CN210548722U - 钎焊炉前双层管推进导向机构 - Google Patents
钎焊炉前双层管推进导向机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210548722U CN210548722U CN201921559966.3U CN201921559966U CN210548722U CN 210548722 U CN210548722 U CN 210548722U CN 201921559966 U CN201921559966 U CN 201921559966U CN 210548722 U CN210548722 U CN 210548722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- double
- propelling
- brazing
- bearing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钎焊辅助装置的技术领域，特别是涉及一种钎焊炉前双层管推进导向机构，其可根据双层管的尺寸进行调整、自动化程度高、具有导向定位作用，可高效大批量输送，解决了现有的双层管钎焊托架不可调节、输送効率低下的问题；包括机架，推进辊、导向管、动力箱和平衡轴，上轴承座上端和下轴承座下端均连接有升降气缸，上轴承座和下轴承座左右两端均与机架可滑动连接，上推进辊和下推进辊的转动轴一端均与机架外侧的万向联轴器一端连接，万向联轴器另一端均与动力箱连接，上轴承座偏向推进辊一端分别通过开合装置与平衡轴两端连接，上推进辊和下推进辊前后两侧均设置有若干导向管，若干导向管前后两侧一一对应。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎焊辅助装置的技术领域，特别是涉及一种钎焊炉前双层管推进导向机构。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；焊接主要分成三种：熔焊、压焊和钎焊。其中，钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法；适合于多种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，在工业生产中应用广泛。
双层管，是用优质冷轧钢带经双面镀铜，纵剪分条、卷制缠绕两圈后钎焊而成，广泛用于汽车和制冷行业，是油管、气管、刹车管等压力管路以及冷凝管、蒸发管的理想材料。
现有技术中的双层管钎焊托架多为固定托架板，焊接时不能根据不同双层管的尺寸进行调整使用，托架无导向作用，导致钎焊加工的效率较低，降低了生产加工节奏。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可根据双层管的尺寸进行调整、自动化程度高、具有导向定位作用，可高效大批量输送的钎焊炉前双层管推进导向机构，解决了现有的双层管钎焊托架不可调节、输送効率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型是根据以下技术方案实现的：
一种钎焊炉前双层管推进导向机构，包括机架，还包括推进辊、导向管、动力箱和平衡轴，所述推进辊包括为上推进辊和下推进辊，所述上推进辊两端通过轴承与上轴承座连接，所述下推进辊端通过轴承与下轴承座连接，所述上轴承座上端和所述下轴承座下端均连接有升降气缸，所述上轴承座和下轴承座左右两端均与机架可滑动连接，所述上推进辊和下推进辊的转动轴一端均与机架外侧的万向联轴器一端连接，所述万向联轴器另一端均与所述动力箱连接，所述动力箱与其外侧的减速电机连接，所述减速电机固定在机架上；所述上轴承座偏向推进辊一端分别通过开合装置与所述平衡轴两端连接，所述平衡轴两端通过轴承与机架连接；所述上推进辊和下推进辊前后两侧均设置有若干导向管，所述若干导向管轴向位置正对上推进辊和和下推进辊之间，所述若干导向管前后两侧一一对应。
上述方案中，所述动力箱包括减速电机的主动轮、与主动轮相啮合的下齿轮和与下齿轮相啮合的上齿轮。
上述方案中，所述若干导向管通过支撑架固定在机架上。
上述方案中，所述若干导向管为分组一体成型，每组导向管上端设置有把手。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：设计上推进辊和下推进辊，在升降气缸带动下进行上下位置调节，上推进辊两端所连接的上轴承座通过开合装置连接平衡轴，可使上推进辊升降过程中两端保持平衡同步，当不同直径尺寸的双层管自导向管进入上推进辊和下推进辊之间，上推进辊和下推进辊调节合适位置，在动力箱带动作用下将双层管推进送入钎焊炉，装置具有导向定位作用，大批量进行输送，提高双层管钎焊输送加工效率，装置自动化程度高，操作方便，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一个视角的结构示意图；
