CN211954354U - 一种新型风量标定装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型风量标定装置，它涉及气体流量控制技术领域。它包含混流风机段、稳流段、第一均流板、喷口后段、喷嘴、喷口前段、第二均流板、出风管道段，各个模块均采用8mm厚度的PP板材制作，通过塑料焊接组合而成。每个模块内部尺寸800mm×800mm成方形,模块和模块之间都采用方形法兰连接。传统标定设备都采用镀锌钢制作，采用PP材料，考虑到降低噪声，模块组合密闭性好，模块之间可以不加密封胶。以该实用新型一种新型风量标定装置，该装置易于现场操作，且机构简单，成本低廉，生产效率更高。可以满足文丘里阀的风量标定工作，特别是文丘里变风量阀的全量程标定。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体流量控制技术领域，具体涉及一种新型风量标定装置。
背景技术
随着国内理化实验室和净化工程领域的进一步发展，而且在该领域技术要求的越来越高，文丘里风量调节器的运用越来越普遍。文丘里风量调节器具有风量控制精度高，但是文丘里风量调节器也有缺点。缺点就是丘里风量调节器的内部结构和工艺的原因，每个文秋里风量调节器都需要标定。所谓风量标定，即每个刚生产出来的文丘里风量调节器设定到我们需要的风量范围。文丘里风量调节器不像蝶阀型风量调节器，同一规格蝶阀，只要标定一个就可以了。
还有变风量文丘里需要四十八个风量标定点(点数大，文丘里的控制精度越高)。传统的风量标定台，工作量太大，标定一个文丘里阀需要过长。文丘里阀的标定成本成了文丘里阀的主要成本之一。现在需要一个效率更高的，自动化风量标定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型风量标定装置，该装置易于现场操作，且机构简单，成本低廉，生产效率更高。可以满足文丘里阀的风量标定工作，特别是文丘里变风量阀的全量程标定。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含混流风机段1、稳流段2、第一均流板3、喷口后段4、喷嘴5、喷口前段6、第二均流板7、出风管道段8，上述模块依次排列；各个模块均采用8mm厚度的PP板材制作，通过塑料焊接组合而成。每个模块内部尺寸800mm×800mm成方形,模块和模块之间都采用方形法兰连接。传统标定设备都采用镀锌钢制作，采用PP材料，考虑到降低噪声，模块组合密闭性好，模块之间可以不加密封胶。
进一步的，所述的一种新型风量标定装置，分为送风和排风标定模式，送风是气流方向风机流向阀门，排风相反气流方向是阀门流向风机。同一个阀门不同的工作方式，标定结果是不同的。
进一步的，所述的送风标定模式的模块组合方式为：混流风机段1、稳流段2、第一均流板3、喷口前段6、喷嘴5、喷口后段4、第二均流板7、出风管道段8，上述模块依次排列；所述的排风标定模式的模块组合方式为：混流风机段1、稳流段2、第一均流板3、喷口后段4、喷嘴5、喷口前段6、第二均流板7、出风管道段8。考虑到会使用不同的模式，采用模块化结构可以根据需要组合，降低设备成本，PP材料更适合多次组合，镀锌钢板拆卸一二次后就会变形。送风标定模式与排风标定模式原理相同，本实用新型装置以排风标定模式为主。
进一步的，所述的混流风机段1采用离心风机，考虑到测量文丘里阀工作压力范围在150Pa～750Pa。选择800Pa压力、风量4000m3/h的混流风机是最佳的选择，电机采用变频控制。
进一步的，所述的第一均流板3与第二均流板7采用5041个孔，每个开孔直径8mm，每个孔的圆心按11.3mm等间距分布。
进一步的，所述的喷口后段4设有静压环，接入测试仪器。同时设有可开启的仓门，用于手动选择喷嘴5。
进一步的，所述的喷嘴5是比较核心的区间，采用专业厂商提供(国家计量单位标定)。喷嘴5按照喉口分直径，有25mm、30mm、40mm、70mm、80mm、 100mm、110mm七个。分别安装在喷嘴板上，每个喷嘴5可以开闭，根据需要的风量选择开启。
进一步的，所述的喷口前段6与出风管道段8均设置有静压环。
进一步的，所述的一种新型风量标定装置，被测试产品安装在出风管道段8右侧，被测产品的前后需要一段直管，直管长度为4.5D(D为风管直径)，在前后1.5D设有气嘴，用气管接入压差传感器，电子侧入电控箱，用于检测配测产品的前后压差，在直管内还设有风速仪，全自动电控部分由微压差变送器、风速仪、可编程控制器、变频器、人机界面(液晶触控屏)和电控箱组成。
本实用新型的工作原理：一种新型风量标定装置，分为送风和排风标定模式，送风是气流方向风机流向阀门，排风相反气流方向是阀门流向风机，该装置以排风标定模式为主，排风标定模式的模块组合方式为：混流风机段、稳流段、第一均流板、喷口后段、喷嘴、喷口前段、第二均流板、出风管道段，被测试产品安装在出风管道段右侧，被测产品的前后需要一段直管，直管长度为4.5D(D为风管直径)，在前后1.5D设有气嘴，用气管接入压差传感器，电子侧入电控箱，用于检测配测产品的前后压差。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：以该实用新型一种新型风量标定装置，该装置易于现场操作，且机构简单，成本低廉，生产效率更高。可以满足文丘里阀的风量标定工作，特别是文丘里变风量阀的全量程标定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的测试平台结构示意图；
图2是本实用新型的各模块结构示意图；
图3是本实用新型的各模块组合结构示意图。
附图标记说明：混流风机段1、稳流段2、第一均流板3、喷口后段4、喷嘴5、喷口前段6、第二均流板7、出风管道段8。
具体实施方式
参看图1～图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含混流风机段1、稳流段2、第一均流板3、喷口后段4、喷嘴5、喷口前段6、第二均流板7、出风管道段8，各个模块均采用8mm厚度的PP板材制作，通过塑料焊接组合而成。每个模块内部尺寸800mm×800mm成方形,模块和模块之间都采用方形法兰连接。传统标定设备都采用镀锌钢制作，采用PP材料，考虑到降低噪声，模块组合密闭性好，模块之间可以不加密封胶。
