CN212562254U - 新型气密性岩棉夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型气密性岩棉夹芯板，包括第一板材和第二板材，第一板材具有设在其左右两侧的第一左侧板和第一右侧板，并在第一板材上设有位于第一左侧板和第一右侧板间的第一岩棉芯体；第二板材具有分置在其左右两侧的第二左侧板和第二右侧板，并在第二板材上设有位于第二左侧板和第二右侧板间的第二岩棉芯体，和防水膜及构成第一左侧板和第二左侧板连接的连接结构，以及构成第一右侧板和第二右侧板间连接的卡接结构。本实用新型所述的新型气密性岩棉夹芯板，通过设置防水膜可提高岩棉夹芯板的气密性；通过第一卡接结构和第二卡接结构，可显著提高第一板材和第二板材间的连接强度，减少零部件的数量，利于延长产品的使用寿命。

Description

新型气密性岩棉夹芯板

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，特别涉及一种新型气密性岩棉夹芯板。

背景技术

现有技术中，岩棉芯体通常与板材连接后进行使用，以具有较好的结构强度。常见的新型气密性岩棉夹芯板在与板材进行装配时通常需要使用多个紧固件，这个采用紧固件的连接形式虽然具有较好的连接效果，但也增加了岩棉芯板在加工时的工序，延长了单个岩棉芯板的加工时长，不利于生产效率的提高。

另外，随着新型气密性岩棉夹芯板应用范围的推广，对其气密性的要求也越来越高，如何在新型气密性岩棉夹芯板中设置防水的结构，并便于加工，也是一个本领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型气密性岩棉夹芯板，以提高新型气密性岩棉夹芯板的气密性，并具有较好的连接强度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型气密性岩棉夹芯板，包括：

第一板材，具有分置在其左右两侧的第一左侧板和第一右侧板，于所述第一板材的两侧分别形成有伸出所述第一左侧板和所述第一右侧板设置的第一左翻边和第一右翻边，并于所述第一板材上设有位于所述第一左侧板和所述第一右侧板间的第一岩棉芯体；

第二板材，具有分置在其左右两侧的第二左侧板和第二右侧板，于所述第二板材的两侧分别形成有伸出所述第二左侧板和所述第二右侧板设置的第二左翻边和第二右翻边，并于所述第二板材上设有位于所述第二左侧板和所述第二右侧板间的第二岩棉芯体；

防水膜，铺设在所述第二岩棉芯体上；

连接结构，包括设于所述第二左侧板两端、并沿其高度方向延伸设置的滑槽，和分设于所述第一左侧板两端底部、并可于所述滑槽内滑动的枢转轴；

卡接结构，包括设置在所述第一右侧板底部的卡接凸起，于所述卡接凸起其一侧设有沿其长度方向延伸布置的限位凸起，所述卡接结构还包括对应于所述卡接凸起，设置在所述第二右侧板顶部的卡槽，并于所述卡槽的侧面上设有构成对所述限位凸起卡置的限位槽；且所述枢转轴可因所述限位凸起于所述限位槽内的卡置而抵紧于所述滑槽的底端。

进一步的，所述限位凸起的外周面呈圆弧状，所述限位槽随形于所述限位凸起。

进一步的，于所述第二岩棉芯体上插装有加强板，所述防水膜铺设在所述加强板上。

进一步的，于所述加强板的底部设有间隔布置的两个插装凸起，对应于两所述插装凸起，于所述第二岩棉芯体上设有插装槽。

进一步的，于所述第一岩棉芯体的底部设有沿其长度布置的第一凸起，于所述第二岩棉芯体的底部设有供所述第一凸起嵌入的第二凹槽，所述加强板与所述第一岩棉芯体的底部相适配。

进一步的，于所述第二岩棉芯体的底部设有沿其长度布置的第二凸起，于所述第一岩棉芯体的底部设有供所述第二凸起嵌入的第一凹槽，所述加强板与所述第二岩棉芯体的底部相适配。

进一步的，所述第一左侧板的底部被设置成圆弧状，所述第二左侧板的顶部设有供所述第一左侧板底部嵌入的圆弧状凹槽。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的新型气密性岩棉夹芯板，能够在第一板材相对于第二板材向下滑动时，枢转轴沿滑槽向下滑动，限位凸起嵌入到限位槽内时枢转轴抵接在滑槽的底端，第一板材卡置在第二板材上。并能够在第一板材向上滑动时，限位凸起脱出限位槽，枢转轴沿滑槽滑动直至枢转轴滑动至滑槽的顶端，卡接凸起脱离卡接槽时，第二板材可相对于第一板材枢转，从而便于对防水卷材进行放置和安装。该新型气密性岩棉夹芯板因设置防水膜而具有较好的防水和气密性效果，并具有较好的连接强度，有效延长了新型气密性岩棉夹芯板的使用寿命。此外，采用连接结构和卡接结构还能够减少零部件的数量，可显著提高产品的生产效率。

