CN213620375U - 一种包装机包装成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机技术领域，且公开了一种包装机包装成型机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有U形立板，所述底座的上端和U形立板水平部的下端通过滚珠轴承左右对称转动连接有两根转动螺杆，所述转动螺杆的上端贯穿U形立板的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形立板的上端固定设置有双轴电机，所述双轴电机的左右两端输出轴均固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两根所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有同一个升降板。本实用新型能够快速改变凸模和凹模之间的相对行程，便于包装成型使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种包装机包装成型机构。
背景技术
泡罩包装机是用于对药品进行铝塑包装的一种机器， 泡罩包装机上的成型机构用于在塑膜上制出泡罩以供下一步工序在泡罩中填充药品。
传统的泡罩包装机上的成型机构挤压的位置固定，使得成型的行程一定，在更换不同的模具加工不同尺寸的泡罩时不便于调节使用，使得成型机构的适用范围小，不能很好的满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的泡罩包装机上的成型机构挤压的位置固定，使得成型的行程一定，在更换不同的模具加工不同尺寸的泡罩时不便于调节使用，使得成型机构的适用范围小，不能很好的满足生产需求的问题，而提出的一种包装机包装成型机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种包装机包装成型机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有U形立板，所述底座的上端和U形立板水平部的下端通过滚珠轴承左右对称转动连接有两根转动螺杆，所述转动螺杆的上端贯穿U形立板的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形立板的上端固定设置有双轴电机，所述双轴电机的左右两端输出轴均固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两根所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有同一个升降板，所述升降板的上端对称固定连接有两个冲压气缸，两个所述冲压气缸的下端输出轴贯穿升降板的下端且固定连接有同一个安装板，所述安装板的下端固定卡接有上模座，所述上模座的下侧固定连接有凸模，所述底座的上端固定卡接有下模座，所述下模座的上端固定连接有凹模。
优选的，所述U形立板的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆靠近主动锥齿轮的一端杆壁外。
优选的，所述升降板的左右相背两侧均固定连接有限位滑块，所述U形立板的竖直部内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
优选的，所述安装板的上端对称固定连接有多根导向杆，所述导向杆的上端贯穿升降板的上端且固定连接有防脱板。
优选的，所述上模座的上端和下模座的下端均固定连接有多根定位插柱，所述安装板的下端和底座的上端均开设有多个与定位插柱对应插接的定位插槽。
优选的，所述底座和安装板的前后相背两侧均卡接有分别压接在下模座和上模座外侧的U形压接板，所述底座和安装板的前后相背两侧均固定连接有楔形卡块，所述U形压接板竖直部内侧壁均开设有与楔形卡块匹配卡接的燕尾卡槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装机包装成型机构，具备以下有益效果：
1、该包装机包装成型机构，通过设有的冲压气缸，冲压气缸下推安装板，进而下推凸模，使得凸模与凹模叠合即可实现快速冲压成型操作，且根据不同的模具需要改变相对冲压行程时，启动双轴电机，双轴电机通过转杆带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板带动凸模上下移动至合适的高度，能够快速改变凸模和凹模之间的相对行程，便于包装成型使用。
2、该包装机包装成型机构，通过设有的多根定位插柱和定位插槽，通过定位插柱和定位插槽的匹配插接作用能够使得凸模和凹模与安装板和底座之间快速准确的相对连接在一起，再通过楔形卡块和燕尾卡槽的匹配卡接作用使得U形压接板能够快速卡接在底座和安装板的前后相背两侧并实现对凸模和凹模的稳固固定，能够实现对凸模和凹模之间的快速拆装，便于更换使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速改变凸模和凹模之间的相对行程，便于包装成型使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装机包装成型机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种包装机包装成型机构的U形压接板的侧视结构示意图。
图中：1底座、2 U形立板、3转动螺杆、4从动锥齿轮、5双轴电机、6转杆、7主动锥齿轮、8升降板、9冲压气缸、10安装板、11上模座、12凸模、13下模座、14凹模、15定位插柱、16定位插槽、17 U形压接板、18楔形卡块、19燕尾卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种包装机包装成型机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有U形立板2，底座1的上端和U形立板2水平部的下端通过滚珠轴承左右对称转动连接有两根转动螺杆3，转动螺杆3的上端贯穿U形立板2的上端且固定连接有从动锥齿轮4，U形立板2的上端固定设置有双轴电机5，双轴电机5的左右两端输出轴均固定连接有转杆6，转杆6的一端固定连接有从动锥齿轮4啮合的主动锥齿轮7，两根转动螺杆3的杆壁螺纹套接有同一个升降板8，升降板8的上端对称固定连接有两个冲压气缸9，两个冲压气缸9的下端输出轴贯穿升降板8的下端且固定连接有同一个安装板10，安装板10的下端固定卡接有上模座11，上模座11的下侧固定连接有凸模12，底座1的上端固定卡接有下模座13，下模座13的上端固定连接有凹模14。
U形立板2的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆6靠近主动锥齿轮7的一端杆壁外。
