CN212560377U - 一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，它属于热处理领域，包括支架，支架上方设有电容组件和淬火变压器，支架前方设有淬火感应器与淬火变压器连接；支架底部设有导向驱动装置，淬火感应器设置在环状异形钢轨表面上方；导向驱动装置包括伺服电机、主传动轴和从传动轴，主传动轴和从传动轴的中心线均可延伸到环状异形钢轨圆心，伺服电机带动主传动轴转动，主传动轴和从传动轴均在环状异形钢轨表面滚动，主传动轴和从传动轴均设有一定锥度与环状异形钢轨的倾斜表面配合；导向驱动装置还包括两组导向轮组，导向轮组包括两个导向轮，两个导向轮之间的最小间距等于环状异形钢轨宽度，两个导向轮圆心连线可延伸到环状异形钢轨圆心。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理领域，具体涉及一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置。
背景技术
环状异形钢轨特别是冶金行业熔炼炉所用导轨因其尺寸较大，且钢轨面多为斜面，故其表面热处理一直是一个难点，如图1所示，环状异形钢轨上表面倾斜，且整体为一个弧形，需要对其上表面进行热处理。然而现行热处理设备或为大型热处理设备，其处理成本较高；或为简易加热设备，但加热效果难以保证。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，能够保证多根棒料的同步稳定转移。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，包括支架，所述支架上方设有电容组件和淬火变压器，所述支架前方设有淬火感应器与所述淬火变压器连接；
所述支架底部设有导向驱动装置，所述导向驱动装置带动所述支架在环状异形钢轨表面移动，所述淬火感应器设置在环状异形钢轨表面上方；
所述导向驱动装置包括伺服电机、主传动轴和从传动轴，所述主传动轴和从传动轴的中心线均可延伸到环状异形钢轨圆心，所述伺服电机通过链条和链轮带动所述主传动轴转动，所述主传动轴和从传动轴均在环状异形钢轨表面滚动，所述主传动轴和从传动轴均设有一定锥度与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合；
所述导向驱动装置还包括两组导向轮组，所述导向轮组包括两个导向轮，两个所述导向轮之间的最小间距等于所述环状异形钢轨宽度，两个所述导向轮圆心连线可延伸到环状异形钢轨圆心。
优选的，所述导向轮组还包括两导向轮支架，所述导向轮设置在导向轮支架上，两导向轮侧壁与所述环状异形钢轨内、外侧贴合。
优选的，每组所述导向轮组上的两个导向轮之间的距离可调。
优选的，每组所述导向轮组上的两个导向轮的高度不同。
优选的，所述支架底部设有两主传动轴承座和两从传动轴承座，两所述主传动轴承座支撑所述主传动轴，两所述从传动轴承座支撑所述从传动轴。
优选的，两所述主传动轴承座和两所述从传动轴承座均分别设置在所述环状异形钢轨内、外两侧。
优选的，所述主传动轴包括主转动轴和主配合轴，所述主转动轴与所述主传动轴承座连接，所述主配合轴与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合；
所述从传动轴包括从转动轴和从配合轴，所述从转动轴与所述从传动轴承座连接，所述从配合轴与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合。
优选的，所述主配合轴包括主转动套，所述主传动套外表面设有一定锥度与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合，所述主转动套套设在所述主转动轴中间位置；
所述从配合轴包括从转动套，所述从传动套外表面设有一定锥度与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合，所述从转动套套设在所述从转动轴中间位置。
该实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型支架利用与环状异形钢轨倾斜表面同角度的带有一定锥度的主传动轴和从传动轴带动移动，实现了在倾斜表面环状异形钢轨上的不偏移移动，保证了支架移动自动向心拟合环状异形钢轨的热处理表面。
2.本实用新型利用两组导向轮组，进一步保证了支架在倾斜表面环状异形钢轨上的不偏移移动。
3.本实用新型通过更换主传动套和从传动套，可以适用不同倾斜表面的环状异形钢轨。
4.本实用新型利用主传动轴和从传动轴与具有倾斜表面的环状异形钢轨贴合滚动，使的整个装置运行更加平稳。
附图说明
图1为环状异形钢轨结构示意图；
图2为一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置工作时的结构示意图；
图3为一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置仰视图；
图4为一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置局部示意图。
图中：1-环状异形钢轨，2-电容组件，3-淬火变压器，4-淬火感应器，5-伺服电机，6-导向轮支架，7-导向轮，8-从传动轴承座，9-主传动轴承座，10-从传动轴，11-主传动轴，12-支架，111-主转动轴，112-主传动套。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2至图4所示，一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，包括支架12，支架12上方设有电容组件2和淬火变压器3，支架12前方设有淬火感应器4与淬火变压器3连接，利用淬火感应器4设置在环状异形钢轨1表面上方实现对环状异形钢轨1表面淬火；
