CN212558318U - 螺旋道钉自动生产线的料段存储配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种螺旋道钉自动生产线的料段存储配料机，包括存储配料机支架；其特征在于在存储配料机架上面倾斜地固定有料槽，在料槽内中部装有疏松机构，料槽左端装有推送机构；在推送机构左侧设有待取区，在料槽的底部倾斜的装有放料坡道板，后端装有料槽内挡板，放料坡道板与水平面的角度为α2，在放料坡道板的中部上下装二个疏松板，在下面的疏松板上装有疏松气缸。本实用新型解决了生产线中的料段存储配料的机械化，提高了生产效率，节省了人工，降低了产品成本。

Description

螺旋道钉自动生产线的料段存储配料机

技术领域

本实用新型属于生产线的料段存储配料机，特别涉及一种螺旋道钉自动生产线的料段存储配料机。

背景技术

螺旋道钉生产过程中，其传统生产模式将各道工序离散化，各道工序自成一体，围绕单机设备配备相关人员来完成本步生产，而后再进行搬运集中到终端加工设备处统一处理。这种生产模式耗费大量人力物力，搬运过程耗费大量时间，严重影响生产效率，成本高，生产线的料段存储配料是生产线各环节装在中间位置的一个设备，是承前启后的重要设备,是生产线节省人工，提高效率的关键。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，在生产线的料段转动箱与冷镦锻压机之间装有包括存储配料支架，在其上面装有料槽和推送料机构等组成的一种螺旋道钉自动生产线的料段存储配料机。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种螺旋道钉自动生产线的料段存储配料机，包括存储配料机支架；其特征在于在存储配料机架上面倾斜地固定有料槽，在料槽内中部装有疏松机构，料槽左端装有推送机构；推送机构包括在存储配料机支架上固定有前后气缸立板，在其上固定有推料气缸，在前后气缸立板和待料区中固定有两根推料导杆；推料气缸的活塞杆端头用螺母固定一个推料拉板，推料拉板上下设有通孔与推料导杆滑动连接；在推送机构左侧设有待取区，在料槽的右端上面装有料段转运箱；在料槽中部上面两个侧板之间固定有二个料槽加强杆；在料槽的底部倾斜的装有放料坡道板，后端装有料槽内挡板，放料坡道板与水平面的角度为α2，α2＝15°～25°；在放料坡道板的中部上下装二个疏松板，在下面的疏松板上装有疏松气缸，疏松气缸的活塞杆端头和上面疏松板均固定设有凹槽的连接块二，二个连接块二之间用销轴铰连接一个疏松连杆，下面的连接块二与疏松气缸的活塞杆连接；疏松气缸装在下面固定的疏松板上。

本实用新型的有益效果是：该实用新型解决了生产线中的料段存储配料的机械化，提高了生产效率，节省了人工，降低了产品成本。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是螺旋道钉自动生产线的料段存储配料机的三维图；

图2是图1局部剖视的三维图；

图3是图1局部剖视疏松机构的三维图；

图4是图1推进机构的三维图。

图中：1-存储配料机支架；1-1-放料坡道板；1-2-料槽内挡板；2-疏松机构；2-1-疏松气缸；2-2-疏松连杆；2-3-疏松板；2-4-连接块二；3-推送机构；3-1-推料气缸；3-2-推料拉板；3-3-推料导杆；3-4-推料气缸后腔进出气孔；3-5-推料气缸前腔进出气孔；3-6-气缸立板；4-待取区；5-料槽；5-1-料槽加强杆；6-料段转运箱。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种螺旋道钉自动生产线的料段存储配料机，包括存储配料机构支架1，其特征在于在存储配料机支架1上面倾斜地固定有料槽5，在料槽5内中部装有疏松机构2，料槽5左端装有推送机构3；推送机构3包括在存储配料机支架1上固定有前后气缸立板3-6，在其上固定有推料气缸3-1，在前后气缸立板3-6和待料区4中固定有两根推料导杆3-3；推料气缸3-1的活塞杆端头用螺母固定一个推料拉板3-2，推料拉板3-2上下设有通孔与推料到杆滑动连接；在推送机构3左侧设有待取区4，在料槽5的右端上面装有料段转运箱6；在料槽5中部上面两个侧板之间固定有二个料槽加强杆5-1；在料槽5的底部倾斜的装有放料坡道板1-1，后端装有料槽内挡板1-2，放料坡道板1-1与水平面的角度为α2，α2＝20°；在放料坡道板1-1的中部上下装二个疏松板2-3，在下面的疏松板2-3上装有疏松气缸2-1，疏松气缸2-1的活塞杆端头和上面的疏松板均固定设有凹槽的连接块二2-4，二个连接块二2-4之间用销轴铰连接一个疏松连杆2-2，下面的连接块二2-4与疏松气缸2-1的活塞杆连接；疏松气缸2-1装在下面固定的疏松板2-3上。

疏松气缸2-1和推料气缸3-1上均设有前后两个进出气接孔，接孔与气动控制系统中的电磁阀连通，并予以控制。料槽5上面装有料段转运箱6。

该实用新型的工作原理及操作方法是：当料段转运箱6打开箱底后定长料段沿放料坡道板1-1的斜坡自由滚落到两个疏松板2-3之间，由疏松机构2节流。疏松机构2中的疏松气缸2-1由气动控制系统向气缸上下进出气孔交替供高压气，驱动疏松连杆2-2，带动上面的疏松板2-3沿放料坡道板1-1作正反向运动，正向运动将定长料段滚落至推送机构3推送区；推送机构3中的推料气缸3-1的推料气缸前腔进出气孔3-5进高压气，活塞杆带动推料拉板3-2沿两个推料导杆3-3向左移动，将定长料段推送到代取区4。当推料气缸后腔进出气孔3-4进高压气时，则推料拉板3-2回到原位，待下一次工作。

Claims (1)

1.一种螺旋道钉自动生产线的料段存储配料机，包括存储配料机构支架(1)，其特征在于在存储配料机支架(1)上面倾斜地固定有料槽(5)，在料槽(5)内中部装有疏松机构(2)，料槽(5)左端装有推送机构(3)；推送机构(3)包括在存储配料机支架(1)上固定有前后气缸立板(3-6)，在其上固定有推料气缸(3-1)，在前后气缸立板(3-6)和待取区(4)中固定有两根推料导杆(3-3)；推料气缸(3-1)的活塞杆端头用螺母固定一个推料拉板(3-2)，推料拉板(3-2)上下设有通孔与推料到杆滑动连接；在推送机构(3)左侧设有待取区(4)，在料槽(5)的右端上面装有料段转运箱(6)；在料槽(5)中部上面两个侧板之间固定有二个料槽加强杆(5-1)；在料槽(5)的底部倾斜的装有放料坡道板(1-1)，后端装有料槽内挡板(1-2)，放料坡道板(1-1)与水平面的角度为α2，α2＝15°～25°；在放料坡道板(1-1)的中部上下装二个疏松板(2-3)，在下面的疏松板(2-3)上装有疏松气缸(2-1)，疏松气缸(2-1)的活塞杆端头和上面的疏松板均固定设有凹槽的连接块二(2-4)，二个连接块二(2-4)之间用销轴铰连接一个疏松连杆(2-2)，下面的连接块二(2-4)与疏松气缸(2-1)的活塞杆连接；疏松气缸(2-1)装在下面固定的疏松板(2-3)上。

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