱的排气管路及手阀，所述加水箱进气管路包括大加水箱的进气管路、手阀及接头，所述加水箱加水口包括手阀和宝塔式接头，所述进气管路包括3个加湿箱的进气管路、手阀及接头，所述出气管路包括3个加湿箱的出气管路、手阀及接头。

Description

一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置

技术领域

本实用新型涉及混合气体的加湿技术技术领域，具体为一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置。

背景技术

在工业电炉中，加湿装置是控制炉内气体露点的关键装置之一。但是，现有加湿装置无法使得炉膛内的气体露点稳定、可控，同时，现有加湿装置无法对炉膛不同位置进行多通道独立加湿，集成化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，包括排水管路、加湿箱腔体、换水管路、排气管路、加水箱进气管路、加水箱加水口、液位浮球开关、上盖、液位计、进气管路、出气管路、控温热偶和加热器，所述排水管路包括3个单腔体和大加水箱的排水管路及手阀，所述加湿箱腔体包括3个单腔体和大加水箱，所述换水管路包括大加水箱与3个单腔体之间的管路、手阀及接头，所述排气管路包括大加水箱的排气管路及手阀，所述加水箱进气管路包括大加水箱的进气管路、手阀及接头，所述加水箱加水口包括手阀和宝塔式接头，所述进气管路包括3个加湿箱的进气管路、手阀及接头，所述出气管路包括 3个加湿箱的出气管路、手阀及接头，所述加水箱进气管路连接在进气管路之中，由手阀控制，所述加水箱加水口包括不锈钢接头、大流量手阀和宝塔式接头，所述液位浮球开关为连续式液位浮球开关，用于监测大加水箱中的水位，所述液位计为可视化窗口，用于观察大加水箱及3个加湿箱中的水位，所述控温热偶检测大加水箱中的温度，为K分度热偶或铂电阻，所述加热器为不锈钢加热器或厚膜加热器。

所述排水管路材质为不锈钢,分别于3个单腔体和大加水箱密封满焊。

所述加湿箱腔体材质为不锈钢，内部密封满焊成型，3个加湿箱与大加水箱隔离。

所述换水管路采用不锈钢圆管或PU软管。

所述排气管路材质为不锈钢，与大加水箱密封满焊。

所述上盖材质为不锈钢，内部点焊加强筋，与加湿箱腔体通过不锈钢螺钉螺母连接。

所述进气管路材质为不锈钢，外部连接单向阀，进气量由玻璃转子流量计、质量流量计或涡街流量计控制。

所述出气管路材质为不锈钢，外部连接单向阀，出气管路与炉膛之间的管路需保证顺畅，不得有手阀控制。

所述出气管路上包裹管道加热带，加热带的管道温度通过K分度热偶或铂电阻控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加水箱加水口往大加水箱腔体中注入一定量的水，开启加水箱进气管路往3个独立加湿箱中加入适量的水，按照所需要的工艺要求开启进气管路中的一路或它们的组合，湿气由出气管路输送至炉膛指定位置，对工业电炉内的气体露点进行控制，露点稳定，可对炉膛进行多通道独立加湿，设备小巧、集成化，装置易维修、使用寿命较长。

附图说明

图1为一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置的结构示意图。

图2为一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置的结构示意图

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，包括排水管路1、加湿箱腔体2、换水管路3、排气管路4、加水箱进气管路5、加水箱加水口6、液位浮球开关7、上盖8、液位计9、进气管路10、出气管路11、控温热偶12 和加热器13，所述排水管路1包括3个单腔体和大加水箱的排水管路及手阀，所述加湿箱腔体2包括3个单腔体和大加水箱，所述换水管路3包括大加水箱与3个单腔体之间的管路、手阀及接头，所述排气管路4包括大加水箱的排气管路及手阀，所述加水箱进气管路5包括大加水箱的进气管路、手阀及接头，所述加水箱加水口6包括手阀和宝塔式接头，所述进气管路10包括3个加湿箱的进气管路、手阀及接头，所述出气管路11包括3个加湿箱的出气管路、手阀及接头，所述加水箱进气管路5连接在进气管路之中，由手阀控制，所述加水箱加水口6包括不锈钢接头、大流量手阀和宝塔式接头，所述液位浮球开关7为连续式液位浮球开关，用于监测大加水箱中的水位，所述液位计9为可视化窗口，用于观察大加水箱及3个加湿箱中的水位，所述控温热偶12检测大加水箱中的温度，为K分度热偶或铂电阻，所述加热器13为不锈钢加热器或厚膜加热器。

