CN212564246U - 齿轮箱和碎肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了齿轮箱和碎肉机。轮架包括第一模块和第二模块，各个行星轮在第一模块与第二模块之间与轮架转动连接，第一模块与第二模块之间设有若干插销和若干销孔，插销与销孔之间过盈配合并使第一模块与第二模块固定连接。有益效果：插销与销孔之的连接关系为过盈配合，使轮架具有来年良好的结构稳定性且易于装配，有利于提高齿轮箱的结构稳定性并降低制造成本；中心轮、行星轮和内齿轮形成减速机构，使齿轮箱结构紧凑，有利于提高齿轮箱的通用性。本实用新型涉及齿轮传动机构。

Description

齿轮箱和碎肉机

技术领域

本实用新型涉及齿轮传动机构，特别涉及齿轮箱和碎肉机。

背景技术

齿轮箱中可将行星轮机构作为减速机构。当使用行星轮机构作为减速机构时，通常将输入轴与中心轮连接从而实现动力输入，通常将输出轴与行星轮组件连接从而实现动力输出。行星轮组件通常包括轮架和若干行星轮。现有技术中将行星轮机构作为减速机构的齿轮箱的技术缺陷在于：轮架的装配通常选用螺钉作为连接件，螺钉的装配工艺较为烦杂，导致制造成本较高并且容易出现装配缺陷；在齿轮箱的工作过程中，轮架与各个行星轮之间存在转动连接关系，所以轮架与行星轮之间容易发生振动，当轮架存在装配缺陷时，轮架容易在振动中发生松脱和解体，导致齿轮箱的可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种结构稳定可靠的齿轮箱和碎肉机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

齿轮箱，包括：

外壳；

轮架，轮架与外壳转动连接；

若干行星轮，行星轮与轮架转动连接，各个行星轮在轮架上周向布置；

中心轮，中心轮与各个行星轮啮合，各个行星轮设在中心轮的周围；

内齿轮，内齿轮设在外壳上，各个行星轮与内齿轮啮合，中心轮能驱动各个行星轮绕中心轮公转，各个行星轮能带动轮架在外壳中转动；轮架包括第一模块和第二模块，各个行星轮在第一模块与第二模块之间与轮架转动连接，第一模块与第二模块之间设有若干插销和若干销孔，插销与销孔之间过盈配合并使第一模块与第二模块固定连接。

上述齿轮箱至少具有以下有益效果：

插销与销孔之的连接关系为过盈配合，使轮架具有来年良好的结构稳定性且易于装配，有利于提高齿轮箱的结构稳定性并降低制造成本；中心轮、行星轮和内齿轮形成减速机构，使齿轮箱结构紧凑，有利于提高齿轮箱的通用性。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，轮架上还设有若干销轴，销轴穿过行星轮，销轴的两端分别嵌入第一模块和第二模块中，行星轮通过销轴与轮架进行转动连接。销轴的两端分别嵌入第一模块与第二模块中，有利于进一步加强轮架的结构稳定性。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，轮架上还设有若干销轴，销轴穿过行星轮，销轴的两端分别嵌入第一模块和第二模块中，行星轮通过销轴与轮架进行转动连接。销轴的两端分别嵌入第一模块与第二模块中，有利于进一步加强轮架的结构稳定性。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，内齿轮与外壳是一体的，外壳的内侧壁上设有若干轮齿，各个轮齿形成内齿轮。内齿轮与外壳一体成形，有利于简化齿轮箱的总体结构，能降低齿轮箱的装配成本。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，第一模块上还设有套筒，套筒凸出到外壳以外，套筒内设有花键套，花键套的外侧壁与套筒的内侧壁之间过盈配合。花键套能为齿轮箱的动力输出提供条件，使输出轴能嵌入花键套内从而输出扭矩；过盈配合使花键套与套筒之间的连接结构更简单，有利于简化齿轮箱的总体结构，还能防止花键套从套筒内松脱。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，花键套的外侧壁上设有若干第一凸棱，第一凸棱从花键套的外侧壁上向外凸出，套筒的内壁的形状与花键套的外侧壁的形状相互配合。第一凸棱能防止花键套与套筒之间发生相对转动，从而能加强花键套传递扭矩的能力。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，花键套内还设有若干第二凸棱，第二凸棱从花键套的内侧壁上向内凸出。输出轴能插入到花键套内并与花键套的内侧壁配合，从而实现动力输出；第二凸棱能防止输出轴与花键套的内侧壁之间发生相对转动，从而加强花键套传递扭矩的能力。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，花键套内还设有滑块和弹性元件，滑块的外侧形状与花键套的内侧壁的截面形状相配合，弹性元件设在滑块与第一模块之间，弹性元件与第一模块和滑块相抵靠从而使滑块能在花键套内弹性地滑动。当输出轴与花键套配合时，输出轴的端部能顶紧滑块并使弹性元件压缩；当输出轴脱离花键套时，弹性元件能使滑块复位；弹性元件和滑块能在花键套内形成能自动复位的滑动机构，能使输出轴灵活进出花键套。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，花键套的内侧壁上设有若干第一限位部，第一限位部向花键套内凸出，滑块的周围设有若干第二限位部，第二限位部能与第一限位部抵靠从而使滑块被定位在花键套内。第一限位部和第二限位部相互抵靠，能防止滑块脱出到花键套外。