图3是动力箱的结构示意图；
图4是平衡轴与上轴承座连接的结构示意图；
图5平衡轴的结构示意图。
附图标记：1-机架；2-导向管；3-动力箱；4-平衡轴；5-上推进辊；6-下推进辊；7-上轴承座；8-下轴承座；9-升降气缸；10-万向联轴器；11-减速电机；12-下齿轮；13-上齿轮；14-支撑架；15-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型实施例的钎焊炉前双层管推进导向机构，推进辊包括上推进辊5和下推进辊6，上推进辊5两端通过轴承与上轴承座7连接，下推进辊6两端通过轴承与下轴承座8连接，上轴承座7上端和下轴承座8下端均连接有升降气缸9，上轴承座7和下轴承座8左右两端均与机架1可滑动连接，上推进辊5和下推进辊6的转动轴右端均与机架1外侧的万向联轴器10左端连接，两个万向联轴器10右端均与动力箱3连接，动力箱3与其外侧下端的减速电机11连接，减速电机11固定在机架1上；如图4-5所示，上轴承座7偏向推进辊一端分别通过开合装置16与平衡轴4两端连接，平衡轴4两端通过轴承与机架 1连接；上推进辊5和下推进辊6前后两侧均设置有若干导向管2，若干导向管2轴向位置正对上推进辊5和和下推进辊6之间，若干导向管2 前后两侧一一对应。上推进辊和下推进辊，在升降气缸带动下进行上下位置调节，上推进辊两端所连接的上轴承座通过开合装置连接平衡轴，可使上推进辊升降过程中两端保持平衡同步，当不同直径尺寸的双层管自导向管进入上推进辊和下推进辊之间，上推进辊和下推进辊调节合适位置；上推进辊和下推进辊的转动轴右端分别通过万向联轴器和动力箱连接，在动力箱带动作用下，上推进辊和下推进辊旋转将双层管推进送入钎焊炉；前后两侧的导向管将双层管输入并送出，准确控制定位，有利于大批量进行输送，提高双层管钎焊输送加工效率。
如图3所示，本实施例中，动力箱3包括减速电机11的主动轮、与主动轮相啮合的下齿轮12和与下齿轮相啮合的上齿轮13，主动轮带动下齿轮旋转从而为下托辊提供动力，上齿轮在下齿轮的带动下旋转而为上托辊提供动力。
本实施例中，若干导向管2通过支撑架14固定在机架1上；支撑架可选择任意高度的支撑架，上托辊和下托辊根据支撑架上导向管的位置和双层管的直径尺寸进行高度位置调节。
本实施例中，若干导向管2为分组一体成型，每组导向管2上端设置有把手15，待装置需清理时，方便导向管的取放。
本实用新型实施例的钎焊炉前双层管推进导向机构，在工作时，将待钎焊的双层管输送入导向管2，上托辊5和下托辊6根据支撑架上导向管2的位置和双层管的直径尺寸在升降气缸9作用下进行高度位置调节，动力箱3带动上托辊5和下托辊6旋转将双层管推进送入钎焊炉。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钎焊炉前双层管推进导向机构，包括机架(1)；其特征在于，还包括推进辊、导向管(2)、动力箱(3)和平衡轴(4)，所述推进辊包括上推进辊(5)和下推进辊(6)，所述上推进辊(5)两端通过轴承与上轴承座(7)连接，所述下推进辊(6)两端通过轴承与下轴承座(8)连接，所述上轴承座(7)上端和所述下轴承座(8)下端均连接有升降气缸(9)，所述上轴承座(7)和下轴承座(8)左右两端均与机架(1)可滑动连接，所述上推进辊(5)和下推进辊(6)的转动轴一端均与机架(1)外侧的万向联轴器(10)一端连接，所述万向联轴器(10)另一端均与所述动力箱(3)连接，所述动力箱(3)与其外侧的减速电机(11)连接，所述减速电机(11)固定在机架(1)上；所述上轴承座(7)偏向推进辊一端分别通过开合装置(16)与所述平衡轴(4)两端连接，所述平衡轴(4)两端通过轴承与机架(1)连接；所述上推进辊(5)和下推进辊(6)前后两侧均设置有若干导向管(2)，所述若干导向管(2)轴向位置正对上推进辊(5)和下推进辊(6)之间，所述若干导向管(2)前后两侧一一对应。
2.如权利要求1所述的钎焊炉前双层管推进导向机构，其特征在于，所述动力箱(3)包括减速电机(11)的主动轮、与主动轮相啮合的下齿轮(12)和与下齿轮相啮合的上齿轮(13)。
3.如权利要求2所述的钎焊炉前双层管推进导向机构，其特征在于，所述若干导向管(2)通过支撑架(14)固定在机架(1)上。
