CN212562784U - 一种可拆卸式防倒型围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式防倒型围挡，包括矩形的框架，所述框架的正面盖设有用于对框架的内框进行遮挡的挡板，所述挡板与框架固定连接；所述挡板上开设有安装口，所述安装口处安装有用于泄风的金属网架，所述金属网架与挡板固定连接；所述金属网架上具有多个供风通过的泄风口；两相邻框架间通过螺栓结构拼接固定，所述框架底部具有固定板，所述固定板垂直于框架设置用于与地面固定。本实用新型能适用于风力较大的工程现场，结构简单，可拆卸重复多次利用，能够降低成本。

Description

一种可拆卸式防倒型围挡

技术领域

本实用新型涉及围挡技术领域，具体涉及一种可拆卸式防倒型围挡。

背景技术

围挡主要用于建筑施工现场的隔离，同时也能体现施工单位的工程管理水平。目前，建筑工程用围挡通常采用全封闭式围挡，若在我国北方风力较大的施工现场使用时，采用全封闭式的围挡所受的风阻大，因此很容易出现围挡倒塌、变形，对施工现场隔离造成破坏，而且现场的安全得不到保证。另外，全封闭式围挡通常为一整体式结构，从生产厂运输至现场后直接焊接安装，由此可见运输成本高，而且运输过程中易造成围挡配件破损或丢失。而且全封闭式围挡通常无泄风设计，使用范围受限，不适用在风力较大地区的施工现场进行防护。因此急需一种可拆卸式防倒型围挡显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可拆卸式防倒型围挡，适用于风力较大的工程现场，结构简单，可拆卸重复多次利用，能够降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可拆卸式防倒型围挡，包括矩形的框架，所述框架的正面盖设有用于对框架的内框进行遮挡的挡板，所述挡板与框架固定连接；所述挡板上开设有安装口，所述安装口处安装有用于泄风的金属网架，所述金属网架与挡板固定连接；所述金属网架上具有多个供风通过的泄风口；两相邻框架间通过螺栓结构拼接固定，所述框架底部具有固定板，所述固定板垂直于框架设置用于与地面固定。

本实用新型具体实施中，工人在安装该围挡时，首先挡板与框架之间通过自钻螺丝固定，挡板固定安装在框架上后，然后通过在框架底部的固定板上穿设膨胀螺栓固定在安装面上。然后根据实际现场的实际防护面，两相邻框架间通过螺栓结构拼接固定，重复上述操作，完成多个围挡的拼装便可。在本实用新型中，通过在挡板上设置的金属网架，完全区别于常规的封闭型围挡，非常适用于风力较大的施工现场，既能起到封闭围挡自身的隔挡作用，对施工现场进行隔离，能够防止无关人员进入施工现场，还能通过金属网架上的泄风口进行泄风，可有效减小围挡所承受的风阻，提高了围挡的抗风性能，这样围挡不易倒塌。而且本方案中的围挡为分离型围挡，挡板与框架可现场拼接安装，降低了运输过程中围挡各配件损坏的风险。而且密封围挡的拆装工作只需要拆除自钻螺丝，可重复多次利用，因此能够降低成本。

作为优化，所述挡板的背面在金属网架的对应位置处安装有相互平行设置的上滑轨和下滑轨，所述上滑轨位于金属网架的上方，下滑轨位于金属网架的下方，所述上滑轨和下滑轨间滑动设置有活动板，所述上滑轨和下滑轨的轨道相向设置，所述上滑轨和下滑轨间形成供活动板横向滑动的滑道，以通过活动板沿滑道滑动对金属网架进行遮蔽。

这样，通过在金属网架的挡板背面设置可滑动的活动板，通过活动板滑动至金属网架的背后，可对金属网架进行遮蔽，相应活动板滑离金属网架，便可以保证金属网架的泄风功能。当应对少风季节时，便可以将活动板滑动至金属网架的背面，这样活动板与金属网架重叠，便形成了密封围挡，起到了封闭围挡的作用。当面对强风季节时，活动板滑离至金属网架背面一侧，便保证了金属网架敞开，具有泄风功能，对强风进行泄压；同时还可根据当地实际风力的强度，活动板对金属网架进行局部遮盖，具体根据实际情况而定。因此通过在金属网架的背后设置的可滑动活动板，使该围挡具有了封闭围挡和泄风围挡的双重可调节作用，提高了围挡的使用范围。

作为优化，所述金属网架由纵横交错的镀锌钢丝拼接而成，所述泄风口由相邻镀锌钢丝之间的缝隙孔洞构成。

这样，镀锌钢丝作为建筑施工现场中较常用的材料，而且成本较低，通过镀锌钢丝形成的泄风口，既能起到一定的防护和隔离作用，也通过镀锌钢丝之间形成的泄风口，有效减小其围挡所承受的风阻，起到泄风和提高围挡抗倒的作用。

作为优化，所述框架由两立柱和两横杆构成，所述立柱的背面设有斜向的支撑杆，所述支撑杆上端与立柱背面的中部位置固定连接，其下端固定有一支撑块，所述支撑块上竖向穿设有一用于插入泥土中对支撑块进行固定的插杆。

