CN220075117U - 一种混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土制备装置，属于混凝土制造的技术领域，其包括箱体，所述箱体上顶壁开设有进料口，箱体底壁设置有出料口，所述箱体下表面固定连接有支撑柱，支撑柱远离箱体一端和地面连接固定，箱体一侧设置有支撑板，且支撑板处于箱体的上方和箱体连接固定，支撑板和地面平行，支撑板下方设置有移动板，移动板和支撑板平行，支撑板处设置有带动移动板上下移动的移动装置，支撑板下表面设置有用于朝向进料口方向推动水泥袋的推动装置，本申请具有降低工作人员工作强度的效果。

Description

一种混凝土制备装置

技术领域

本申请涉及混凝土制造的技术领域，尤其是涉及一种混凝土制备装置。

背景技术

目前，混凝土制备装置是一款把水泥、砂石骨料、水和外加剂等，按一定配合比称量并拌制成混凝土混合料的设备，同时已成为预拌混凝土工厂、混凝土预制构件厂和大型土木工程施工现场的主要设备。

现有的混凝土制备装置包括搅拌箱以及设置在搅拌箱内用于搅拌水泥、砂石、水等物料混合的搅拌装置，搅拌箱的上顶壁设置有进料口，搅拌箱底壁设置有出料口，搅拌箱设置在地面上和地面连接固定；制备混凝土时，工作人员提起装有水泥的水泥袋至进料口处，将水泥从进料口处倾倒至搅拌箱内，搅拌装置搅拌完成后，混凝土从底部出料口处移出搅拌箱，完成混凝土的制备。

针对上述中的相关技术，发明人认为需工作人员手动提起水泥袋至搅拌箱顶部，存在有工作人员工作强度高的缺陷。

实用新型内容

为了降低工作人员的工作强度，本申请提供一种混凝土制备装置。

本申请提供的一种混凝土制备装置采用如下技术方案：

一种混凝土制备装置，包括箱体，所述箱体上顶壁开设有进料口，箱体底壁设置有出料口，所述箱体下表面固定连接有支撑柱，支撑柱远离箱体一端和地面连接固定，箱体一侧设置有支撑板，且支撑板处于箱体的上方和箱体连接固定，支撑板和地面平行，支撑板下方设置有移动板，移动板和支撑板平行，支撑板处设置有带动移动板上下移动的移动装置，支撑板下表面设置有用于朝向进料口方向推动水泥袋的推动装置。

通过采用上述技术方案，将装有水泥的水泥袋放置在移动板上，通过移动装置带动移动板向上移动，移动板带动水泥袋向上移动，当移动至移动板上表面和箱体上表面处于同一水平面时，通过推动装置将移动板上的水泥袋推动至进料口处，无需工作人员手动抬起水泥袋移动至箱体上方，从而降低了工作人员的工作强度。

可选的，所述移动装置包括第一螺杆和第一电机，第一螺杆设置有两根，两根第一螺杆竖直贯穿移动板,与移动板螺纹连接，且两根第一螺杆分别处于移动板的相对两侧，第一螺杆靠近支撑板一端和支撑板转动连接，第一螺杆远离支撑板一端伸至地面和地面转动连接，支撑板上表面固定连接有承载板，承载板和支撑板垂直，第一电机和承载板固定连接，第一电机的输出轴和两个第一螺杆靠近支撑板一端连接固定。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动移动板沿第一螺杆的长度方向进行移动，从而移动装置实现了带动移动板移动的功能。

可选的，所述支撑板上表面竖直设置有两个支杆，支杆靠近支撑板一端贯穿支撑板和第一螺杆固定连接，且支杆和第一螺杆一一对应，两根支杆的上端均固定连接有链轮，两个链轮外侧套接有链条，链条和链轮啮合，第一电机的输出轴和两个链轮中的其中一个上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动远离第一电机的链轮转动，同时链轮带动第一螺杆转动，使用一个第一电机带动两个第一螺杆转动，从而减少了资源的浪费。