所述排水管路1材质为不锈钢,分别于3个单腔体和大加水箱密封满焊。

所述加湿箱腔体2材质为不锈钢，内部密封满焊成型，3个加湿箱与大加水箱隔离。

所述换水管路3采用不锈钢圆管或PU软管。

所述排气管路4材质为不锈钢，与大加水箱密封满焊。

所述上盖8材质为不锈钢，内部点焊加强筋，与加湿箱腔体2通过不锈钢螺钉螺母连接。

所述进气管路10材质为不锈钢，外部连接单向阀，进气量由玻璃转子流量计、质量流量计或涡街流量计控制。

所述出气管路11材质为不锈钢，外部连接单向阀，出气管路与炉膛之间的管路需保证顺畅，不得有手阀控制。

所述出气管路11上包裹管道加热带，加热带的管道温度通过K 分度热偶或铂电阻控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，包括排水管路、加湿箱腔体、换水管路、排气管路、加水箱进气管路、加水箱加水口、液位浮球开关、上盖、液位计、进气管路、出气管路、控温热偶和加热器，其特征在于：所述排水管路包括3个单腔体和大加水箱的排水管路及手阀，所述加湿箱腔体包括3个单腔体和大加水箱，所述换水管路包括大加水箱与3个单腔体之间的管路、手阀及接头，所述排气管路包括大加水箱的排气管路及手阀，所述加水箱进气管路包括大加水箱的进气管路、手阀及接头，所述加水箱加水口包括手阀和宝塔式接头，所述进气管路包括3个加湿箱的进气管路、手阀及接头，所述出气管路包括3个加湿箱的出气管路、手阀及接头，所述加水箱进气管路连接在进气管路之中，由手阀控制，所述加水箱加水口包括不锈钢接头、大流量手阀和宝塔式接头，所述液位浮球开关为连续式液位浮球开关，用于监测大加水箱中的水位，所述液位计为可视化窗口，用于观察大加水箱及3个加湿箱中的水位，所述控温热偶检测大加水箱中的温度，为K分度热偶或铂电阻，所述加热器为不锈钢加热器或厚膜加热器。

2.根据权利要求1所述的一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，其特征在于：所述排水管路材质为不锈钢,分别于3个单腔体和大加水箱密封满焊。

3.根据权利要求1所述的一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，其特征在于：所述加湿箱腔体材质为不锈钢，内部密封满焊成型，3个加湿箱与大加水箱隔离。

4.根据权利要求1所述的一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，其特征在于：所述换水管路采用不锈钢圆管或PU软管。

5.根据权利要求1所述的一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，其特征在于：所述排气管路材质为不锈钢，与大加水箱密封满焊。

6.根据权利要求1所述的一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，其特征在于：所述上盖材质为不锈钢，内部点焊加强筋，与加湿箱腔体通过不锈钢螺钉螺母连接。

7.根据权利要求1所述的一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，其特征在于：所述进气管路材质为不锈钢，外部连接单向阀，进气量由玻璃转子流量计、质量流量计或涡街流量计控制。

8.根据权利要求1所述的一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，其特征在于：所述出气管路材质为不锈钢，外部连接单向阀，出气管路与炉膛之间的管路需保证顺畅，不得有手阀控制。

9.根据权利要求1所述的一种多通道集成化工业电炉气体加湿装置，其特征在于：所述出气管路上包裹管道加热带，加热带的管道温度通过K分度热偶或铂电阻控制。

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