碎肉机，包括齿轮箱。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，碎肉机还包括驱动单元和飞轮，驱动单元上设有输入轴，输入轴与中心轮配合并能驱动中心轮旋转，飞轮与输入轴固定连接，输入轴设在飞轮的轴线方向上。当驱动单元带动输入轴和飞轮转动时，飞轮具有较大的转动惯量，能加强输入轴的转动平稳性，从而加强齿轮箱和碎肉机的转动平稳性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的驱动单元与齿轮箱的布置方式示意图；

图2为本实用新型实施例的驱动单元与齿轮箱的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的中心轮与行星轮的布置方式示意图；

图4为本实用新型实施例的图3的A-A截面的示意图；

图5为本实用新型实施例的齿轮箱的第一角度的分解示意图；

图6为本实用新型实施例的齿轮箱的第二角度的分解示意图；

附图标记：

外壳1、第一模块2、第二模块3、插销4、行星轮5、中心轮6、内齿轮7、套筒8、花键套9、第一凸棱10、第二凸棱11、第一限位部12、滑块13、第二限位部14、弹性元件15、驱动单元16、输入轴17、飞轮18。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至6，齿轮箱，包括：

外壳1；

轮架，轮架与外壳1转动连接；

若干行星轮5，行星轮5与轮架转动连接，各个行星轮5在轮架上周向布置；

中心轮6，中心轮6与各个行星轮5啮合，各个行星轮5设在中心轮6的周围；

内齿轮7，内齿轮7设在外壳1上，各个行星轮5与内齿轮7啮合，中心轮6能驱动各个行星轮5绕中心轮6公转，各个行星轮5能带动轮架在外壳1中转动；轮架包括第一模块2和第二模块3，各个行星轮5在第一模块2与第二模块3之间与轮架转动连接，第一模块2与第二模块3之间设有若干插销4和若干销孔，插销4与销孔之间过盈配合并使第一模块2与第二模块3固定连接。

上述齿轮箱至少具有以下有益效果：

插销4与销孔之的连接关系为过盈配合，使轮架具有来年良好的结构稳定性且易于装配，有利于提高齿轮箱的结构稳定性并降低制造成本；中心轮6、行星轮5和内齿轮7形成减速机构，使齿轮箱结构紧凑，有利于提高齿轮箱的通用性。

关于外壳1，外壳1包裹轮架、中心轮6和各个行星轮5，能提供安装和定位基础。

关于轮架，轮架包括第一模块2和第二模块3。第一模块2和第二模块3分别从行星轮5和中心轮6的下方和上方提供定位。行星轮5通过销轴与轮架转动连接，销轴的两端分别嵌入第一模块2和第二模块3。

关于行星轮5，行星轮5的数量为三个。行星轮5与中心轮6啮合并同时与内齿轮7啮合。

关于中心轮6，中心轮6同时与三个行星轮5啮合。驱动单元16能通过输入轴17对中心轮6进行驱动，从而为齿轮箱提供动力。

关于内齿轮7，内齿轮7固定设在外壳1上。内齿轮7与外壳1是一体的，有利于简化外壳1的总体结构，从而降低齿轮箱的制造和装配成本。

关于插销4，插销4的数量为三个。插销4设在相邻的两个销轴之间，使插销4和销轴在轮架的周围周向间隔布置。销孔设在第一模块2上，插销4设在第二模块3上。插销4与销孔之间的过盈配合可通过热压工艺实现。热压工艺中，第一模块2受热从而使销孔的内径变大，插销4被压入销孔中，然后插销4与销孔在销孔的冷却收缩过程中形成过盈配合。