可选的，所述箱体上表面固定连接有固定杆，固定杆和箱体上表面垂直，固定杆远离箱体一端和支撑板的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，固定杆的设置，实现了支撑板和箱体上表面的连接固定，为支撑板起到了支撑作用。

可选的，所述箱体上表面固定连接有第一固定板，第一固定板和箱体上表面垂直，且第一固定板处于进料口远离支撑板一端，支撑板下表面远离箱体一侧固定连接有第二固定板，第二固定板和支撑板垂直，推动装置包括推板、第二螺杆和第二电机，推板设置在第一固定板和第二固定板之间，推板和第一固定板平行，且推板的下表面和箱体上表面处于同一水平面上，第二螺杆固设在第一固定板和第二固定板之间，第二螺杆的两端分别和两者转动连接，第二螺杆贯穿推板和推板螺纹连接，第二电机和第一固定板背离第二螺杆一侧固定连接，第二电机的输出轴贯穿第二固定板和第二螺杆固定连接，第一固定板和第二固定板之间固设有引导杆，引导杆贯穿推板和推板滑动连接。

通过采用上述技术方案，移动板上表面和箱体上表面处于同一水平内后，推板下表面和移动板上表面远离箱体一侧抵接，启动第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动推板在引导杆的引导作用下朝向第一固定板方向移动，同时推板推动水泥袋向箱体方向移动，从而推动装置实现了推动水泥袋移动至箱体上的功能。

可选的，所述移动板上表面的相对两侧沿边线长度方向均固定连接有挡板，挡板和移动板垂直，挡板和推板垂直，且两侧挡板之间的间距大于推板的长度。

通过采用上述技术方案，移动板移动的过程中，带动挡板同时移动，挡板对移动板上的水泥袋进行阻挡，使水泥袋不易和移动板脱离。

可选的，所述箱体在进料口处固定连接有网孔板，网孔板上表面沿推板的移动方向固定连接有刮刀。

通过采用上述技术方案，推板推动水泥袋移动至网孔板上，同时刮刀将水泥袋刮破，使水泥袋内的水泥从网孔板上落至箱体内，刮刀的设置为拆卸水泥袋提供了便利。

可选的，所述箱体上表面在进料口相对两侧固定连接有隔板，隔板和第一固定板垂直。

通过采用上述技术方案，水泥袋内的水泥从进料口向箱体内落至时，隔板对水泥进行阻挡，使水泥不易在进料口处向四处洒落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将装有水泥的水泥袋放置在移动板上，通过移动装置带动移动板向上移动，移动至箱体上端，无需工作人员手动将水泥袋提起至箱体上端，从而降低了工作人员的工作强度；

2.通过推动装置将水泥袋推动至箱体的进料口处，无需工作人员手动搬运至进料口处，从而为工作人员工作提供了便利；

3.通过刮刀的设置为拆卸水泥袋提供了便利。

附图说明

图1是本申请实施例一种混凝土制备装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中为体现移动装置的结构示意图；

图3是本申请实施例中为体现推动装置的结构示意图；

图4是本申请实施例中为体现网孔板的结构示意图。

图中，1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、支撑柱；14、固定杆；15、第一固定板；16、隔板；2、支撑板；21、承载板；22、支杆；23、链轮；24、链条；25、第二固定板；3、移动板；31、挡板；4、移动装置；41、第一螺杆；42、第一电机；5、推动装置；51、推板；52、第二螺杆；53、第二电机；6、引导杆；7、网孔板；71、刮刀。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土制备装置。

参考图1，一种混凝土制备装置包括箱体1、支撑板2和移动板3，箱体1下表面的四角处均固定连接有支撑柱13，支撑柱13和箱体1下表面垂直，支撑板2设置在箱体1一侧的上方，支撑板2下表面靠近箱体1一侧的两端固定连接有固定杆14，固定杆14和支撑板2垂直，固定杆14远离支撑板2一端和箱体1上表面固定连接，移动板3设置在支撑板2的正下方和支撑板2平行，移动板3靠近箱体1一侧和箱体1抵接。支撑板2为移动板3上下移动提供支撑，同时将支撑板2和移动板3设置在箱体1的一侧，便于移动板3的上下移动。