(2)限位凸起的外周面呈圆弧状，不仅便于其嵌入到限位槽中，还能够便于其脱出限位槽，其结构简单，使用方便。

(3)通过设置加强板，能够进一步提高岩棉夹芯板的整体结构强度，利于延长产品的使用寿命。

(4)加强板采用插装凸起和插装槽相配合的连接方式进行装配，具有便于安装的优点。

(5)通过第一凸起和第二凹槽间的配合，可提高防水卷材在第一岩棉芯体和第二岩棉芯体间的夹置效果，其结构简单，使用效果好。

(6)通过第二凸起和第一凹槽间的配合，可提高防水卷材在第一岩棉芯体和第二岩棉芯体间的夹置效果，其结构简单，使用效果好。

(7)第一左侧板的底部被设置成圆弧状，还能够与第二左侧板顶部的圆弧状凹槽配合提高第一左侧板和第二左侧板间的连接效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的第一板材和第二板材在卡接前的其一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的第一板材和第二板材在卡接前的另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第一板材和第二板材在卡接后的结构示意图；

附图标记说明：

1-第一板材，101-第一左侧板，1011-枢转轴，102-第一右侧板，1021-卡接凸起，1022-限位凸起；

2-第一岩棉芯体，201-第一凸起，202-第一凹槽；

3-第二岩棉芯体，301-第二凸起，302-第二凹槽，303-插装槽；

4-第二板材，401-第二左侧板，4011-滑槽，402-第二右侧板，4021-卡槽， 4022-限位槽；

5-加强板，501-插装凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种新型气密性岩棉夹芯板，如图1和图2中所示，该新型气密性岩棉夹芯板包括第一板材1，其具有分置在其左右两侧的第一左侧板101 和第一右侧板102，并在第一板材1上设有位于第一左侧板101和第一右侧板 102间的第一岩棉芯体2。该新型气密性岩棉夹芯板还包括第二板材4，与第一板材1的结构相似，其亦具有分置在其左右两侧的第二左侧板401和第二右侧板402，并在第二板材4上设有位于第二左侧板401和第二右侧板402间的第二岩棉芯体3。此处的第一板材1、第二板材4以及第一岩棉芯体2和第二岩棉芯体3均可采用现有技术中相应的产品。

本实施例中的新型气密性岩棉夹芯板还包括铺设在第二岩棉芯体3顶部的防水膜，用于提高岩棉夹芯板的防水和气密性效果，其中，本实施例中的防水膜可采用现有技术中的防水膜，其结构成熟，便于安装且防水效果好。

其中，为提高防水膜在岩棉夹芯板上的安装效果，本实施例中，在第一岩棉芯体2的底部设有沿其长度布置的第一凸起201，在第二岩棉芯体3的底部设有供第一凸起201嵌入的第二凹槽302。另外，还可在第二岩棉芯体3的底部设有沿其长度布置的第二凸起301，在第一岩棉芯体2的底部设有供第二凸起301嵌入的第一凹槽202。以通过凸起在凹槽内的嵌装提高对防水卷材的安装效果。此外，本实施例中的第一岩棉芯体2和第二岩棉芯体3还可采用同样的规格，如此只需要生产一样规格的岩棉芯体就能满足使用需求，进而利于提高产品的加工效率。

此外，用于构成第一板材1和第二板材4连接的连接结构。继续参照图1 和图2中所示，该连接结构包括设在第二左侧板401两端、并沿其高度方向延伸设置的滑槽4011，和分设于第一左侧板101两端底部、并可于滑槽4011内滑动的枢转轴1011。其中，为成型滑槽4011并便于第一左侧板101的底部滑动，在第二左侧板401顶部的外侧设有凹槽，以使第二左侧板401两端成型出安装块，上述的滑槽4011具体位于安装块上。相应的，在第一左侧板101的底端设有可插入到凹槽内的凸块，枢转轴1011具体位于凸块上。

本实施例中的岩棉夹芯板还包括卡接结构，如图1和2中所示，其包括设置在第一右侧板102底部的卡接凸起1021，在卡接凸起1021其一侧设有沿其长度方向延伸布置的限位凸起1022。第二卡接结构还包括对应于卡接凸起 1021，设置在第二右侧板402顶部的卡槽4021，并在卡槽4021的侧面上设有构成对限位凸起1022卡置的限位槽4022。

在第一板材1和第二板材4进行安装时，第一板材1相对于第二板材4向下滑动，枢转轴1011沿滑槽4011向下滑动，同时，卡接凸起1021在卡接槽 4021内滑动，直至限位凸起1022嵌入限位槽4022内时，枢转轴1011抵接在滑槽4011的底端，卡接凸起1022的底端抵接在卡槽4021的槽底，第一板材1 卡置在第二板材4上，两者卡置状态下的结构如图3中所示。在第一板材1相对于第二板材4向上滑动时，限位凸起1022脱出限位槽4022向上滑动，枢转轴1011沿滑槽4011向上滑动，直至枢转轴1011滑动至滑槽4011的顶端，卡接凸起1022脱出卡槽4021时，第二板材4可相对于第一板材1枢转，从而打开。

