CN212559263U - 一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置，属于千斤顶防护技术领域。本实用新型包括活塞杆、缸体和筒体，所述的筒体的内部设置有缸体，缸体的内部设置有活塞杆，缸体的下端设置有销轴，销轴与开口销之间设置有垫圈，垫圈的底部设置有固定活塞杆下端球头和底盘，所述的筒体的外部设置有活塞杆防尘套，活塞杆防尘套的内侧设置有导向框架，活塞杆防尘套的下端与底盘固定。本实用新型通过活塞杆防尘套保护筒体，底盘可以同步减少由于地面不平所产生的径向力，活塞杆防尘套可有效的防止立柱受到孔渣的侵蚀和破坏，提高了整体装置的使用寿命，提高牙轮钻机作业连续性和可靠性，降低了维修成本。

Description

一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置

技术领域

本实用新型涉及千斤顶防护技术领域，更具体地说，涉及一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置。

背景技术

牙轮在钻孔作业时需排出大量孔渣，排出的孔渣会对四个支腿的各部零件造成不同损害。危害有以下方面：1、牙轮钻机千斤顶底盘与千斤顶圆形钢筒采用万向球头连接，用于在采场高低不平的作业面进行自动找平，防止钻机在钻孔作业中发生倾斜，造成事故，所以四条千斤顶的完好是保证钻机作业率的前提条件。在生产作业时，牙轮钻机在高速运转过程中钻杆带出的孔渣把油缸结合体处完全覆盖，牙轮穿孔排出的大量孔渣与四条千斤顶距离较近，对四个千斤顶的各部零件造成不同程度损害，大量孔渣附着在千斤顶底盘的万向球头上，附着的孔渣不断在千斤顶底盘卡箍与球头之间研磨，随着时间的推移，球头部分的外径不断变小、卡箍内径慢慢变大，造成千斤顶球头与底盘卡箍之间连接失效发生脱落现象；2、同时孔渣堆积在千斤顶底盘，使球面、压盖等部位卡死，底盘与支撑球面无法活动，牙轮钻机需要作业时，必须使用钻机千斤顶进行自动找平，油缸运用垂直向下的力来支撑起牙轮钻机，这时安装在千斤顶下面的球头因卡死造成底盘无法灵活动作，使球头受力点改变，受力不均匀，会出现球头的断裂、压盖的变形现象；3、钻机在高速运转过程中所排出的孔渣颗粒大小不均匀，颗粒较大的会撞击液压油缸表面造成液压油缸损伤、细小的颗粒会附着在液压油缸表面造成液压油缸腐蚀，这些情况都会影响液压油缸的使用寿命。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置，本实用新型通过活塞杆防尘套保护筒体，将活塞杆的外伸段封装在其内部，底盘还可以同步减少由于地面不平所产生的径向力，防止在生产过程中损坏，活塞杆防尘套可有效的防止立柱受到孔渣的侵蚀和破坏，提高了整体装置的使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置，包括活塞杆、缸体和筒体，所述的筒体的内部设置有缸体，缸体的内部设置有活塞杆，缸体的下端设置有销轴，所述的销轴的一端连接有开口销，销轴与开口销之间设置有垫圈，垫圈的底部设置有固定活塞杆下端球头和底盘，所述的底盘固定安装在固定活塞杆下端球头的外部，垫圈与底盘通过固定活塞杆下端球头活动连接；

所述的筒体的外部设置有活塞杆防尘套，活塞杆防尘套的内侧设置有导向框架，活塞杆防尘套与导向框架的表面共同套装有伸缩环和防撞减震环，活塞杆防尘套的上端固定有固定螺杆和压板，活塞杆防尘套的下端与底盘固定。

进一步地，所述的销轴的一端依次穿过底盘、固定活塞杆下端球头，销轴的表面连接有锁紧螺栓，底盘与固定活塞杆下端球头通过销轴、锁紧螺栓锁紧固定。

进一步地，所述的固定螺杆贯穿压板并与活塞杆防尘套固定，活塞杆防尘套通过固定螺杆、压板压紧固定在筒体上。

进一步地，所述的底盘的底部设置有辐射状凸筋，底盘的底部还设置有固定卡簧，底盘的表面开设有安装孔，孔内安装有底盘固定螺栓，底盘固定螺栓的一端贯穿固定卡簧、底盘并与活塞杆防尘套的下端固定。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过活塞杆防尘套保护筒体，将活塞杆的外伸段封装在其内部，千斤顶为倒挂式油缸，活塞杆悬挂于框架顶盖上，当通过活塞杆上的油孔供油时，缸体连同筒体、底盘作上下运动，底盘底面有辐射状凸筋，用以增加与地面的附着力，底盘还可以同步减少由于地面不平所产生的径向力，防止在生产过程中损坏，活塞杆防尘套与立柱伸缩相配合的波纹状伸缩结构，活塞杆防尘套可有效的防止立柱受到孔渣的侵蚀和破坏，提高了整体装置的使用寿命，提高牙轮钻机作业连续性和可靠性，降低劳动强度，增强钻机生产效率，提高了工作效率，降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、活塞杆；2、缸体；3、筒体；4、底盘；5、开口销；6、垫圈；7、销轴；8、锁紧螺栓；9、活塞杆下端球头；10、活塞杆防尘套；11、固定螺杆；12、压板；13、伸缩环；14、防撞减震环；15、底盘固定螺栓；16、固定卡簧；17、导向框架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