为了保证支架12在具有倾斜表面的环状异形钢轨1表面向心稳定行走，支架12底部设有导向驱动装置，导向驱动装置带动支架12在环状异形钢轨1表面移动，
导向驱动装置具体包括伺服电机5、主传动轴11和从传动轴10，主传动轴11和从传动轴10的中心线均可延伸到环状异形钢轨1圆心，伺服电机5通过链条和链轮带动主传动轴11转动，主传动轴11和从传动轴10均在环状异形钢轨1表面滚动，且主传动轴11和从传动轴10均设有一定锥度与环状异形钢轨1的倾斜表面配合，本实用新型利用主传动轴11和从传动轴10与具有倾斜表面的环状异形钢轨1贴合滚动，使得整个装置运行更加平稳；
本实用新型导向驱动装置还包括两组导向轮组，导向轮组包括两个导向轮7，两个导向轮7之间的最小间距等于环状异形钢轨1宽度，两个导向轮7圆心连线可延伸到环状异形钢轨1圆心，进一步保证了支架12在倾斜表面环状异形钢轨1上的不偏移移动。
具体的，导向轮组还包括两导向轮支架6，导向轮7设置在导向轮支架6上，两导向轮7侧壁与环状异形钢轨1内、外侧贴合，本实用新型每组导向轮组上的两个导向轮7之间的距离可调，以便适用不同宽度的环状异形钢轨1；每组导向轮组上的两个导向轮7的高度不同，以便能够与具有倾斜表面的环状异形钢轨1内外两侧贴合。
本实用新型支架12底部设有两主传动轴承座9和两从传动轴承座8，两主传动轴承座9支撑主传动轴11，两从传动轴承座8支撑从传动轴10，两主传动轴承座9和两从传动轴承座8均分别设置在环状异形钢轨1内、外两侧。
本实用新型主传动轴11包括主转动轴111和主配合轴，主转动轴111与主传动轴承座9连接，主配合轴与环状异形钢轨1的倾斜表面配合；从传动轴10包括从转动轴和从配合轴，从转动轴与从传动轴承座8连接，从配合轴与环状异形钢轨1的倾斜表面配合。
具体的，主配合轴包括主转动套112，主传动套112外表面设有一定锥度与环状异形钢轨1的倾斜表面配合，主转动套112套设在主转动轴111中间位置；从配合轴包括从转动套，从传动套外表面设有一定锥度与环状异形钢轨1的倾斜表面配合，从转动套套设在从转动轴中间位置，本实用新型通过更换主传动套和从传动套，可以适用不同倾斜表面的环状异形钢轨1。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，其特征在于：包括支架，所述支架上方设有电容组件和淬火变压器，所述支架前方设有淬火感应器与所述淬火变压器连接；
所述支架底部设有导向驱动装置，所述导向驱动装置带动所述支架在环状异形钢轨表面移动，所述淬火感应器设置在环状异形钢轨表面上方；
所述导向驱动装置包括伺服电机、主传动轴和从传动轴，所述主传动轴和从传动轴的中心线均可延伸到环状异形钢轨圆心，所述伺服电机通过链条和链轮带动所述主传动轴转动，所述主传动轴和从传动轴均在环状异形钢轨表面滚动，所述主传动轴和从传动轴均设有一定锥度与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合；
所述导向驱动装置还包括两组导向轮组，所述导向轮组包括两个导向轮，两个所述导向轮之间的最小间距等于所述环状异形钢轨宽度，两个所述导向轮圆心连线可延伸到环状异形钢轨圆心。
2.根据权利要求1所述的一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，其特征在于：所述导向轮组还包括两导向轮支架，所述导向轮设置在导向轮支架上，两导向轮侧壁与所述环状异形钢轨内、外侧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，其特征在于：每组所述导向轮组上的两个导向轮之间的距离可调。
4.根据权利要求1所述的一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，其特征在于：每组所述导向轮组上的两个导向轮的高度不同。
5.根据权利要求1所述的一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，其特征在于：所述支架底部设有两主传动轴承座和两从传动轴承座，两所述主传动轴承座支撑所述主传动轴，两所述从传动轴承座支撑所述从传动轴。
6.根据权利要求5所述的一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，其特征在于：两所述主传动轴承座和两所述从传动轴承座均分别设置在所述环状异形钢轨内、外两侧。
7.根据权利要求5所述的一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，其特征在于：所述主传动轴包括主转动轴和主配合轴，所述主转动轴与所述主传动轴承座连接，所述主配合轴与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合；
所述从传动轴包括从转动轴和从配合轴，所述从转动轴与所述从传动轴承座连接，所述从配合轴与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合。
8.根据权利要求7所述的一种简易环状异形钢轨连续表面热处理装置，其特征在于：所述主配合轴包括主转动套，所述主转动套外表面设有一定锥度与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合，所述主转动套套设在所述主转动轴中间位置；
所述从配合轴包括从转动套，所述从传动套外表面设有一定锥度与所述环状异形钢轨的倾斜表面配合，所述从转动套套设在所述从转动轴中间位置。
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