CN212559388U - 具备单过载输出功能的凸轮分割器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及运输传送技术领域,且公开了具备单过载输出功能的凸轮分割器,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有双轴电机,所述双轴电机顶部的输出端固定连接有第一转盘,所述第一转盘的底部固定安装有滑柱,所述工作台的顶部开设有滑道,所述第一转盘的顶部固定安装有第二凸轮。该具备单过载输出功能的凸轮分割器,当第一凸轮进行旋转的时候会带动第二转盘进行旋转,将瓶装水的瓶口卡进固定夹的内部,由于弹簧的拉力从而对瓶装水进行固定,方便对瓶装水进行封口,提高装置在对瓶装水进行封口时的稳定性,避免瓶装水洒落从而减少瓶装水的质量,提高对瓶装水的固定,减少瓶装水洒落的概率,增加瓶装水的质量。

Description

具备单过载输出功能的凸轮分割器
技术领域
本实用新型涉及运输传送技术领域,具体为具备单过载输出功能的凸轮分割器。
背景技术
凸轮分割器是一种高精度的回转装置,用以实现间歇运动的机构,本机构广泛应用于制药机械.压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。
在对一些瓶装水进行封口的时候需要使用一些凸轮分割器从而完成对一些瓶装水进行封口,现有的一些凸轮分割器在对瓶装水进行封口的时候有时会出现装满水的瓶会掉落,从而影响对瓶装水的封口,因此需要一种稳定的凸轮分割器从而对瓶装水进行封口。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了具备单过载输出功能的凸轮分割器,具备稳定快速等优点,解决了现有的一些凸轮分割器在对瓶装水进行封口的时候有时会出现装满水的瓶会掉落,从而影响对瓶装水的封口的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定快速目的,本实用新型提供如下技术方案:具备单过载输出功能的凸轮分割器,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有双轴电机,所述双轴电机顶部的输出端固定连接有第一转盘,所述第一转盘的底部固定安装有滑柱,所述工作台的顶部开设有滑道,所述第一转盘的顶部固定安装有第二凸轮,所述第一转盘顶部的边缘处固定安装有转动柱,所述工作台的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的表面固定安装有第一凸轮,所述支撑柱的顶部固定安装有第二转盘,所述第二转盘顶部的边缘处设置有固定夹,所述固定夹的内部固定安装有弹簧,所述第二转盘的圆心处设置有轴承,所述轴承的顶部设置有传动装置,所述传动装置包括固定套,所述固定套在轴承的内圈固定连接,所述固定套的内底壁设置有传动轴,所述传动轴的顶部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的后侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有伸缩杆,所述固定套的顶部固定安装有固定架,所述传动轴远离第一齿轮的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离传动轴一端的底部转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第二连接杆一端的顶部转动连接有偏心盘。
优选的,所述滑柱在滑道的内部滑动连接,所述第一转盘通过滑柱与工作台转动连接,所述第二凸轮的形状为为圆形三分之一处开设有弧形凹口。
优选的,所述支撑柱的内部为中空,所述支撑柱在工作台的顶部转动连接,所述第一凸轮与第二凸轮滑动连接,所述第一凸轮的形状为三分之二处开设有弧形凹口两个凹口中间开设有凹槽,所述第二转盘的形状为三分之一处开设有卡槽。
优选的,所述固定夹与第二转盘转动连接,所述轴承的外圈与第二转盘固定连接。
优选的,所述传动轴在固定套的内底壁转动连接,所述传动轴贯穿固定套和支撑柱并延伸至工作台的底部,所述传动轴与支撑柱转动连接,所述第一齿轮和第二齿轮的形状为锥形齿轮,所述伸缩杆的前端与固定套固定连接。
优选的,所述固定架与工作台固定连接,所述第一连接杆与偏心盘连接处在偏心盘顶部的边缘处,所述偏心盘顶部的圆心处与双轴电机的底部输出端固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了具备单过载输出功能的凸轮分割器,具备以下有益效果:
1、该具备单过载输出功能的凸轮分割器,当第一凸轮进行旋转的时候会带动第二转盘进行旋转,将瓶装水的瓶口卡进固定夹的内部,由于弹簧的拉力从而对瓶装水进行固定,方便对瓶装水进行封口,提高装置在对瓶装水进行封口时的稳定性,避免瓶装水洒落从而减少瓶装水的质量,提高对瓶装水的固定,减少瓶装水洒落的概率,增加瓶装水的质量。
