CN212560047U - 一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，包括：一脱重塔，用于脱除焦油中的重组分，所述脱重塔的塔釜采出焦油重组分物质；一粗分塔，其进料口通过管路与所述脱重塔的塔顶出料相连接，对物料进行粗分离；一苯酚回收塔，其进料口通过管路与所述粗分塔的塔顶出料相连接，所述苯酚回收塔的塔顶采出苯酚；所述苯酚回收塔的塔釜物料回流至所述粗分塔；及一苯乙酮回收塔，其进料口通过管路与所述粗分塔的塔釜出料相连接，所述苯乙酮回收塔的塔顶采出苯乙酮；所述苯乙酮回收塔的塔釜物料回流至所述粗分塔。本实用新型系统把焦油中的有害物质降至相对安全的残余量，达到无害化处理目标，同时对三废进行减量化，并提高焦油的利用价值。

Description

一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统

技术领域

本实用新型属于属于煤化工、石油化工及环保化工领域，具体涉及一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统。

背景技术

苯酚焦油属于国家危废名录，很多企业没有好的办法处理，焦油中含有较多的化学品，如苯酚及苯乙酮，具有较高的回收价值，可以用于精细化工产品行业。处理后的焦油可用于炼油装置或者经焚烧后热量回收，可获得显著的经济效益、具有良好环境友好性。

专利CN108441250A公开了一种苯酚焦油的处理系统及其处理方法，该系统包括苯酚切割塔和焦化单元，苯酚切割塔的塔底物料出口连接焦化单元，该实用新型在现有焦化法处理苯酚焦油的基础上新增一个预处理装置(即苯酚切割塔)，分离出苯酚焦油中的苯酚，使焦油中的苯酚降低至500ppm以下，解决焦化法处理苯酚焦油所存在的安全问题，然而苯酚含量依然较高，腐蚀性大。

专利CN205076984U公开了一种用于回收酚焦油中有用物质的装置，以石油化工行业中异丙苯法合成苯酚、丙酮过程中的副产物酚焦油作为原料，通过多个精馏装置的连续操作，回收酚焦油中的有用成分苯酚、苯乙酮，然而它们对焦油的分离效果仍旧不够理想，产品的纯度不高，该专利采用了多达7个塔装置实现产品分离，其流程复杂，投资成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，通过变压精馏的方法，提高了分离效果，保证了产品的纯度，能去除焦油中的有害物质，对三废进行减量化，提高焦油的利用价值。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，包括：

一脱重塔，用于脱除焦油中的重组分，所述脱重塔的塔釜采出焦油重组分物质；

一粗分塔，其进料口通过管路与所述脱重塔的塔顶出料相连接，对物料进行粗分离；

一苯酚回收塔，其进料口通过管路与所述粗分塔的塔顶出料相连接，所述苯酚回收塔的塔顶采出苯酚；所述苯酚回收塔的塔釜物料回流至所述粗分塔；及

一苯乙酮回收塔，其进料口通过管路与所述粗分塔的塔釜出料相连接，所述苯乙酮回收塔的塔顶采出苯乙酮；所述苯乙酮回收塔的塔釜物料回流至所述粗分塔。

进一步地，该系统还包括一预处理单元，所述预处理单元设于所述脱重塔的前端，对进入所述脱重塔的焦油进行预处理。所述预处理单元为两级水洗及过滤系统，用于脱除杂质，进料经处理分离，避免杂质进入脱重塔。

进一步地，所述脱重塔、粗分塔、苯酚回收塔及苯乙酮回收塔的塔顶均设有冷凝器和回流罐，塔顶的出料经所述冷凝器进入回流罐，一部分物料回流至塔内，剩余的物料进入下一工序。