4.如权利要求3所述的钎焊炉前双层管推进导向机构，其特征在于，所述若干导向管(2)为分组一体成型，每组导向管(2)上端设置有把手(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921559966.3U CN210548722U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 钎焊炉前双层管推进导向机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921559966.3U CN210548722U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 钎焊炉前双层管推进导向机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210548722U true CN210548722U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70673330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921559966.3U Active CN210548722U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 钎焊炉前双层管推进导向机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210548722U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113682718A (zh) * | 2021-08-01 | 2021-11-23 | 李向阳 | 一种同步输送且输送高度独立可调的金属板导向输送机构 |
-
2019
- 2019-09-19 CN CN201921559966.3U patent/CN210548722U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113682718A (zh) * | 2021-08-01 | 2021-11-23 | 李向阳 | 一种同步输送且输送高度独立可调的金属板导向输送机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106670243B (zh) | 一种全自动冷轧管机 | |
| CN204308405U (zh) | 一种可移动便携式搅拌摩擦焊拼焊装置 | |
| CN210548722U (zh) | 钎焊炉前双层管推进导向机构 | |
| CN116833237B (zh) | 一种难变形薄壁金属管坯的三辊旋轧生产线 | |
| CN109290808A (zh) | 管道模块化预制生产线以及管道模块预制方法 | |
| CN105171323A (zh) | 开口式三爪自定心回转装置 | |
| CN109926531B (zh) | 钛合金钻杆管端镦锻方法 | |
| CN205324366U (zh) | 具有自动卸料功能的双链拉拔机 | |
| CN102069424A (zh) | 一种加工对称工件用的设备 | |
| CN209157677U (zh) | 管道模块化预制生产线 | |
| CN205362253U (zh) | 一种具有自动卸料功能的双链拉拔机 | |
| CN211360397U (zh) | 翅片管成型机用连续送料装置 | |
| CN209239467U (zh) | 一种汽车轮毂转向节自动装配机 | |
| CN210098845U (zh) | 一种搓丝机用的送料装置 | |
| CN207840818U (zh) | 一种数控机床的自动送料装置 | |
| CN215706740U (zh) | 一种钢管生产加工用运输装置 | |
| CN216097921U (zh) | 大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置 | |
| CN115770967A (zh) | 一种激光焊接机多工位焊接工作台及其工作方法 | |
| CN112958955A (zh) | 一种用于金属管件的自动化焊接装置及其焊接方法 | |
| CN104875018B (zh) | 一种将螺帽与镁棒对接装配装置 | |
| CN212285317U (zh) | 一种滚轮架 | |
| CN212019702U (zh) | 一种换热器管平焊胀装置 | |
| CN210736547U (zh) | 毛坯管变径设备 | |
| CN107159761A (zh) | 卧式折弯机 | |
| CN207174767U (zh) | 一种与退火炉对接平台上的行走装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |