CN212560656U - 一种熔喷布生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔喷布材料技术领域，具体公开了一种熔喷布生产装置，包括支架、待处理件和移动机构，待处理件设于待处理区内；至少一个熔喷模头，与移动区对应设置，所述熔喷模头的出料口朝向所述待处理件设置；所述移动机构包括一对移动组件和驱动件，所述熔喷模头与所述移动组件连接，所述驱动件驱动所述熔喷模头沿所述移动组件运动，通过驱动件驱动移动组件，带动熔喷模头相对待处理件相对运动，使得熔喷模头是可以在支架上运动的，从而使得物料在熔喷布上形成的喷丝面不仅只有一个交叉，会形成多个交叉，以及多层喷丝面，克服了成品的熔喷布存在质量达不到使用要求以及过滤效果差的缺陷。

Description

一种熔喷布生产装置

技术领域

本实用新型涉及熔喷布材料技术领域，具体涉及一种熔喷布生产装置。

背景技术

现有技术中，在熔喷布的生产过程中，由于现有技术的生产装置中，熔喷模头是固定在支架上的，因此熔喷模头的出料口的朝向也是固定的，在物料(高聚物熔体或溶液)从熔喷模头内喷射出时，物料喷射的方向也是固定的，导致喷射出来的物料在滚筒上形成的喷丝面只有一个交叉，而且还是单层的，进而使得成品的熔喷布存在质量达不到使用要求，过滤效果差的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的成品的熔喷布的喷丝面只有一个交叉，使得熔喷布存在质量达不到使用要求以及过滤效果差的问题。

一种熔喷布生产装置，包括支架，所述支架包括待处理区和移动区，还包括待处理件，设于所述待处理区内；

至少一个熔喷模头，与所述移动区对应设置，所述熔喷模头的出料口朝向所述待处理件设置；

移动机构，所述移动机构包括一对移动组件和驱动件，一对所述移动组件之间形成所述移动区，所述熔喷模头与所述移动组件连接，所述驱动件驱动所述熔喷模头沿所述移动组件运动，以使所述熔喷模头相对所述待处理件往复运动。

进一步地，上述熔喷布生产装置中，所述移动机构还包括固定连接件，所述固定连接件的一端连接一对所述移动组件，所述固定连接件的另一端连接所述熔喷模头。

进一步地，上述熔喷布生产装置中，每一所述移动组件包括导轨和滑块，所述导轨沿所述待处理件的径向方向设于所述支架上，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述固定连接件连接一对所述滑块，所述熔喷模头通过所述固定连接件连接所述滑块，在所述滑块相对所述导轨滑动时，所述熔喷模头沿所述导轨往复移动运动。

进一步地，上述熔喷布生产装置中，还包括转动机构，所述转动机构与所述待处理件的一端驱动连接，以驱动所述待处理件在所述待处理区内转动运动，所述待处理件的另一端枢接于所述支架上。

进一步地，上述熔喷布生产装置中，还包括进料机构，所述进料机构包括进料件，用于将物料输送至熔喷模头，物料沿所述进料件的一端输送至另一端，至所述熔喷模头的进料口。

进一步地，上述熔喷布生产装置中，所述进料机构还包括计量件，设于所述进料件与所述熔喷模头之间，用于检测进入到所述熔喷模头的物料量。

进一步地，上述熔喷布生产装置中，所述进料件为螺杆挤出机。

进一步地，上述熔喷布生产装置中，所述待处理件为滚筒，在所述滚筒的外壁面上绕卷熔喷布。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种熔喷布生产装置，包括支架，所述支架包括待处理区和移动区，还包括待处理件，设于所述待处理区内；至少一个熔喷模头，与所述移动区对应设置，所述熔喷模头的出料口朝向所述待处理件设置；移动机构，所述移动机构包括一对移动组件和驱动件，一对所述移动组件形成所述移动区，所述熔喷模头与所述移动组件连接，所述驱动件驱动所述熔喷模头沿所述移动组件运动，以使所述熔喷模头相对所述待处理件往复运动。