进一步地，所述脱重塔、粗分塔、苯酚回收塔及苯乙酮回收塔的塔釜均设有再沸器。

进一步地，所述脱重塔、粗分塔、苯酚回收塔及苯乙酮回收塔的进料管路中设有预热器。

进一步地，所述脱重塔的塔顶操作压力为0.5kPa(A)～58kPa(A)，塔顶温度为130～220℃，塔底温度为160-330℃。

进一步地，所述粗分塔的塔顶操作压力为20kPa(A)～250kPa(G)，塔顶温度为130～220°，塔底温度为160-250℃。

进一步地，所述苯酚回收塔的塔顶操作压力为5kPa(A)～68kPa(G)，塔顶温度为110～180°，塔底温度为150-220℃。

进一步地，所述苯乙酮回收塔的塔顶操作压力为0.5kPa(A)～8kPa(G)，塔顶温度为70～135°，塔底温度为110-175℃。

因苯酚和苯乙酮属于共沸物，需要通过各塔的塔压优化，将苯酚及苯乙酮可以更简单分离，本实用新型通过塔压控制，调整塔底再沸器温度，可以降低塔底再沸器温度，降低对于蒸汽等级的要求，同时通过降低脱重塔的温度，减少塔底结焦的可能性，优化塔的连续操作。

进一步地，处理后的焦油，经热油炉焚烧后加热蒸汽或热油，作为再沸器的热源供应或综合利用；所述脱重塔塔底出料用于焦油进料的预热；所述粗分塔塔底出料用于粗分塔进料的预热。

与现有技术相比，本实用新型以下有益效果：

本实用新型提供的从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，通过变压精馏的方法，提高了分离效果，保证产品的纯度。与CN108441250A，本专利处理后交由能把苯酚含量降低至100ppm以下，能尽可能降低焦油中的苯酚含量，减少腐蚀，同时对焦油进一步处理，分离出苯酚及苯乙酮产品；与专利CN205076984U相比，本实用新型以4塔分离为基础，比7塔分离更简单流程简单，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型焦油提纯系统的结构示意图；

图中：脱重塔1、粗分塔2、苯酚回收塔3、苯乙酮回收塔4、冷凝器5/6/7/8、回流罐9/10/11/12、再沸器13/14/15/16、预处理单元17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1，一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，包括：一脱重塔1，用于脱除焦油中的重组分，脱重塔1的塔釜采出焦油重组分物质；一粗分塔2，其进料口通过管路与脱重塔1的塔顶出料相连接，对物料进行粗分离；一苯酚回收塔3，其进料口通过管路与粗分塔2的塔顶出料相连接，苯酚回收塔3的塔顶采出苯酚；苯酚回收塔3的塔釜物料回流至粗分塔2；及一苯乙酮回收塔4，其进料口通过管路与粗分塔2的塔釜出料相连接，苯乙酮回收塔4的塔顶采出苯乙酮；苯乙酮回收塔4的塔釜物料回流至粗分塔2。

该系统还包括一预处理单元，预处理单元设于脱重塔1的前端，对进入脱重塔1的焦油进行预处理，预处理单元为两级水洗及过滤系统，用于脱除杂质，进料经处理分离，避免杂质进入脱重塔1。

脱重塔1、粗分塔2、苯酚回收塔3及苯乙酮回收塔4的塔顶均设有冷凝器和回流罐，塔顶的出料经冷凝器进入回流罐，一部分物料回流至塔内，剩余的物料进入下一工序。脱重塔1、粗分塔2、苯酚回收塔3及苯乙酮回收塔4的塔釜均设有再沸器。脱重塔1、粗分塔2、苯酚回收塔3及苯乙酮回收塔4的进料管路中设有预热器。

脱重塔1的塔顶操作压力为0.5kPa(A)～58kPa(A)，塔顶温度为130～220℃，塔底温度为160-330℃。粗分塔2的塔顶操作压力为20kPa(A)～250kPa(G)，塔顶温度为130～220°，塔底温度为160-250℃。苯酚回收塔3的塔顶操作压力为5kPa(A)～68kPa(G)，塔顶温度为110～180°，塔底温度为150-220℃。苯乙酮回收塔4的塔顶操作压力为0.5kPa(A)～8kPa(G)，塔顶温度为70～135°，塔底温度为110-175℃。