参考图2和图3，支撑板2处设置有用于带动移动板3上下移动的移动装置4，移动装置4包括第一螺杆41和第一电机42，第一螺杆41设置有两根，第一螺杆41的长度方向和支撑板2垂直，第一螺杆41上端和支撑板2下表面转动连接，第一螺杆41下端和地面转动连接，第一螺杆41贯穿移动板3和移动板3螺纹连接，且两根第一螺杆41分别处于移动板3的相对两侧，支撑板2上表面固定连接有两个支杆22，支杆22的长度方向和支撑板2垂直，支杆22下端贯穿支撑板2和第一螺杆41固定连接，两根支杆22和第一螺杆41一一对应，支杆22的上端均固定连接有链轮23，两个链轮23的外侧套有链条24，链条24和链轮23啮合，支撑板2上表面固定连接有承载板21，承载板21和支撑板2垂直，第一电机42和承载板21固定连接，第一电机42的输出轴和两个链轮23中的其中一个上表面固定连接。

移动板3的初始位置在地面上，将水泥袋放置在移动板3，启动第一电机42，第一电机42带动链轮23转动，链轮23带动链条24转动，链条24带动远离第一电机42的链轮23转动，同时链轮23带动支杆22转动，支杆22带动第一螺杆41转动，第一螺杆41带动移动板3朝向上方移动，移动板3带动水泥袋移动至箱体1的上方，无需工作人员手动搬运水泥袋至箱体1上方，从而降低了工作人员的工作强度。

参考图1和图3，箱体1上顶壁开设有进料口11，箱体1下底壁设置有出料口12，箱体1上表面固定连接有第一固定板15，第一固定板15和箱体1上表面垂直，第一固定板15处于进料口11远离支撑板2一侧，支撑板2下表面远离箱体1一侧固定连接有第二固定板25，第二固定板25和支撑板2垂直，在箱体1上表面处设置有推动水泥袋朝向箱体1上移动的推动装置5。

推动装置5包括推板51、第二螺杆52和第二电机53，推板51设置在支撑板2和箱体1上表面之间，推板51和第一固定板15平行，第二螺杆52设置在第一固定板15和第二固定板25之间，第二螺杆52的两端分别和第一固定板15和第二固定板25转动连接，第二电机53和第一固定板15背离第二螺杆52一侧固定连接，第二电机53的输出轴贯穿第一固定板15和第二螺杆52固定连接，在第一固定板15和第二固定板25之间固设有引导杆6，引导杆6和第二螺杆52平行。

初始时，推板51和第二固定板25抵接，移动板3向上移动的过程中，移动板3上表面和推板51下表面抵接，且此时移动板3上表面和箱体1上表面处于同一水平面，启动第二电机53，第二电机53带动第二螺杆52转动，第二螺杆52带动推板51在引导杆6的引导作用下，朝向箱体1方向移动，推板51推动水泥袋移动至箱体1上，无需工作人员手动从移动板3上搬运水泥袋，从而降低了工作人员的工作强度。

参考图1和图3，移动板3上表面的相对两侧固定连接有挡板31，挡板31和移动板3垂直，两侧挡板31之间的间距大于推板51的长度，箱体1上表面在进料口11相对两侧沿朝向支撑板2方向固定连接有隔板16，隔板16和箱体1上表面垂直，两侧隔板16之间的间距大于推板51的长度。

移动板3移动的过程中，移动板3带动挡板31移动，挡板31对水泥袋起到阻挡作用，使水泥袋不易掉落出移动板3，水泥袋在箱体1上表面移动的过程中，隔板16对其起到引导作用，使水泥袋不易随意移动。

参考图1和图4，箱体1在进料口11固定连接有网孔板7，网孔板7上表面沿水泥袋移动方向固定连接有多条刮刀71。水泥袋在网板上移动的过程中，刮刀71将水泥袋刮破，水泥袋内的水泥从网孔板7处落至箱体1内，刮刀71的设置为拆卸水泥袋提供了便利。

本申请实施例一种混凝土制备装置的实施原理为：将转动水泥的水泥袋放置在移动板3上，启动第一电机42，第一电机42带动链轮23转动，链轮23带动链条24转动，链条24带动远离第一电机42的链轮23转动，同时链轮23带动支杆22转动，支杆22带动第一螺杆41转动，第一螺杆41带动移动板3向上移动，移动板3带动水泥袋移动至箱体1的上方，再通过推动装置5推动水泥袋移动至箱体1上，无需工作人员手动搬运水泥袋移动至箱体1上方，从而降低了工作人员的工作强度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土制备装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上顶壁开设有进料口(11)，箱体(1)底壁设置有出料口(12)，其特征在于：所述箱体(1)下表面固定连接有支撑柱(13)，支撑柱(13)远离箱体(1)一端和地面连接固定，箱体(1)一侧设置有支撑板(2)，且支撑板(2)处于箱体(1)的上方和箱体(1)连接固定，支撑板(2)和地面平行，支撑板(2)下方设置有移动板(3)，移动板(3)和支撑板(2)平行，支撑板(2)处设置有带动移动板(3)上下移动的移动装置(4)，支撑板(2)下表面设置有用于朝向进料口(11)方向推动水泥袋的推动装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述移动装置(4)包括第一螺杆(41)和第一电机(42)，第一螺杆(41)设置有两根，两根第一螺杆(41)竖直贯穿移动板(3),与移动板(3)螺纹连接，且两根第一螺杆(41)分别处于移动板(3)的相对两侧，第一螺杆(41)靠近支撑板(2)一端和支撑板(2)转动连接，第一螺杆(41)远离支撑板(2)一端伸至地面和地面转动连接，支撑板(2)上表面固定连接有承载板(21)，承载板(21)和支撑板(2)垂直，第一电机(42)和承载板(21)固定连接，第一电机(42)的输出轴和两个第一螺杆(41)靠近支撑板(2)一端连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述支撑板(2)上表面竖直设置有两个支杆(22)，支杆(22)靠近支撑板(2)一端贯穿支撑板(2)和第一螺杆(41)固定连接，且支杆(22)和第一螺杆(41)一一对应，两根支杆(22)的上端均固定连接有链轮(23)，两个链轮(23)外侧套接有链条(24)，链条(24)和链轮(23)啮合，第一电机(42)的输出轴和两个链轮(23)中的其中一个上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面固定连接有固定杆(14)，固定杆(14)和箱体(1)上表面垂直，固定杆(14)远离箱体(1)一端和支撑板(2)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面固定连接有第一固定板(15)，第一固定板(15)和箱体(1)上表面垂直，且第一固定板(15)处于进料口(11)远离支撑板(2)一端，支撑板(2)下表面远离箱体(1)一侧固定连接有第二固定板(25)，第二固定板(25)和支撑板(2)垂直，推动装置(5)包括推板(51)、第二螺杆(52)和第二电机(53)，推板(51)设置在第一固定板(15)和第二固定板(25)之间，推板(51)和第一固定板(15)平行，且推板(51)的下表面和箱体(1)上表面处于同一水平面上，第二螺杆(52)固设在第一固定板(15)和第二固定板(25)之间，第二螺杆(52)的两端分别和两者转动连接，第二螺杆(52)贯穿推板(51)和推板(51)螺纹连接，第二电机(53)和第一固定板(15)背离第二螺杆(52)一侧固定连接，第二电机(53)的输出轴贯穿第二固定板(25)和第二螺杆(52)固定连接，第一固定板(15)和第二固定板(25)之间固设有引导杆(6)，引导杆(6)贯穿推板(51)和推板(51)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述移动板(3)上表面的相对两侧沿边线长度方向均固定连接有挡板(31)，挡板(31)和移动板(3)垂直，挡板(31)和推板(51)垂直，且两侧挡板(31)之间的间距大于推板(51)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述箱体(1)在进料口(11)处固定连接有网孔板(7)，网孔板(7)上表面沿推板(51)的移动方向固定连接有刮刀(71)。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土制备装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面在进料口(11)相对两侧固定连接有隔板(16)，隔板(16)和第一固定板(15)垂直。