此结构的熔喷布生产装置，将至少一个熔喷模头设置在移动区内，通过驱动件驱动移动组件，进而带动熔喷模头相对待处理件相对运动，使得熔喷模头是可以在支架上运动的，由于熔喷模头能够在支架上运动，因此是相对待处理件也是处于运动状态的，进而实现从熔喷模头中喷射出来的物料喷射到待处理件的方向也是可以调整的效果，从而使得物料在待处理件上形成的喷丝面不仅只有一个交叉，会形成多个交叉，以及多层喷丝面，使得最终形成的喷丝面紧致，由于喷丝面是多层的，各喷丝面之间的网孔排布紧密，过滤效果好，克服了成品的熔喷布存在质量达不到使用要求以及过滤效果差的缺陷。

2.本实用新型提供的熔喷布生产装置中，上述熔喷布生产装置中，所述移动机构还包括固定连接件，所述固定连接件的一端连接一对所述移动组件，所述固定连接件的另一端连接所述熔喷模头。通过设置固定连接件，可以将熔喷模头通过固定连接件安装在移动组件上，便于熔喷模头与移动组件之间的拆卸与安装，具备实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施方式中提供的生产装置的主视图；

图2为图1所示的生产装置的左视图；

图3为本实用新型的实施方式中提供的生产装置的工作流程示意图；

附图标记说明：

1-支架；11-待处理区；12-移动区；

2-待处理件；

3-熔喷模头；

41-移动组件；411-导轨；412-滑块；42-驱动件；43-固定连接件；

5-转动机构；6-进料机构；61-进料件；62-计量件；7-驻极棒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实用新型的实施例中记载了一种熔喷布生产装置，用于生产熔喷布，如图1、图2所示，该生产装置包括支架1、待处理件2、熔喷模头3、移动机构和进料机构6，其中在该支架1上设置待处理区11和移动区12，待处理件2 放置于待处理区11内，熔喷模头3设于移动区12内，该熔喷模头3的出料口朝向所述待处理件2设置，确保从熔喷模头3中喷射出的物料能够喷射到待处理件2上，移动机构用于驱动熔喷模头3在移动区12内往复运动，实现熔喷模头3可以相对待处理件2运动的效果，从而使得物料形成的喷丝面不仅只有一个交叉，会形成多个交叉，以及多层喷丝面，使得最终形成的熔喷布的喷丝面紧致，由于喷丝面是多层的，各喷丝面之间的网孔排布紧密，过滤效果好，克服了成品的熔喷布存在质量达不到使用要求以及过滤效果差的缺陷，将物料从进料机构6中注入，并将物料输送至熔喷模头3出，物料能够沿该进料机构6 输送至熔喷模头3的进料口处，其中，熔喷模头3的数量根据具体的实际应用进行安排与布置，可以为一个，也可以为两个，三个，四个。

本实施例中，上述待处理件2可以为滚筒，在所述滚筒的外壁面上绕卷熔喷布，当待处理件2为滚筒状时，可以在支架1上设置转动机构5驱动该滚筒转动运动，具体的，该转动机构5包括转动电机和齿轮驱动机构，该齿轮驱动机构包括一对互相啮合的主动齿轮和从动齿轮，该主动齿轮与转动电机的动力输出轴连接，该从动齿轮与该滚筒的一端套设连接，通过该齿轮驱动机构驱动滚筒在上述待处理区11内进行转动运动，使得滚筒能够自动转动，无需人力的转动即可实现熔喷模头3将物料均匀多层的喷射到滚筒上形成喷丝面的效果。

具体地，上述移动机构包括一对移动组件41、驱动件42和固定连接件43，其中一对移动组件41形成上述移动区12，在将一对该移动组件41设置在支架 1上之后，一对移动组件41可以平行布置在支架1上，上述固定连接件43跨设在一对移动组件41之间，然后将上述熔喷模头3固定在上述固定连接件43 位于移动区12内的部分，该固定连接件43可以为倒U型的连杆，也可以为T 字型，驱动件42可以为电机，每一个该移动组件41包括导轨411和滑块412，其中导轨411设置在支架1上，位于移动区12与待处理区11的交汇处，然后滑块412与导轨411滑动连接，电机可以为伺服电机，采用电机辅助驱动的方式，能够进行自动的将存储箱向前移动，实现了自动化，无需人工推进，提高工作效率，当为倒U型时，该倒U型的连杆的开口端与一对导轨411分别连接，然后将熔喷模头3固定在该倒U型的连杆的下端，然后电机的动力输出轴与滑块412连接，在电机驱动滑块412在导轨411上运动的过程中，熔喷模头3随该倒U型的连杆一起沿导轨411运动，以实现熔喷模头3相对上述滚筒往复运动的效果；当固定连接件43为T字型时，该T型的水平部的两端与滑块412 固定连接，该T型的竖直部与熔喷模头固定连接，然后电机的动力输出轴与滑块412连接，在电机驱动滑块412在导轨411上运动的过程中，熔喷模头3随该T字型的连接件一起沿导轨411运动。