所述的一种新型风量标定装置，分为送风和排风标定模式，送风是气流方向风机流向阀门，排风相反气流方向是阀门流向风机。同一个阀门不同的工作方式，标定结果是不同的。
所述的送风标定模式的模块组合方式为：混流风机段1、稳流段2、第一均流板3、喷口前段6、喷嘴5、喷口后段4、第二均流板7、出风管道段8，所述的排风标定模式的模块组合方式为：混流风机段1、稳流段2、第一均流板3、喷口后段4、喷嘴5、喷口前段6、第二均流板7、出风管道段8。考虑到会使用不同的模式，采用模块化结构可以根据需要组合，降低设备成本， PP材料更适合多次组合，镀锌钢板拆卸一二次后就会变形。送风标定模式与排风标定模式原理相同，本实用新型装置以排风标定模式为主。
所述的混流风机段1采用离心风机，考虑到测量文丘里阀工作压力范围在150Pa～750Pa。选择800Pa压力、风量4000m3/h的混流风机是最佳的选择，电机采用变频控制。
所述的第一均流板3与第二均流板7采用5041个孔，每个开孔直径8mm，每个孔的圆心按11.3mm等间距分布。
所述的喷口后段4设有静压环，接入测试仪器。同时设有可开启的仓门，用于手动选择喷嘴5。
所述的喷嘴5是比较核心的区间，采用专业厂商提供(国家计量单位标定)。喷嘴5按照喉口分直径，有25mm、30mm、40mm、70mm、80mm、100mm、 110mm七个。分别安装在喷嘴板上，每个喷嘴5可以开闭，根据需要的风量选择开启。
所述的喷口前段6与出风管道段8均设置有静压环。
所述的一种新型风量标定装置，被测试产品安装在出风管道段8右侧，被测产品的前后需要一段直管，直管长度为4.5D(D为风管直径)，在前后1.5D 设有气嘴，用气管接入压差传感器，电子侧入电控箱，用于检测配测产品的前后压差，在直管内还设有风速仪，全自动电控部分由微压差变送器、风速仪、可编程控制器、变频器、人机界面(液晶触控屏)和电控箱组成。
本实用新型的工作原理：一种新型风量标定装置，分为送风和排风标定模式，送风是气流方向风机流向阀门，排风相反气流方向是阀门流向风机，该装置以排风标定模式为主，排风标定模式的模块组合方式为：混流风机段、稳流段、第一均流板、喷口后段、喷嘴、喷口前段、第二均流板、出风管道段，被测试产品安装在出风管道段右侧，被测产品的前后需要一段直管，直管长度为4.5D(D为风管直径)，在前后1.5D设有气嘴，用气管接入压差传感器，电子侧入电控箱，用于检测配测产品的前后压差。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：以该实用新型一种新型风量标定装置，该装置易于现场操作，且机构简单，成本低廉，生产效率更高。可以满足文丘里阀的风量标定工作，特别是文丘里变风量阀的全量程标定。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种新型风量标定装置，其特征在于：它包含送风和排风标定模式，送风是气流方向风机流向阀门，排风相反气流方向是阀门流向风机；送风标定模式为：混流风机段(1)、稳流段(2)、第一均流板(3)、喷口前段(6)、喷嘴(5)、喷口后段(4)、第二均流板(7)、出风管道段(8)，上述模块依次排列；所述的排风标定模式的模块组合方式为：混流风机段(1)、稳流段(2)、第一均流板(3)、喷口后段(4)、喷嘴(5)、喷口前段(6)、第二均流板(7)、出风管道段(8)，上述模块依次排列，各个模块均采用8mm厚度的PP板材制作，通过塑料焊接组合而成，每个模块内部尺寸800mm×800mm成方形,模块和模块之间都采用方形法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型风量标定装置，其特征在于：所述的混流风机段(1)采用离心风机，电机采用变频控制。
3.根据权利要求1所述的一种新型风量标定装置，其特征在于：所述的第一均流板(3)与第二均流板(7)采用5041个孔，每个开孔直径8mm，每个孔的圆心按11.3mm等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型风量标定装置，其特征在于：所述的喷口后段(4)设有静压环，接入测试仪器。
5.根据权利要求1所述的一种新型风量标定装置，其特征在于：所述喷嘴(5)按照喉口分七个不同直径，分别安装在喷嘴板上。
6.根据权利要求1所述的一种新型风量标定装置，其特征在于：所述的喷口前段(6)与出风管道段(8)均设置有静压环。
7.根据权利要求1所述的一种新型风量标定装置，其特征在于：所述的一种新型风量标定装置，被测试产品安装在出风管道段(8)右侧，被测产品的前后需要一段直管，直管长度为4.5D(D为风管直径)，在前后1.5D设有气嘴，用气管接入压差传感器，电子侧入电控箱。
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| CN202020217046.XU CN211954354U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种新型风量标定装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113587410A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-11-02 | 无锡地铁集团有限公司 | 风量测量装置、地铁空调系统和控制方法 |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020217046.XU patent/CN211954354U/zh active Active
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