这样，由于围挡直接承受的风力较大，因此通过在框架的背面设置斜向的支撑杆，来增强围挡的抗风性能，可提高围挡的稳定性。而且支撑杆的下端通过支撑块上竖向穿设的插杆，插杆可为螺纹钢筋或钢条，因为施工现场在钢筋下料的过程中会产生较多的短钢筋，通过插杆插入泥土中，使废弃的短钢筋得到合理利用，且保证了围挡的抗风性能。

作为优化，所述立柱上开设有沿两立柱相对方向延伸的连接孔，所述螺栓结构水平穿过相邻框立柱的两连接孔以完成相邻框架的拼接固定。

这样，通过螺栓结构水平穿过相邻框立柱的两连接孔，使相邻两框架之间的拼接工作变得相对简单，而且螺栓结构可使相邻框架间易拆卸，重复安装使用。

作为优化，两横杆远离固定板的横杆上的中部位置安装有球形灯罩，所述球形灯罩内安装有用于照明的照明灯。

这样，通过在横杆的中部位置处设置照明灯，方便施工现场的工作人员夜间巡检，起到围护和照明一体化的双重作用。

作为优化，所述挡板为彩钢板。

这样，由于挡板为彩钢板，彩钢板具有重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强的优点，而且彩钢板的横截面为波浪形，能够在密封围挡承受强风时起到有效的缓冲作用。而且在密封围挡的挡板上用于标记安全防护及企业宣传的字样，通过在挡板上用于标记安全防护及企业宣传的字样，起到企业宣传和安全警示的作用。

作为优化，所述立柱的长度设为1.8m，横杆的长度设为1m。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过在挡板上设置的金属网架，完全区别于常规的封闭型围挡，非常适用于风力较大的施工现场，既能起到封闭围挡自身的隔挡作用，对施工现场进行隔离，能够防止无关人员进入施工现场，还能通过金属网架上的泄风口进行泄风，可有效减小围挡所承受的风阻，提高了围挡的抗风性能，这样围挡不易倒塌。而且本方案中的围挡为分离型围挡，挡板与框架可现场拼接安装，降低了运输过程中围挡各配件损坏的风险。而且密封围挡的拆装工作只需要拆除自钻螺丝，可重复多次利用，因此能够降低成本。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1背面的结构示意图；

图3为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

说明书附图中的附图标记包括：挡板1、立柱2、横杆3、金属网架4、活动板5、上滑轨6、下滑轨7、灯罩8、支撑杆9、支撑块10、插杆11、固定板12。

本具体实施方式中的一种可拆卸式防倒型围挡，如图1、图2和图3所示，包括矩形的框架，所述框架的正面盖设有用于对框架的内框进行遮挡的挡板1，所述挡板1与框架固定连接；所述挡板1上开设有安装口，所述安装口处安装有用于泄风的金属网架4，所述金属网架4与挡板1固定连接；所述金属网架4上具有多个供风通过的泄风口；两相邻框架间通过螺栓结构拼接固定，所述框架底部具有固定板12，所述固定板12垂直于框架设置用于与地面固定。

本实用新型具体实施中，工人在安装该围挡时，首先挡板与框架之间通过自钻螺丝固定，挡板固定安装在框架上后，然后通过在框架底部的固定板12上穿设膨胀螺栓固定在安装面上。然后根据实际现场的实际防护面，两相邻框架间通过螺栓结构拼接固定，重复上述操作，完成多个围挡的拼装便可。在本实用新型中，通过在挡板上设置的金属网架4，完全区别于常规的封闭型围挡，非常适用于风力较大的施工现场，既能起到封闭围挡自身的隔挡作用，对施工现场进行隔离，能够防止无关人员进入施工现场，还能通过金属网架4上的泄风口进行泄风，可有效减小围挡所承受的风阻，提高了围挡的抗风性能，这样围挡不易倒塌。而且本方案中的围挡为分离型围挡，挡板与框架可现场拼接安装，降低了运输过程中围挡各配件损坏的风险。而且密封围挡的拆装工作只需要拆除自钻螺丝，可重复多次利用，因此能够降低成本。

在具体实施方式中，所述挡板的背面在金属网架4的对应位置处安装有相互平行设置的上滑轨6和下滑轨7，所述上滑轨6位于金属网架4的上方，下滑轨7位于金属网架4的下方，所述上滑轨和下滑轨间滑动设置有活动板5，所述上滑轨和下滑轨的轨道相向设置，所述上滑轨和下滑轨间形成供活动板5横向滑动的滑道，以通过活动板5沿滑道滑动对金属网架4进行遮蔽。

