CN216559152U - 微电子流量计 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及微电子流量计,涉及流量计安装结构领域。其包括连通管,所述连通管位于输送气体的管道和流量计之间,所述连通管包括内管、外管和接通管,所述外管套设在内管外周壁且与内管之间形成夹缝,所述外管远离输气管道的一端和内管远离输气管道的一端均与接通管同轴固定连接,所述管道靠近流量计一端位于夹缝中,所述管道的外壁与外管内壁贴合,所述管道内壁与内管外壁贴合,所述接通管与流量计法兰接口之间连接有第一固定件,所述接通管与法兰接口通过第一固定件连接。本申请具有提高气体流量计与管道连接的气密性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及流量计安装结构领域,尤其是涉及微电子流量计。
背景技术
气体流量计是计量气体流量的仪表。安装在管路中,可以测量流过的煤气,空气,氮气等气体的量。
相关技术中,气体流量计安装时,将管道的法兰盘与气体流量计的法兰接口对中,再通过螺栓将法兰盘与法兰接口连接起来,通常为了保持连接气密性良好还在法兰盘中间垫密封垫。
针对上述中的相关技术,发明人认为普通管道与气体流量计对接时,密封垫与法兰盘之间容易发生漏气的可能性。
实用新型内容
为了提高气体流量计与管道连接的气密性,本申请提供微电子流量计。
本申请提供的微电子流量计采用如下的技术方案:
微电子流量计,包括连通管,所述连通管位于输送气体的管道和流量计之间,所述连通管包括内管、外管和接通管,所述外管套设在内管外周壁且与内管之间形成夹缝,所述外管远离输气管道的一端和内管远离输气管道的一端均与接通管同轴固定连接,所述管道靠近流量计一端位于夹缝中,所述管道的外壁与外管内壁贴合,所述管道内壁与内管外壁贴合,所述接通管与流量计法兰接口之间连接有第一固定件,所述接通管与法兰接口通过第一固定件连接。
通过采用上述技术方案,当流量计与输送气体的管道连接时,将管道捅入到外管和内管之间形成的夹缝中与连通管卡接,提高了输气管道与接通管的气密性,接通管与流量计通过第一固定件连接,使输气管道与流量计连接可靠,提高了输气时的气密性。
可选的,所述外管、内管和接通管都为弹性材料。
通过采用上述技术方案,弹性材料能够使输气管道和流量计法兰接口分别与连通管连接后气密性更好,提高了连通管的适用性。
可选的,所述第一固定件包括套管和法兰盘,所述套管套设在接通管外周壁,所述套管靠近流量计一端与法兰盘固定连接,所述法兰盘与流量计的法兰接口通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,法兰盘与法兰接口连接提高了接通管与流量计的牢固性,套管套设在接通管外周壁且与法兰盘固定连接,使接通管能够在输气管道和流量计之间连接的更加牢固。
可选的,所述法兰盘与法兰接口之间连接有密封垫,所述密封垫与接通管连接。
通过采用上述技术方案,密封垫能够提高法兰盘和法兰接口处的气密性,降低了输送气体从接通管进入流量计的过程中发生泄露的可能性。
可选的,所述连通管还包括凸台,所述凸台与接通管同轴固定连接,所述凸台位于流量计靠近管道一端法兰接口中且与法兰接口处卡接,所述凸台与接通管连通。
通过采用上述技术方案,凸台可与流量计的法兰接口处的内壁紧密贴合,进一步提高了法兰盘和法兰接口处的密封性。
可选的,所述外管外周壁套设有用于固定外管和管道的第二固定件,所述第二固定件为喉箍。
通过采用上述技术方案,第二固定件能够使外管与输气管道连接更加紧密,提高了连通管与输气管道的气密性。
可选的,所述第二固定件还包括有支撑板,所述支撑板远离第二固定件一端弯折有固定板,所述固定板与墙壁之间连接有第三固定件。
通过采用上述技术方案,支撑板和固定板通过第三固定件与墙壁连接,使连通管和输气管道能够与墙壁连接固定,降低了输气管道与连通管脱离的可能性。
可选的,所述接通管连接有开启或关闭接通管的阀门,所述阀门包括手轮、转动杆和挤压块,所述接通管侧壁开设有挤压槽,所述挤压块位于挤压槽中,所述转动杆一端与手轮固定连接,另一端穿设套管后与挤压块转动连接,所述转动杆与套管螺纹连接,所述挤压块在转动杆的推动下用于挤压接通管实现闭合或开启。
通过采用上述技术方案,接通管连接有阀门,有利于根据流量计的数值适当调节阀门大小,从而改变气体的流量,当流量计发生损坏时,阀门关闭后,方便更换新的流量计,提高了流量计安装结构的适用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
输气管道连接在连通管上,且管道被外管和内管形成的夹缝夹持,降低了气体从管道和连通管连接处泄漏的可能性,连通管与流量计之间通过第一固定件连接,使气体从输气管流向流量计时,保持良好的气密性;
接通管靠近流量计一端还连接有凸台,当连通管与流量计连接时,首先法兰盘与法兰接口对接,凸台位于流量计的通气管中且与流量计卡接,进一步提高了连通管与流量计的气密性;
连通管中间设置有阀门,可以对接通管中气体的流量进行控制,阀门通过挤压弹性材料所制的接通管,实现接通管的开启和闭合,阀门带有手轮,调节便捷,而且当流量计损坏后可以将阀门关闭,及时更换新的流量计,提高了流量计安装结构的适用性。
附图说明
图1是本申请实施例微电子流量计的立体结构示意图;
图2是本申请实施例微电子流量计的剖面图。
附图标记说明:1、连通管;12、内管;13、外管;14、接通管;15、夹缝;16、凸台;17、密封垫;18、挤压槽;2、第一固定件;21、套管;22、法兰盘;3、第二固定件;31、喉箍;32、支撑板;33、固定板;4、阀门;41、手轮;42、转动杆;43、挤压块;5、管道;6、流量计;61、法兰接口;7、第三固定件。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开微电子流量计。参照图1,微电子流量计包括连通管1、第一固定件2和第二固定件3,输气管道5与气体流量计6之间连接有连通管1,输气管道5与流量计6通过连通管1连通,连通管1通过第一固定件2与流量计6固定连接且使连通管1与流量计6保证较高的气密性,连通管1通过第二固定件3与输气管道5连接牢固,且连通管1通过第二固定件3与墙壁固定连接。安装气体流量计6时,首先将连通管1与输气管道5对接,并将第二固定件3锁紧,使连通管1与输气管道5连接牢固,再将流量计6与连通管1对中,固定第一固定件2,使流量计6和输气管保持通气的同时还具有较高的气密性。
参照图2,连通管1包括内管12、外管13和接通管14,连通管1都是由橡胶制成的弹性材料,外管13远离输气管道5的一端和内管12远离输气管道5的一端分别均与接通管14同轴一体连接,外管13套设在内管12外周壁且与内管12之间形成夹缝15,所述管道5的外壁与外管13内壁贴合,所述管道5内壁与内管12外壁贴合,第二固定件3包括喉箍31(为现有技术,此处不再赘述),喉箍31套设在外管13外周壁。当输气管道5与连通管1安装时,输气管道5靠近流量计6一端插入内管12和外管13之间形成的夹缝15中,喉箍31套设在外管13外周壁使外管13与管道5卡紧,使输气管道5与连通管1保持良好的气密性。
参照图2,第二固定件3还包括支撑板32,支撑板32一端与喉箍31通过螺栓固定连接,另一端垂直弯折有固定板33,固定板33用于与墙体连接,固定板33与墙体之间设有第三固定件7,第三固定件7为螺杆,第三固定件7穿过固定板33后与墙体螺纹连接。当连通管1与输气管道5连接好后,支撑板32和固定板33通过第三固定件7将连通管1和输气管道5与墙体固定连接,有利于连通管1与墙体连接牢固,方便流量计6的安装。
参照图2,第一固定件2包括套管21和法兰盘22,套管21和法兰盘22一体连接,套管21套设在连通管1外周壁,法兰盘22位于与套管21靠近流量计6一端。连通管1还包括密封垫17和凸台16,密封垫17和凸台16都是橡胶材质且与接通管14一体连接,密封垫17位于法兰盘22和流量计6的法兰接口61之间,凸台16位于接通管14靠近流量计6一端且与接通管14同轴连接,凸台16与接通管14连通,凸台16位于流量计6法兰接口61中且与法兰接口61卡接。当连通管1与流量计6连接时,将流量计6的法兰接口61与法兰盘22对中,使凸台16位于流量计6的通气管中且与流量计6卡接,再用螺栓使法兰盘22与法兰接口61连接,其中凸台16与流量计6卡接,密封垫17位于法兰盘22和法兰接口61中间,提高了连通管1与流量计6之间的气密性。
参照图2,连通管1连接有阀门4,阀门4包括手轮41、转动杆42和挤压块43,连通管1侧壁开设有挤压槽18,挤压块43位于挤压槽18中,转动杆42一端与手轮41键连接,另一端穿设套管21与挤压块43顶壁通过轴承转动连接,转动杆42与套管21之间通过螺纹连接。当连通管1将输气管道5和流量计6连接后,需要调节气体流量大小时,转动手轮41,手轮41带动转动杆42转动,转动杆42在套管21的作用下带动挤压块43沿转动杆42长度方向移动,使挤压块43对接通管14进行挤压,因为接通管14为橡胶材质,所以在挤压块43的作用下接通管14会变形,实现接通管14封闭或开启的目的,当流量计6出现损坏时,可以通过阀门4将接通管14关闭,更换流量计6,提高了气体流量计6安装结构的适用性。
需要说明的是,为了提高整个气体流量计6的气密性,在使用气体流量计6时,气体流量计6的两端均通过微电子流量计与管道5连接。
本申请实施例微电子流量计的实施原理为:连接输气管道5和流量计6时,首先将输气管道5与连通管1连接,通过第二固定件3使输气管道5与连通管1连接牢固,再将流量计6的法兰接口61与连通管1所连接的法兰盘22对接,通过固定板33将连通管1固定在墙壁上,连通管1还连接有阀门4,阀门4能够调节气体流量大小,提高了流量计安装结构的适用性,连通管1为橡胶材质,使流量计6与输气管道5的连接处具有良好的气密性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.微电子流量计,其特征在于:包括连通管(1),所述连通管(1)位于输送气体的管道(5)和流量计(6)之间,所述连通管(1)包括内管(12)、外管(13)和接通管(14),所述外管(13)套设在内管(12)外周壁且与内管(12)之间形成夹缝(15),所述外管(13)远离输气管道(5)的一端和内管(12)远离输气管道(5)的一端均与接通管(14)同轴固定连接,所述管道(5)靠近流量计(6)一端位于夹缝(15)中,所述管道(5)的外壁与外管(13)内壁贴合,所述管道(5)内壁与内管(12)外壁贴合,所述接通管(14)与流量计(6)的法兰接口(61)之间连接有第一固定件(2),所述接通管(14)与法兰接口(61)通过第一固定件(2)连接。
2.根据权利要求1所述的微电子流量计,其特征在于:所述外管(13)、内管(12)和接通管(14)都为弹性材料。
3.根据权利要求2所述的微电子流量计,其特征在于:所述第一固定件(2)包括套管(21)和法兰盘(22),所述套管(21)套设在接通管(14)外周壁,所述套管(21)靠近流量计(6)一端与法兰盘(22)固定连接,所述法兰盘(22)与法兰接口(61)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的微电子流量计,其特征在于:所述法兰盘(22)与流量计(6)的法兰接口(61)之间连接有密封垫(17),所述密封垫(17)与接通管(14)连接。
5.根据权利要求1所述的微电子流量计,其特征在于:所述连通管(1)还包括凸台(16),所述凸台(16)与接通管(14)同轴固定连接,所述凸台(16)位于流量计(6)靠近管道(5)一端的法兰接口(61)中且与法兰接口(61)处卡接,所述凸台(16)与接通管(14)连通。
6.根据权利要求1所述的微电子流量计,其特征在于:所述外管(13)外周壁套设有用于固定外管(13)和管道(5)的第二固定件(3),所述第二固定件(3)为喉箍(31)。
7.根据权利要求6所述的微电子流量计,其特征在于:所述第二固定件(3)还包括支撑板(32),所述支撑板(32)远离第二固定件(3)一端弯折有固定板(33),所述固定板(33)与墙壁之间连接有第三固定件(7)。
8.根据权利要求3所述的微电子流量计,其特征在于:所述接通管(14)连接有阀门(4),所述阀门(4)包括手轮(41)、转动杆(42)和挤压块(43),所述接通管(14)侧壁开设有挤压槽(18),所述挤压块(43)位于挤压槽(18)中,所述转动杆(42)一端与手轮(41)固定连接,另一端穿设套管(21)后与挤压块(43)转动连接,所述转动杆(42)与套管(21)螺纹连接,所述挤压块(43)在转动杆(42)的推动下用于挤压接通管(14)实现闭合或开启。
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