处理后的焦油，经热油炉焚烧后加热蒸汽或热油，作为再沸器的热源供应或综合利用；脱重塔1塔底出料用于焦油进料的预热；粗分塔2塔底出料用于粗分塔2进料的预热。

具体处理工艺过程为，焦油经预处理单元17处理后进入脱重塔，脱重塔1塔顶出料经冷凝器5冷却后进入回流罐9，再进入粗分塔2。脱重塔1塔底由再沸器13提供热源。粗分塔2塔顶出料经冷凝器6冷却后进入回流罐10，再送至苯酚回收塔3，粗分塔2塔底由再沸器14提供热源。塔底出料送至苯乙酮回收塔4。苯乙酮塔4塔顶出料经冷凝器8冷却后进入回流罐12，作为苯乙酮产品产出。苯乙酮塔4塔底由再沸器16提供热源。苯乙酮塔4塔底出料送至粗分塔2。苯酚回收塔3塔顶出料经冷凝器7冷却后进入回流罐11，作为苯酚产品。苯酚回收塔3塔底由再沸器15提供热源。苯酚回收塔3塔底出料送至粗分塔。

本系统以苯酚丙酮焦油处理系统小试为例，项目以回收苯酚及苯乙酮为目标，回收的苯酚和苯乙酮纯度分别可达到99％(质量)及95％(质量)以上，可以初步满足下游市场需求。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，包括：

一脱重塔(1)，用于脱除焦油中的重组分，所述脱重塔(1)的塔釜采出焦油重组分物质；

一粗分塔(2)，其进料口通过管路与所述脱重塔(1)的塔顶出料相连接，对物料进行粗分离；

一苯酚回收塔(3)，其进料口通过管路与所述粗分塔(2)的塔顶出料相连接，所述苯酚回收塔(3)的塔顶采出苯酚；所述苯酚回收塔(3)的塔釜物料回流至所述粗分塔(2)；及

一苯乙酮回收塔(4)，其进料口通过管路与所述粗分塔(2)的塔釜出料相连接，所述苯乙酮回收塔(4)的塔顶采出苯乙酮；所述苯乙酮回收塔(4)的塔釜物料回流至所述粗分塔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，该系统还包括一预处理单元，所述预处理单元设于所述脱重塔(1)的前端，对进入所述脱重塔(1)的焦油进行预处理。

3.根据权利要求1所述的一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，所述脱重塔(1)、粗分塔(2)、苯酚回收塔(3)及苯乙酮回收塔(4)的塔顶均设有冷凝器和回流罐，塔顶的出料经所述冷凝器进入回流罐，一部分物料回流至塔内，剩余的物料进入下一工序。

4.根据权利要求1所述的一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，所述脱重塔(1)、粗分塔(2)、苯酚回收塔(3)及苯乙酮回收塔(4)的塔釜均设有再沸器。

5.根据权利要求1所述的一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，所述脱重塔(1)、粗分塔(2)、苯酚回收塔(3)及苯乙酮回收塔(4)的进料管路中设有预热器。

6.根据权利要求1所述的一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，所述脱重塔(1)的塔顶操作压力为0.5kPa～58kPa，塔顶温度为130～220℃，塔底温度为160-330℃。

7.根据权利要求1所述的一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，所述粗分塔(2)的塔顶操作压力为20kPa～250kPa，塔顶温度为130～220°，塔底温度为160-250℃。

8.根据权利要求1所述的一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，所述苯酚回收塔(3)的塔顶操作压力为5kPa～68kPa，塔顶温度为110～180°，塔底温度为150-220℃。

9.根据权利要求1所述的一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，所述苯乙酮回收塔(4)的塔顶操作压力为0.5kPa～8kPa，塔顶温度为70～135°，塔底温度为110-175℃。

10.根据权利要求1所述的一种从焦油中分离苯酚及苯乙酮的系统，其特征在于，处理后的焦油，经热油炉焚烧后加热蒸汽或热油，作为再沸器的热源供应或综合利用；所述脱重塔(1)塔底出料用于焦油进料的预热；所述粗分塔(2)塔底出料用于粗分塔(2)进料的预热。

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