2、该具备单过载输出功能的凸轮分割器,当伸缩杆进行延伸的时候,固定夹正好旋转到与伸缩杆平行的位置,方便快速将瓶装水从固定夹推掉,减少人工的操作,提高对瓶装水生产的工作效率,增加瓶装水的从产量。
3、该具备单过载输出功能的凸轮分割器,双轴电机带动第一转盘进行旋转,第一转盘进行旋转的时候会使转动柱进行旋转,从而使转动柱卡进第一凸轮表面的凹槽内,带动第一凸轮进行间歇式旋转,提高在运输的时候的平稳性,降低,提高装置的精准度,减少在对瓶装水进行封口的时候的噪音。
附图说明
图1为本实用新型具备单过载输出功能的凸轮分割器结构示意图;
图2为本实用新型具备单过载输出功能的凸轮分割器结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大示意图;
图4为本实用新型固定套的内部结构示意图。
图中:1工作台、2固定架、3第一转盘、4转动柱、5固定套、6第二转盘、7弹簧、8伸缩杆、9轴承、10固定夹、11支撑柱、12第一凸轮、13第二凸轮、 14滑道、15滑柱、16双轴电机、17偏心盘、18第一连接杆、19第二连接杆、 20传动轴、21第一齿轮、22螺纹杆、23第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了具备单过载输出功能的凸轮分割器,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有双轴电机16,双轴电机16顶部的输出端固定连接有第一转盘3,第一转盘3的底部固定安装有滑柱15,工作台1的顶部开设有滑道14,第一转盘3的顶部固定安装有第二凸轮13,第一转盘3顶部的边缘处固定安装有转动柱4,工作台1的顶部设置有支撑柱11,支撑柱11的表面固定安装有第一凸轮12,双轴电机16带动第一转盘3进行旋转,第一转盘 3进行旋转的时候会使转动柱4进行旋转,从而使转动柱4卡进第一凸轮12表面的凹槽内,带动第一凸轮12进行间歇式旋转,提高在运输的时候的平稳性,降低,提高装置的精准度,减少在对瓶装水进行封口的时候的噪音,支撑柱11 的顶部固定安装有第二转盘6,第二转盘6顶部的边缘处设置有固定夹10,固定夹10的内部固定安装有弹簧7,第二转盘6的圆心处设置有轴承9,轴承9 的顶部设置有传动装置;
滑柱15在滑道14的内部滑动连接,第一转盘3通过滑柱15与工作台1转动连接,第二凸轮13的形状为为圆形三分之一处开设有弧形凹口,支撑柱11 的内部为中空,支撑柱11在工作台1的顶部转动连接,第一凸轮12与第二凸轮13滑动连接,第一凸轮12的形状为三分之二处开设有弧形凹口两个凹口中间开设有凹槽,第二转盘6的形状为三分之一处开设有卡槽,固定夹10与第二转盘6转动连接,轴承9的外圈与第二转盘6固定连接;
传动装置包括固定套5,固定套5在轴承9的内圈固定连接,固定套5的内底壁设置有传动轴20,传动轴20的顶部固定连接有第一齿轮21,第一齿轮21 的表面啮合有第二齿轮23,第二齿轮23的后侧固定安装有螺纹杆22,螺纹杆 22的表面螺纹连接有伸缩杆8,当伸缩杆8进行延伸的时候,固定夹10正好旋转到与伸缩杆8平行的位置,方便快速将瓶装水从固定夹10推掉,减少人工的操作,提高对瓶装水生产的工作效率,增加瓶装水的从产量,固定套5的顶部固定安装有固定架2,为了避免瓶装水洒落从而减少瓶装水的质量,当第一凸轮12进行旋转的时候会带动第二转盘6进行旋转,将瓶装水的瓶口卡进固定夹10 的内部,由于弹簧7的拉力从而对瓶装水进行固定,方便对瓶装水进行封口,提高装置在对瓶装水进行封口时的稳定性,提高对瓶装水的固定,减少瓶装水洒落的概率,增加瓶装水的质量,传动轴20远离第一齿轮21的一端固定连接有第二连接杆19,第二连接杆19远离传动轴20一端的底部转动连接有第一连接杆18,第一连接杆18远离第二连接杆19一端的顶部转动连接有偏心盘17,传动轴20在固定套5的内底壁转动连接,传动轴20贯穿固定套5和支撑柱11 并延伸至工作台1的底部,传动轴20与支撑柱11转动连接,第一齿轮21和第二齿轮23的形状为锥形齿轮,伸缩杆8的前端与固定套5固定连接,固定架2 与工作台1固定连接,第一连接杆18与偏心盘17连接处在偏心盘17顶部的边缘处,偏心盘17顶部的圆心处与双轴电机16的底部输出端固定连接。
工作原理:
具备单过载输出功能的凸轮分割器,工作的时候,双轴电机16带动第一转盘3进行旋转,从而使滑柱15在滑道14的内部进行滑动,在第一转盘3进行旋转的时候会使转动柱4进行旋转,从而使转动柱4卡进第一凸轮12表面的凹槽内,带动第一凸轮12进行间歇式旋转,提高在运输的时候的平稳性,降低,提高装置的精准度,减少在对瓶装水进行封口的时候的噪音,当第一凸轮12进行旋转的时候会带动第二转盘6进行旋转,将瓶装水的瓶口卡进固定夹10的内部,由于弹簧7的拉力从而对瓶装水进行固定,方便对瓶装水进行封口,提高装置在对瓶装水进行封口时的稳定性,避免瓶装水洒落从而减少瓶装水的质量,提高对瓶装水的固定,减少瓶装水洒落的概率,增加瓶装水的质量,瓶装水从与固定夹10正对的一个固定夹10开始夹持瓶装水,双轴电机16进行逆时针转动,在对瓶装水进行封口时固定夹10会有两个固定夹10是空夹,双轴电机16 在进行转动的时候会带动偏心盘17进行旋转,进而使第一连接杆18进行移动,由于第一连接杆18进行移动会不断的使第二连接杆19进行120度至140度周而复始的转动,使传动轴20同样进行120度至140度周而复始的转动,传动轴20进行转动时会带动第一齿轮21进行旋转,带动第二齿轮23进行转动,由于第一齿轮21比第二齿轮23大从而使螺纹杆22进行快速和多圈进行转动,带动伸缩杆8进行前后伸缩,当伸缩杆8进行延伸的时候,固定夹10正好旋转到与伸缩杆8平行的位置,方便快速将瓶装水从固定夹10推掉,减少人工的操作,提高工作效率,增加生产,固定套5固定在轴承9的内圈上,轴承9的外圈固定在第二转盘6的内部,在第二转盘6进行旋转的时候通过固定架2对固定套5 进行固定,使伸缩杆8始终处于一个位置,方便在完成封口后会将瓶装水推掉,从而完成整个封口过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.具备单过载输出功能的凸轮分割器,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有双轴电机(16),所述双轴电机(16)顶部的输出端固定连接有第一转盘(3),所述第一转盘(3)的底部固定安装有滑柱(15),所述工作台(1)的顶部开设有滑道(14),所述第一转盘(3)的顶部固定安装有第二凸轮(13),所述第一转盘(3)顶部的边缘处固定安装有转动柱(4),所述工作台(1)的顶部设置有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的表面固定安装有第一凸轮(12),所述支撑柱(11)的顶部固定安装有第二转盘(6),所述第二转盘(6)顶部的边缘处设置有固定夹(10),所述固定夹(10)的内部固定安装有弹簧(7),所述第二转盘(6)的圆心处设置有轴承(9),所述轴承(9)的顶部设置有传动装置。
2.根据权利要求1所述的具备单过载输出功能的凸轮分割器,其特征在于:所述滑柱(15)在滑道(14)的内部滑动连接,所述第一转盘(3)通过滑柱(15)与工作台(1)转动连接,所述第二凸轮(13)的形状为为圆形三分之一处开设有弧形凹口。
3.根据权利要求1所述的具备单过载输出功能的凸轮分割器,其特征在于:所述支撑柱(11)的内部为中空,所述支撑柱(11)在工作台(1)的顶部转动连接,所述第一凸轮(12)与第二凸轮(13)滑动连接,所述第一凸轮(12)的形状为三分之二处开设有弧形凹口两个凹口中间开设有凹槽,所述第二转盘(6)的形状为三分之一处开设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的具备单过载输出功能的凸轮分割器,其特征在于:所述固定夹(10)与第二转盘(6)转动连接,所述轴承(9)的外圈与第二转盘(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的具备单过载输出功能的凸轮分割器,其特征在于:所述传动装置包括固定套(5),所述固定套(5)在轴承(9)的内圈固定连接,所述固定套(5)的内底壁设置有传动轴(20),所述传动轴(20)的顶部固定连接有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)的表面啮合有第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)的后侧固定安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有伸缩杆(8),所述固定套(5)的顶部固定安装有固定架(2),所述传动轴(20)远离第一齿轮(21)的一端固定连接有第二连接杆(19),所述第二连接杆(19)远离传动轴(20)一端的底部转动连接有第一连接杆(18),所述第一连接杆(18)远离第二连接杆(19)一端的顶部转动连接有偏心盘(17)。
6.根据权利要求5所述的具备单过载输出功能的凸轮分割器,其特征在于:所述传动轴(20)在固定套(5)的内底壁转动连接,所述传动轴(20)贯穿固定套(5)和支撑柱(11)并延伸至工作台(1)的底部,所述传动轴(20)与支撑柱(11)转动连接,所述第一齿轮(21)和第二齿轮(23)的形状为锥形齿轮,所述伸缩杆(8)的前端与固定套(5)固定连接。
7.根据权利要求5所述的具备单过载输出功能的凸轮分割器,其特征在于:所述固定架(2)与工作台(1)固定连接,所述第一连接杆(18)与偏心盘(17)连接处在偏心盘(17)顶部的边缘处,所述偏心盘(17)顶部的圆心处与双轴电机(16)的底部输出端固定连接。
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