CN212561532U - 一种混凝土浇筑料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备技术领域;料斗本体内部的上侧设有固定板,固定板的上表面上固定有电机,电机的输出轴穿过固定板后,与搅拌杆固定连接,搅拌杆的下端悬设在料斗本体的内部,该搅拌杆的外环壁上等距固定有数个连接杆,该连接杆的另一端上均固定有固定刮板,该固定刮板的另一侧与料斗本体的内周壁接触设置,固定刮板的下端上通过螺栓固定有活动刮板,活动刮板的另一端向下倾斜后,悬设在出料管的上侧,在使用过程中,料斗本体内壁上的混凝土通过固定刮板将其刮下,在使用完成后,料斗本体的内部无残余干硬性混凝土,从而减少了浪费,且不会额外增加操作人员的劳动强度,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体涉及一种混凝土浇筑料斗。
背景技术
混凝土料斗主要用于楼房建筑地基浇筑混凝土、运送拌和、批墙、打桩、圈梁等高层建筑施工当中,混凝土料斗在施工中可以盛载水泥、混凝土、土灰、砂浆等,可以减少人工搬运原料,在一定程度上降低了工人的劳动强度,节省了搬运原料的时间,提高了建房的效率,但使用完成后,需操作人员爬上模具对料斗内残余的干硬性混凝土进行清理,不仅浪费了混凝土,额外增加了操作人员的劳动强度,存在一定的安全隐患,亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的混凝土浇筑料斗,在使用过程中,料斗本体内壁上的混凝土通过固定刮板将其刮下,在使用完成后,料斗本体的内部无残余干硬性混凝土,从而减少了浪费,且不会额外增加操作人员的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含料斗本体、支撑脚、出料管和控制阀,料斗本体下侧壁的四角均固定有支撑脚,料斗本体的下侧壁呈漏斗状设置,料斗本体下端的中心插设固定有出料管,该出料管的下端穿过料斗本体的下侧壁后,向左侧倾斜设置,出料管的上端设有控制阀;它还包含固定板、搅拌杆、电机、连接杆、固定刮板和活动刮板,料斗本体内部的上侧设有固定板,该固定板的两端分别与料斗本体左右两侧的内侧壁固定连接,固定板的上表面上固定有电机,该电机与外部电源连接,电机的输出轴穿过固定板后,与搅拌杆固定连接,搅拌杆的下端悬设在料斗本体的内部,该搅拌杆的外环壁上等距固定有数个连接杆,该连接杆的另一端上均固定有固定刮板,该固定刮板的另一侧与料斗本体的内周壁接触设置,固定刮板的下端上通过螺栓固定有活动刮板,活动刮板的另一端向下倾斜后,悬设在出料管的上侧,活动刮板的下侧壁与料斗本体下侧的内侧壁接触设置。
进一步地,所述的电机的外侧罩设有保护罩,该保护罩的下侧与固定板的上表面固定连接。
进一步地,所述的料斗本体的右下侧等距设有数个踏板,该踏板的前后两侧分别通过螺栓旋接有连接件,前后两侧的连接件分别固定在右侧的两个支撑脚上,踏板右侧的前后两侧下表面上接触设置有支撑板,前后两侧的支撑板分别固定在前后两侧的支撑脚上,踏板的右侧内插设有加长板,且通过螺栓固定,该加长板的外端露设在踏板的外侧。
进一步地,所述的支撑脚的下端分别固定在底板的上表面上,底板下表面的四角上均固定有万向轮,同一侧的两个万向轮之间设有限位板,该限位板的上表面上均固定有螺杆,该螺杆的上端分别依次穿过转动轮、限位板后,露设在底板的上侧,底板的内侧壁通过螺纹与螺杆旋接,螺杆的下端与转动轮固定连接,数个转动轮之间通过传送带连接。
进一步地,所述的限位板的下表面上固定有防滑垫。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种混凝土浇筑料斗,在使用过程中,料斗本体内壁上的混凝土通过固定刮板将其刮下,在使用完成后,料斗本体的内部无残余干硬性混凝土,从而减少了浪费,且不会额外增加操作人员的劳动强度,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为图3中B部放大图。
图5为本实用新型中固定刮板和活动刮板的连接示意图。
附图标记说明:
料斗本体1、支撑脚2、出料管3、控制阀4、固定板5、搅拌杆6、电机7、连接杆8、固定刮板9、活动刮板10、保护罩11、踏板12、连接件13、支撑板14、加长板15、底板16、万向轮17、限位板18、螺杆19、转动轮20、防滑垫21。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含料斗本体1、支撑脚2、出料管3和控制阀4,料斗本体1下侧壁的四角均焊接固定有支撑脚2,料斗本体1的下侧壁呈漏斗状设置,料斗本体1的右下侧等距设有数个踏板12,该踏板12的前后两侧分别通过螺栓旋接有连接件13,前后两侧的连接件13分别焊接固定在右侧的两个支撑脚2上,踏板12右侧的前后两侧下表面上接触设置有支撑板14,前后两侧的支撑板14分别焊接固定在前后两侧的支撑脚2上,踏板12的右侧内插设有加长板15,且通过螺栓固定,该加长板15的外端露设在踏板12的外侧,在需对料斗本体1内部进行清理时,可将加长板15从踏板12内抽出,操作人员可踩踏在踏板12和加长板15上,增加了安全性,料斗本体1下端的中心插设焊接固定有出料管3,该出料管3的下端穿过料斗本体1的下侧壁后,向左侧倾斜设置,出料管3的上端设有控制阀4;它还包含固定板5、搅拌杆6、电机7、连接杆8、固定刮板9和活动刮板10,料斗本体1内部的上侧设有固定板5,该固定板5的两端分别与料斗本体1左右两侧的内侧壁焊接固定,固定板5的上表面上通过螺栓固定有电机7,该电机7与外部电源连接,电机7的型号为50KTYZ,电机7的外侧罩设有保护罩11,该保护罩11的下侧与固定板5的上表面焊接固定,可对电机7进行保护,增加电机7的使用寿命,电机7的输出轴穿过固定板5后,通过螺栓与搅拌杆6固定连接,搅拌杆6的下端悬设在料斗本体1的内部,该搅拌杆6的外环壁上等距焊接固定有数个连接杆8,该连接杆8的另一端上均焊接固定有固定刮板9,该固定刮板9的另一侧与料斗本体1的内侧壁接触设置,固定刮板9的下端上通过螺栓固定有活动刮板10,活动刮板10的另一端向下倾斜后,悬设在出料管3的上侧,活动刮板10的下侧壁与料斗本体1下侧的内侧壁接触设置。
进一步地,所述的支撑脚2的下端分别焊接固定在底板16的上表面上,底板16下表面的四角上均通过螺栓固定有万向轮17,同一侧的两个万向轮17之间设有限位板18,该限位板18的上表面上均焊接固定有螺杆19,该螺杆19的上端分别依次穿过转动轮20、限位板18后,露设在底板16的上侧,底板16的内侧壁通过螺纹与螺杆19旋接,螺杆19的下端与转动轮20焊接固定,数个转动轮20之间通过传送带连接,可方便移动本料斗本体1,限位板18的下表面上粘设固定有防滑垫21,可增加限位板18与地面的摩擦力,增加稳定性。
本具体实施方式的工作原理:使用时,将混凝土从料斗本体1的上侧倒入料斗本体1内,然后启动电机7,电机7带动搅拌杆6转动,搅拌杆6带动连接杆8转动,连接杆8带动固定刮板9转动,固定刮板9带动活动刮板10转动,固定刮板9将粘在料斗本体1的内环壁上的混凝土刮下,而活动刮板10可将料斗本体1下侧的内侧壁上的混凝土刮下,进而可防止混凝土粘黏在料斗本体1的内侧壁上形成干硬性混凝土,无法使用,造成浪费,在需要浇筑地基时,可推动料斗本体1至地基位置的一侧,然后转动其中一个螺杆19,螺杆19带动其上的转动轮20转动,转动轮20通过传送带带动另三个转动轮20转动,该三个转动轮20则带动各自内部的螺杆19转动,四个螺杆19则在转动的过程中向下移动,直至防滑垫21与地面紧密接触,此时可增加料斗本体1的稳定性,然后打开控制阀4,料斗本体1内部的混凝土则经由出料口排出,减少搬运的时间,当使用完成后,需将料斗本体1进行彻底清理时,则将加长板15从踏板12内抽出,再通过螺栓固定,操作人员可踩在踏板12和加长板15上,对料斗本体1进行清理。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、在使用过程中,料斗本体1内壁上的混凝土通过固定刮板9将其刮下,在使用完成后,料斗本体1的内部无残余干硬性混凝土,从而减少了浪费,且不会额外增加操作人员的劳动强度;