关于第一模块2，第一模块2为圆盘状。各个插销4和销轴沿第一模块2的边缘布置。第一模块2承托行星轮5。销孔设在第一模块2上。

关于第二模块3，第二模块3为圆环状。中心轮6设在第二模块3的中心。插销4设在第二模块3上。第二模块3通过插销4固定在第一模块2上。

在一种可能的实施方式中，轮架上还设有若干销轴，销轴穿过行星轮5，销轴的两端分别嵌入第一模块2和第二模块3中，行星轮5通过销轴与轮架进行转动连接。销轴的两端分别嵌入第一模块2与第二模块3中，有利于进一步加强轮架的结构稳定性。

在一种可能的实施方式中，内齿轮7与外壳1是一体的，外壳1的内侧壁上设有若干轮齿，各个轮齿形成内齿轮7。内齿轮7与外壳1一体成形，有利于简化齿轮箱的总体结构，能降低齿轮箱的装配成本。

在一种可能的实施方式中，第一模块2上还设有套筒8，套筒8凸出到外壳1以外，套筒8内设有花键套9，花键套9的外侧壁与套筒8的内侧壁之间过盈配合。花键套9能为齿轮箱的动力输出提供条件，使输出轴能嵌入花键套9内从而输出扭矩；过盈配合使花键套9与套筒8之间的连接结构更简单，有利于简化齿轮箱的总体结构，还能防止花键套9从套筒8内松脱。

关于套筒8，套筒8设在第一模块2的底面。套筒8在第一模块2上形成盲孔。花键套9嵌入在套筒8中。

关于花键套9，花键套9的外侧面形状与套筒8的内侧面形状相互配合，使花键套9能通过热压工艺嵌入到套筒8内，从而实现过盈配合。

在一种可能的实施方式中，花键套9的外侧壁上设有若干第一凸棱10，第一凸棱10从花键套9的外侧壁上向外凸出，套筒8的内壁的形状与花键套9的外侧壁的形状相互配合。第一凸棱10能防止花键套9与套筒8之间发生相对转动，从而能加强花键套9传递扭矩的能力。

关于第一凸棱10，第一凸棱10的长度方向平行于花键套9的轴线方向。第一凸棱10在花键套9的外侧壁周向阵列布置。

在一种可能的实施方式中，花键套9内还设有若干第二凸棱11，第二凸棱11从花键套9的内侧壁上向内凸出。输出轴能插入到花键套9内并与花键套9的内侧壁配合，从而实现动力输出；第二凸棱11能防止输出轴与花键套9的内侧壁之间发生相对转动，从而加强花键套9传递扭矩的能力。

关于第二凸棱11，第二凸棱11的长度方向平行于花键套9的轴线方向。第二凸棱11在花键套9的内侧壁周向阵列布置。第二凸棱11的数量为五个。

在一种可能的实施方式中，花键套9内还设有滑块13和弹性元件15，滑块13的外侧形状与花键套9的内侧壁的截面形状相配合，弹性元件15设在滑块13与第一模块2之间，弹性元件15与第一模块2和滑块13相抵靠从而使滑块13能在花键套9内弹性地滑动。当输出轴与花键套9配合时，输出轴的端部能顶紧滑块13并使弹性元件15压缩；当输出轴脱离花键套9时，弹性元件15能使滑块13复位；弹性元件15和滑块13能在花键套9内形成能自动复位的滑动机构，能使输出轴灵活进出花键套9。

关于滑块13，滑块13的形状与花键套9的内壁相互配合。滑块13的截面形状为五角星状。

关于弹性元件15，弹性元件15可选用但不限于弹簧。

在一种可能的实施方式中，花键套9的内侧壁上设有若干第一限位部12，第一限位部12向花键套9内凸出，滑块13的周围设有若干第二限位部14，第二限位部14能与第一限位部12抵靠从而使滑块13被定位在花键套9内。第一限位部12和第二限位部14相互抵靠，能防止滑块13脱出到花键套9外。

关于第一限位部12，第一限位部12设在花键套9的内侧壁的边缘。第一限位部12从花键套9的内侧壁上向内凸出。

关于第二限位部14，第二限位部14设在滑块13的外侧壁的边缘。第二限位部14从花键套9的外侧壁上向外凸出。

碎肉机，包括齿轮箱。

在一种可能的实施方式中，碎肉机还包括驱动单元16和飞轮18，驱动单元16上设有输入轴17，输入轴17与中心轮6配合并能驱动中心轮6旋转，飞轮18与输入轴17固定连接，输入轴17设在飞轮18的轴线方向上。当驱动单元16带动输入轴17和飞轮18转动时，飞轮18具有较大的转动惯量，能加强输入轴17的转动平稳性，从而加强齿轮箱和碎肉机的转动平稳性。

关于驱动单元16，驱动单元16可选用但不限于电机。

关于飞轮18，飞轮18为圆盘状。飞轮18的中心与输入轴17固定连接。

关于输入轴17，输入轴17能与中心轮6配合。从而使驱动单元16能通过输入轴17和中心轮6驱动齿轮箱运转。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.齿轮箱，其特征在于，包括：

外壳；

轮架，所述轮架与所述外壳转动连接；

若干行星轮，所述行星轮与所述轮架转动连接，各个所述行星轮在所述轮架上周向布置；

中心轮，所述中心轮与各个所述行星轮啮合，各个所述行星轮设在所述中心轮的周围；

内齿轮，所述内齿轮设在所述外壳上，各个所述行星轮与所述内齿轮啮合，所述中心轮能驱动各个所述行星轮绕所述中心轮公转，各个所述行星轮能带动所述轮架在所述外壳中转动；所述轮架包括第一模块和第二模块，各个所述行星轮在所述第一模块与所述第二模块之间与所述轮架转动连接，所述第一模块与所述第二模块之间设有若干插销和若干销孔，所述插销与所述销孔之间过盈配合并使所述第一模块与所述第二模块固定连接。

2.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于：所述轮架上还设有若干销轴，所述销轴穿过所述行星轮，所述销轴的两端分别嵌入所述第一模块和所述第二模块中，所述行星轮通过所述销轴与所述轮架进行转动连接。

3.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于：所述内齿轮与所述外壳是一体的，所述外壳的内侧壁上设有若干轮齿，各个所述轮齿形成所述内齿轮。

4.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于：所述第一模块上还设有套筒，所述套筒凸出到所述外壳以外，所述套筒内设有花键套，所述花键套的外侧壁与所述套筒的内侧壁之间过盈配合。

5.根据权利要求4所述的齿轮箱，其特征在于：所述花键套的外侧壁上设有若干第一凸棱，所述第一凸棱从所述花键套的外侧壁上向外凸出，所述套筒的内壁的形状与所述花键套的外侧壁的形状相互配合。

6.根据权利要求5所述的齿轮箱，其特征在于：所述花键套内还设有若干第二凸棱，所述第二凸棱从所述花键套的内侧壁上向内凸出。

7.根据权利要求6所述的齿轮箱，其特征在于：所述花键套内还设有滑块和弹性元件，所述滑块的外侧形状与所述花键套的内侧壁的截面形状相配合，所述弹性元件设在所述滑块与所述第一模块之间，所述弹性元件与所述第一模块和所述滑块相抵靠从而使所述滑块能在所述花键套内弹性地滑动。

8.根据权利要求7所述的齿轮箱，其特征在于：所述花键套的内侧壁上设有若干第一限位部，所述第一限位部向所述花键套内凸出，所述滑块的周围设有若干第二限位部，所述第二限位部能与所述第一限位部抵靠从而使所述滑块被定位在所述花键套内。

9.碎肉机，其特征在于：包括权利要求1至8任意一项所述的齿轮箱。

10.根据权利要求9所述的碎肉机，其特征在于：所述碎肉机还包括驱动单元和飞轮，所述驱动单元上设有输入轴，所述输入轴与所述中心轮配合并能驱动所述中心轮旋转，所述飞轮与所述输入轴固定连接，所述输入轴设在所述飞轮的轴线方向上。

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