这样，通过在金属网架4的挡板背面设置可滑动的活动板5，通过活动板5滑动至金属网架4的背后，可对金属网架4进行遮蔽，相应活动板5滑离金属网架4，便可以保证金属网架4的泄风功能。当应对少风季节时，便可以将活动板5滑动至金属网架4的背面，这样活动板5与金属网架4重叠，便形成了密封围挡，起到了封闭围挡的作用。当面对强风季节时，活动板5滑离至金属网架4背面一侧，便保证了金属网架4敞开，具有泄风功能，对强风进行泄压；同时还可根据当地实际风力的强度，活动板5对金属网架4进行局部遮盖，具体根据实际情况而定。因此通过在金属网架4的背后设置的可滑动的活动板5，使该围挡具有了封闭围挡和泄风围挡的双重可调节作用，提高了围挡的使用范围。

在具体实施方式中，所述金属网架4由纵横交错的镀锌钢丝拼接而成，所述泄风口由相邻镀锌钢丝之间的缝隙孔洞构成。

这样，镀锌钢丝作为建筑施工现场中较常用的材料，而且成本较低，通过镀锌钢丝形成的泄风口，既能起到一定的防护和隔离作用，也通过镀锌钢丝之间形成的泄风口，有效减小其围挡所承受的风阻，起到泄风和提高围挡抗倒的作用。

在具体实施方式中，所述框架由两立柱2和两横杆3构成，所述立柱2的背面设有斜向的支撑杆9，所述支撑杆9上端与立柱2背面的中部位置固定连接，其下端固定有一支撑块10，所述支撑块10上竖向穿设有一用于插入泥土中对支撑块10进行固定的插杆11。

这样，由于围挡直接承受的风力较大，因此通过在框架的背面设置斜向的支撑杆9，来增强围挡的抗风性能，可提高围挡的稳定性。而且支撑杆9的下端通过支撑块10上竖向穿设的插杆11，插杆11可为螺纹钢筋或钢条，因为施工现场在钢筋下料的过程中会产生较多的短钢筋，通过插杆11插入泥土中，使废弃的短钢筋得到合理利用，且保证了围挡的抗风性能。

在具体实施方式中，所述立柱2上开设有沿两立柱2相对方向延伸的连接孔，所述螺栓结构水平穿过相邻框立柱2的两连接孔以完成相邻框架的拼接固定。

这样，通过螺栓结构水平穿过相邻框立柱2的两连接孔，使相邻两框架之间的拼接工作变得相对简单，而且螺栓结构可使相邻框架间易拆卸，重复安装使用。

在具体实施方式中，两横杆3远离固定板12的横杆3上的中部位置安装有球形灯罩8，所述球形灯罩8内安装有用于照明的照明灯。

这样，通过在横杆3的中部位置处设置照明灯，方便施工现场的工作人员夜间巡检，起到围护和照明一体化的双重作用。

在具体实施方式中，所述挡板为彩钢板。

这样，由于挡板为彩钢板，彩钢板具有重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强的优点，而且彩钢板的横截面为波浪形，能够在密封围挡承受强风时起到有效的缓冲作用。而且在密封围挡的挡板上用于标记安全防护及企业宣传的字样，通过在挡板上用于标记安全防护及企业宣传的字样，起到企业宣传和安全警示的作用。

在具体实施过程中，所述立柱2的长度设为1.8m，横杆3的长度设为1m。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可拆卸式防倒型围挡，其特征在于：包括矩形的框架，所述框架的正面盖设有用于对框架的内框进行遮挡的挡板，所述挡板与框架固定连接；所述挡板上开设有安装口，所述安装口处安装有用于泄风的金属网架，所述金属网架与挡板固定连接；所述金属网架上具有多个供风通过的泄风口；两相邻框架间通过螺栓结构拼接固定，所述框架底部具有固定板，所述固定板垂直于框架设置用于与地面固定。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式防倒型围挡，其特征在于：所述挡板的背面在金属网架的对应位置处安装有相互平行设置的上滑轨和下滑轨，所述上滑轨位于金属网架的上方，下滑轨位于金属网架的下方，所述上滑轨和下滑轨间滑动设置有活动板，所述上滑轨和下滑轨的轨道相向设置，所述上滑轨和下滑轨间形成供活动板横向滑动的滑道，以通过活动板沿滑道滑动对金属网架进行遮蔽。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式防倒型围挡，其特征在于：所述金属网架由纵横交错的镀锌钢丝拼接而成，所述泄风口由相邻镀锌钢丝之间的缝隙孔洞构成。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式防倒型围挡，其特征在于：所述框架由两立柱和两横杆构成，所述立柱的背面设有斜向的支撑杆，所述支撑杆上端与立柱背面的中部位置固定连接，其下端固定有一支撑块，所述支撑块上竖向穿设有一用于插入泥土中对支撑块进行固定的插杆。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式防倒型围挡，其特征在于：所述立柱上开设有沿两立柱相对方向延伸的连接孔，所述螺栓结构水平穿过相邻框立柱的两连接孔以完成相邻框架的拼接固定。

6.根据权利要求5所述的可拆卸式防倒型围挡，其特征在于：两横杆远离固定板的横杆上的中部位置安装有球形灯罩，所述球形灯罩内安装有用于照明的照明灯。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式防倒型围挡，其特征在于：所述挡板为彩钢板。

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