2、固定刮板9的下端通过螺栓固定有活动刮板10,活动刮板10可根据料斗本体1下侧的角度来调节其角度,方便活动刮板10与料斗本体1下侧的内侧壁接触;
3、料斗本体1的下侧设有数个踏板12,在需对料斗本体1内部进行清理时,可将加长板15从踏板12内抽出,操作人员可踩踏在踏板12和加长板15上,增加了安全性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土浇筑料斗,它包含料斗本体(1)、支撑脚(2)、出料管(3)和控制阀(4),料斗本体(1)下侧壁的四角均固定有支撑脚(2),料斗本体(1)的下侧壁呈漏斗状设置,料斗本体(1)下端的中心插设固定有出料管(3),该出料管(3)的下端穿过料斗本体(1)的下侧壁后,向左侧倾斜设置,出料管(3)的上端设有控制阀(4);其特征在于:它还包含固定板(5)、搅拌杆(6)、电机(7)、连接杆(8)、固定刮板(9)和活动刮板(10),料斗本体(1)内部的上侧设有固定板(5),该固定板(5)的两端分别与料斗本体(1)左右两侧的内侧壁固定连接,固定板(5)的上表面上固定有电机(7),该电机(7)与外部电源连接,电机(7)的输出轴穿过固定板(5)后,与搅拌杆(6)固定连接,搅拌杆(6)的下端悬设在料斗本体(1)的内部,该搅拌杆(6)的外环壁上等距固定有数个连接杆(8),该连接杆(8)的另一端上均固定有固定刮板(9),该固定刮板(9)的另一侧与料斗本体(1)的内周壁接触设置,固定刮板(9)的下端上通过螺栓固定有活动刮板(10),活动刮板(10)的另一端向下倾斜后,悬设在出料管(3)的上侧,活动刮板(10)的下侧壁与料斗本体(1)下侧的内侧壁接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑料斗,其特征在于:所述的电机(7)的外侧罩设有保护罩(11),该保护罩(11)的下侧与固定板(5)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑料斗,其特征在于:所述的料斗本体(1)的右下侧等距设有数个踏板(12),该踏板(12)的前后两侧分别通过螺栓旋接有连接件(13),前后两侧的连接件(13)分别固定在右侧的两个支撑脚(2)上,踏板(12)右侧的前后两侧下表面上接触设置有支撑板(14),前后两侧的支撑板(14)分别固定在前后两侧的支撑脚(2)上,踏板(12)的右侧内插设有加长板(15),且通过螺栓固定,该加长板(15)的外端露设在踏板(12)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑料斗,其特征在于:所述的支撑脚(2)的下端分别固定在底板(16)的上表面上,底板(16)下表面的四角上均固定有万向轮(17),同一侧的两个万向轮(17)之间设有限位板(18),该限位板(18)的上表面上均固定有螺杆(19),该螺杆(19)的上端分别依次穿过转动轮(20)、限位板(18)后,露设在底板(16)的上侧,底板(16)的内侧壁通过螺纹与螺杆(19)旋接,螺杆(19)的下端与转动轮(20)固定连接,数个转动轮(20)之间通过传送带连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑料斗,其特征在于:所述的限位板(18)的下表面上固定有防滑垫(21)。
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