从图1可以看出，本实施例的一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置，包括活塞杆1、缸体2和筒体3，筒体3的内部设置有缸体2，筒体3用于保护缸体2，缸体2的内部设置有活塞杆1，缸体2的下端设置有销轴7，销轴7的一端连接有开口销5，开口销5避免销轴7窜出，销轴7与开口销5之间设置有垫圈6，垫圈6的底部设置有固定活塞杆下端球头9和底盘4，底盘4固定安装在固定活塞杆下端球头9的外部，垫圈6与底盘4通过固定活塞杆下端球头9活动连接。

销轴7的一端依次穿过底盘4、固定活塞杆下端球头9，销轴7的表面连接有锁紧螺栓8，底盘4与固定活塞杆下端球头9通过销轴7、锁紧螺栓8锁紧固定，垫圈6与底盘4通过固定活塞杆下端球头9互相链接形成360°活动可旋转调节支撑支架，拧松锁紧螺栓8时，可拔出销轴7，此时，可底盘4可进行360°活动旋转调节。

筒体3的外部设置有活塞杆防尘套10，活塞杆防尘套10的内侧设置有导向框架17，活塞杆防尘套10与导向框架17的表面共同套装有伸缩环13和防撞减震环14，伸缩环13和防撞减震环14均产生减震效果，活塞杆防尘套10的上端固定有固定螺杆11和压板12，活塞杆防尘套10的下端与底盘4固定。

固定螺杆11贯穿压板12并与活塞杆防尘套10固定，活塞杆防尘套10通过固定螺杆11、压板12压紧固定在筒体3上。

底盘4的底部设置有辐射状凸筋，底盘4的底部还设置有固定卡簧16，底盘4的表面开设有安装孔，孔内安装有底盘固定螺栓15，底盘固定螺栓15的一端贯穿固定卡簧16、底盘4并与活塞杆防尘套10的下端固定。

本实用新型通过活塞杆防尘套10保护筒体3，将活塞杆1的外伸段封装在其内部，千斤顶为倒挂式油缸，活塞杆1悬挂于框架顶盖上，当通过活塞杆1上的油孔供油时，缸体2连同筒体3、底盘4作上下运动，底盘4底面有辐射状凸筋，用以增加与地面的附着力，底盘4还可以同步减少由于地面不平所产生的径向力，防止在生产过程中损坏，活塞杆防尘套10与立柱伸缩相配合的波纹状伸缩结构，活塞杆防尘套10可有效的防止立柱受到孔渣的侵蚀和破坏，提高了整体装置的使用寿命，提高牙轮钻机作业连续性和可靠性，降低劳动强度，增强钻机生产效率，提高了工作效率，降低了维修成本。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置，包括活塞杆(1)、缸体(2)和筒体(3)，其特征在于：所述的筒体(3)的内部设置有缸体(2)，缸体(2)的内部设置有活塞杆(1)，缸体(2)的下端设置有销轴(7)，所述的销轴(7)的一端连接有开口销(5)，销轴(7)与开口销(5)之间设置有垫圈(6)，垫圈(6)的底部设置有固定活塞杆下端球头(9)和底盘(4)，所述的底盘(4)固定安装在固定活塞杆下端球头(9)的外部，垫圈(6)与底盘(4)通过固定活塞杆下端球头(9)活动连接；

所述的筒体(3)的外部设置有活塞杆防尘套(10)，活塞杆防尘套(10)的内侧设置有导向框架(17)，活塞杆防尘套(10)与导向框架(17)的表面共同套装有伸缩环(13)和防撞减震环(14)，活塞杆防尘套(10)的上端固定有固定螺杆(11)和压板(12)，活塞杆防尘套(10)的下端与底盘(4)固定。

2.根据权利要求1所述的一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置，其特征在于：所述的销轴(7)的一端依次穿过底盘(4)、固定活塞杆下端球头(9)，销轴(7)的表面连接有锁紧螺栓(8)，底盘(4)与固定活塞杆下端球头(9)通过销轴(7)、锁紧螺栓(8)锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置，其特征在于：所述的固定螺杆(11)贯穿压板(12)并与活塞杆防尘套(10)固定，活塞杆防尘套(10)通过固定螺杆(11)、压板(12)压紧固定在筒体(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种牙轮钻机支撑平衡液压千斤顶防护装置，其特征在于：所述的底盘(4)的底部设置有辐射状凸筋，底盘(4)的底部还设置有固定卡簧(16)，底盘(4)的表面开设有安装孔，孔内安装有底盘固定螺栓(15)，底盘固定螺栓(15)的一端贯穿固定卡簧(16)、底盘(4)并与活塞杆防尘套(10)的下端固定。

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