本实施例中，参见图3，该生产装置还包括进料机构6，用于将物料输送至熔喷模头3内，具体的，该进料机构6包括进料件61和计量件62，物料沿该进料件61的一端输送至另一端，进入到熔喷模头3的内部，该进料件61可以为螺杆挤出机，也可以为进料斗，当为螺杆挤出机时，可以高效地将物料输送至熔喷模头3内，当然进料斗也可以实现进物料的效果，该计量件62设置在该螺杆挤出机与熔喷模头3之间，用于检测进入到该熔喷模头3内的物料的量，该计量件62可以为计量泵。

本实施例中，该生产装置还可以包括驻极工艺和收集滚筒，驻极工艺利用驻极棒结合静电发生器，在卷布前通过静电发生器针状驻极棒7放电的方式对熔喷布带上电荷，施加高压时针尖下方的空气产生电离，产生局部击穿放电，载流子通过电场的作用，而沉积到熔喷布表面，一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获，从而使熔喷布成为驻极体过滤材料；最后通过收集滚筒进行成卷打包。现有技术已经对驻极工艺和收集滚筒进行详细的记载，在此不进行赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种熔喷布生产装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)包括待处理区(11)和移动区(12)，还包括

待处理件(2)，设于所述待处理区(11)内；

至少一个熔喷模头(3)，与所述移动区(12)对应设置，所述熔喷模头(3)的出料口朝向所述待处理件(2)设置；

移动机构，所述移动机构包括一对移动组件(41)和驱动件(42)，一对所述移动组件(41)之间形成所述移动区(12)，所述熔喷模头(3)与所述移动组件(41)连接，所述驱动件(42)驱动所述熔喷模头(3)沿所述移动组件(41)运动，以使所述熔喷模头(3)相对所述待处理件(2)往复运动。

2.根据权利要求1所述的熔喷布生产装置，其特征在于，所述移动机构还包括固定连接件(43)，所述固定连接件(43)的一端连接一对所述移动组件(41)，所述固定连接件(43)的另一端连接所述熔喷模头(3)。

3.根据权利要求2所述的熔喷布生产装置，其特征在于，每一所述移动组件(41)包括导轨(411)和滑块(412)，所述导轨(411)沿所述待处理件(2)的径向方向设于所述支架(1)上，所述滑块(412)与所述导轨(411)滑动连接，所述固定连接件(43)连接一对所述滑块(412)，所述熔喷模头(3)通过所述固定连接件(43)连接所述滑块(412)，在所述滑块(412)相对所述导轨(411)滑动时，所述熔喷模头(3)沿所述导轨(411)往复移动运动。

4.根据权利要求3所述的熔喷布生产装置，其特征在于，所述待处理件(2)为滚筒，在所述滚筒的外壁面上绕卷熔喷布。

5.根据权利要求4所述的熔喷布生产装置，其特征在于，还包括转动机构(5)，所述转动机构(5)与所述待处理件(2)的一端驱动连接，以驱动所述待处理件(2)在所述待处理区(11)内转动运动，所述待处理件(2)的另一端枢接于所述支架(1)上。

6.根据权利要求4所述的熔喷布生产装置，其特征在于，还包括进料机构(6)，所述进料机构(6)包括进料件(61)，用于将物料输送至熔喷模头(3)，物料沿所述进料件(61)的一端输送至另一端，至所述熔喷模头(3)的进料口。

7.根据权利要求6所述的熔喷布生产装置，其特征在于，所述进料机构(6)还包括计量件(62)，设于所述进料件(61)与所述熔喷模头(3)之间，用于检测进入到所述熔喷模头(3)的物料量。

8.根据权利要求6所述的熔喷布生产装置，其特征在于，所述进料件(61)为螺杆挤出机。

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