升降板8的左右相背两侧均固定连接有限位滑块，U形立板2的竖直部内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
安装板10的上端对称固定连接有多根导向杆，导向杆的上端贯穿升降板的上端且固定连接有防脱板。
上模座11的上端和下模座13的下端均固定连接有多根定位插柱15，安装板10的下端和底座1的上端均开设有多个与定位插柱15对应插接的定位插槽16。
底座1和安装板10的前后相背两侧均卡接有分别压接在下模座13和上模座11外侧的U形压接板17，底座1和安装板10的前后相背两侧均固定连接有楔形卡块18，U形压接板17竖直部内侧壁均开设有与楔形卡块18匹配卡接的燕尾卡槽19。
本实用新型中，使用时，通过设有的冲压气缸9，冲压气缸9下推安装板10，进而下推凸模12，使得凸模12与凹模14叠合即可实现快速冲压成型操作，且根据不同的模具需要改变相对冲压行程时，启动双轴电机5，双轴电机5通过转杆6带动主动锥齿轮7转动，利用主动锥齿轮7和从动锥齿轮4的啮合作用带动两根转动螺杆3同步转动，再通过转动螺杆3和升降板8的螺纹套接作用使得升降板8带动凸模12上下移动至合适的高度，能够快速改变凸模12和凹模14之间的相对行程，便于包装成型使用，通过设有的多根定位插柱15和定位插槽16，通过定位插柱15和定位插槽16的匹配插接作用能够使得凸模12和凹模14与安装板10和底座1之间快速准确的相对连接在一起，再通过楔形卡块18和燕尾卡槽19的匹配卡接作用使得U形压接板17能够快速卡接在底座1和安装板的前后相背两侧并实现对凸模12和凹模14的稳固固定，能够实现对凸模12和凹模14之间的快速拆装，便于更换使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装机包装成型机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有U形立板（2），所述底座（1）的上端和U形立板（2）水平部的下端通过滚珠轴承左右对称转动连接有两根转动螺杆（3），所述转动螺杆（3）的上端贯穿U形立板（2）的上端且固定连接有从动锥齿轮（4），所述U形立板（2）的上端固定设置有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的左右两端输出轴均固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的一端固定连接有从动锥齿轮（4）啮合的主动锥齿轮（7），两根所述转动螺杆（3）的杆壁螺纹套接有同一个升降板（8），所述升降板（8）的上端对称固定连接有两个冲压气缸（9），两个所述冲压气缸（9）的下端输出轴贯穿升降板（8）的下端且固定连接有同一个安装板（10），所述安装板（10）的下端固定卡接有上模座（11），所述上模座（11）的下侧固定连接有凸模（12），所述底座（1）的上端固定卡接有下模座（13），所述下模座（13）的上端固定连接有凹模（14）。
2.根据权利要求1所述的一种包装机包装成型机构，其特征在于，所述U形立板（2）的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆（6）靠近主动锥齿轮（7）的一端杆壁外。
3.根据权利要求1所述的一种包装机包装成型机构，其特征在于，所述升降板（8）的左右相背两侧均固定连接有限位滑块，所述U形立板（2）的竖直部内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种包装机包装成型机构，其特征在于，所述安装板（10）的上端对称固定连接有多根导向杆，所述导向杆的上端贯穿升降板的上端且固定连接有防脱板。
5.根据权利要求1所述的一种包装机包装成型机构，其特征在于，所述上模座（11）的上端和下模座（13）的下端均固定连接有多根定位插柱（15），所述安装板（10）的下端和底座（1）的上端均开设有多个与定位插柱（15）对应插接的定位插槽（16）。
6.根据权利要求1所述的一种包装机包装成型机构，其特征在于，所述底座（1）和安装板（10）的前后相背两侧均卡接有分别压接在下模座（13）和上模座（11）外侧的U形压接板（17），所述底座（1）和安装板（10）的前后相背两侧均固定连接有楔形卡块（18），所述U形压接板（17）竖直部内侧壁均开设有与楔形卡块（18）匹配卡接的燕尾卡槽（19）。
Priority Applications (1)
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| CN202022702292.7U CN213620375U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种包装机包装成型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022702292.7U CN213620375U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种包装机包装成型机构 |
Publications (1)
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| CN213620375U true CN213620375U (zh) | 2021-07-06 |
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ID=76634898
Family Applications (1)
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| CN202022702292.7U Active CN213620375U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种包装机包装成型机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213620375U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116603904A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-18 | 容德精机（江苏）机床有限公司 | 一种金属板材数控逐次成形装置 |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022702292.7U patent/CN213620375U/zh active Active
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