另外，为便于第一板材1与第二板材4分离，本实施例中，在第一板材1 的两侧分别形成有伸出第一左侧板101和第一右侧板102设置的第一左翻边和第一右翻边。第二板材4的两侧分别形成有伸出第二左侧板401和第二右侧板 402设置的第二左翻边和第二右翻边。采用外翻边的结构进行分离，具有结构简单，易于加工成型和使用方便的优点。

本实施例中，如图1和图2中所示，在第二岩棉芯体3上插装有加强板5，上述的防水膜铺设在加强板5上。具体结构上，在加强板5的底部设有间隔布置的两个插装凸起501，对应于两插装凸起501，在第二岩棉芯体3上设有插装槽303。此处，通过设置加强板5，能够进一步提高岩棉夹芯板的整体结构强度，利于延长产品的使用寿命。加强板采用插装凸起501和插装槽相配合的连接方式进行装配，具有便于安装的优点。

本实施例中所述的新型气密性岩棉夹芯板，通过在第一岩棉芯体2和第二岩棉芯体3间设置防水膜，能够显著提高新型气密性岩棉夹芯板的防水效果。并通过设置第一卡接结构和第二卡接结构能够减少零部件的数量，并能够显著提高产品的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型气密性岩棉夹芯板，其特征在于，包括：

第一板材(1)，具有分置在其左右两侧的第一左侧板(101)和第一右侧板(102)，于所述第一板材(1)的两侧分别形成有伸出所述第一左侧板(101)和所述第一右侧板(102)设置的第一左翻边和第一右翻边，并于所述第一板材(1)上设有位于所述第一左侧板(101)和所述第一右侧板(102)间的第一岩棉芯体(2)；

第二板材(4)，具有分置在其左右两侧的第二左侧板(401)和第二右侧板(402)，于所述第二板材(4)的两侧分别形成有伸出所述第二左侧板(401)和所述第二右侧板(402)设置的第二左翻边和第二右翻边，并于所述第二板材(4)上设有位于所述第二左侧板(401)和所述第二右侧板(402)间的第二岩棉芯体(3)；

防水膜，铺设在所述第二岩棉芯体(3)上；

连接结构，包括设于所述第二左侧板(401)两端、并沿其高度方向延伸设置的滑槽(4011)，和分设于所述第一左侧板(101)两端底部、并可于所述滑槽(4011)内滑动的枢转轴(1011)；

卡接结构，包括设置在所述第一右侧板(102)底部的卡接凸起(1021)，于所述卡接凸起(1021)其一侧设有沿其长度方向延伸布置的限位凸起(1022)，所述卡接结构还包括对应于所述卡接凸起(1021)，设置在所述第二右侧板(402)顶部的卡槽(4021)，并于所述卡槽(4021)的侧面上设有构成对所述限位凸起(1022)卡置的限位槽(4022)；且所述枢转轴(1011)可因所述限位凸起(1022)于所述限位槽(4022)内的卡置而抵紧于所述滑槽(4011)的底端。

2.根据权利要求1所述的新型气密性岩棉夹芯板，其特征在于：所述限位凸起(1022)的外周面呈圆弧状，所述限位槽(4022)随形于所述限位凸起(1022)。

3.根据权利要求1所述的新型气密性岩棉夹芯板，其特征在于：所述第二岩棉芯体(3)上插装有加强板(5)，所述防水膜铺设在所述加强板(5)上。

4.根据权利要求3所述的新型气密性岩棉夹芯板，其特征在于：所述加强板(5)的底部设有间隔布置的两个插装凸起(501)，对应于两所述插装凸起(501)，于所述第二岩棉芯体(3)上设有插装槽(303)。

5.根据权利要求3所述的新型气密性岩棉夹芯板，其特征在于：所述第一岩棉芯体(2)的底部设有沿其长度布置的第一凸起(201)，于所述第二岩棉芯体(3)的底部设有供所述第一凸起(201)嵌入的第二凹槽(302)，所述加强板(5)与所述第一岩棉芯体(2)的底部相适配。

6.根据权利要求3所述的新型气密性岩棉夹芯板，其特征在于：所述第二岩棉芯体(3)的底部设有沿其长度布置的第二凸起(301)，于所述第一岩棉芯体(2)的底部设有供所述第二凸起(301)嵌入的第一凹槽(202)，所述加强板(5)与所述第二岩棉芯体(3)的底部相适配。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的新型气密性岩棉夹芯板，其特征在于：所述第一左侧板(101)的底部被设置成圆弧状，所述第二左侧板(401)的顶部设有供所述第一左侧板(101)底部嵌入的圆弧状凹槽。

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