CN212558155U - 便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置 - Google Patents

便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,主要涉及一种螺旋输送装置。包括输送管道和输送绞龙;所述输送管道包括上半圆管道和下半圆管道;所述上半圆管道两侧设有侧圆板,所述输送绞龙的中心轴底端穿出侧圆板设有可伸缩传动连接件;所述下半圆管道两侧设有与侧圆板配合插接的半圆弧槽,所述下半圆管道侧部固定设有伺服缸体,所述伺服缸体的活塞杆末端与上半圆管道连接。本实用新型的有益效果在于:它能够在不拆分绞龙螺旋输送机构的前提下就能对绞龙叶片或者筒壁以及内部堆积的余料进行清理,整个清理过程更加省时省力高效。

Description

便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送装置,具体是便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置。
背景技术
选矿一般用的破碎粉磨设备有氧化铁红磨粉机,反击式破碎机,圆锥破碎机,冲击式破碎机(制砂机),球磨机,氧化铁红成套设备,超细磨粉机,立式磨粉机等。大中型破碎粉磨设备是主打产品。在选矿设备里面,鄂式破碎机主要用于对矿石物料的初步破碎。
采用鄂式破碎机对矿石物料进行初步破碎时,需要采用绞龙螺旋输送机构将矿石原料从下至上输送至鄂式破碎机的漏斗口。绞龙螺旋输送机构在输送矿石原料过程中,其中的小块块料或者粉料容易附着在绞龙螺旋输送机构的绞龙叶片或者筒壁上,受潮后会发生锈蚀。所以需要定期对绞龙叶片或者筒壁以及内部堆积的余料进行清理。
现有的方法都是将整个绞龙螺旋输送机构拆卸后分别对筒壁和绞龙叶片进行清洁,然后再进行组装后重新安装。整个清理过程复杂且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,它能够在不拆分绞龙螺旋输送机构的前提下就能对绞龙叶片或者筒壁以及内部堆积的余料进行清理,整个清理过程更加省时省力高效。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
便于内部清理的便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,包括输送管道和输送绞龙;所述输送管道包括上半圆管道和下半圆管道;所述上半圆管道两侧设有侧圆板,所述上半圆管道底侧顶部设有进料口,所述侧圆板上设有带座轴承,所述输送绞龙的中心轴与带座轴承配合连接,所述输送绞龙的中心轴底端穿出侧圆板设有可伸缩传动连接件;所述下半圆管道两侧设有与侧圆板配合插接的半圆弧槽,所述下半圆管道顶侧设有出料口,所述出料口与鄂式破碎机的漏斗口对齐,所述下半圆管道侧部固定设有伺服缸体,所述伺服缸体的活塞杆末端与上半圆管道连接,伺服缸体的活塞杆伸长以后能够将上半圆管道撑起,使侧圆板从半圆弧槽内移出。
所述可伸缩传动连接件包括外花键轴段和内花键连接件,所述输送绞龙的中心轴底端穿出侧圆板设置外花键轴段,所述外花键轴段上连接内花键连接件;内花键连接件的内化键槽可与外花键轴段滑动连接,内花键连接件的端部与减速器的输出端传动连接。
所述下半圆管道底侧底部设有落料口,所述下半圆管道上设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有封口板。
所述下半圆管道底侧还设有挡板,所述挡板设置在落料口与半圆弧槽之间。
所述上半圆管道与下半圆管道侧部均设有凸缘,所述上半圆管道的凸缘底部设有螺纹柱,所述下半圆管道的凸缘处设有通孔,所述螺纹柱穿过通孔后通过螺母进行固定。
所述上半圆管道与下半圆管道侧部的凸缘上均设有凸板,所述伺服缸体设置在下半圆管道的凸板上,所述伺服缸体的活塞杆顶部固定连接在上半圆管道的凸板上。
所述下半圆管道底部设有支撑架,通过支撑架将下半圆管道进行倾斜支撑。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本装置通过伺服缸体能够将输送管道的上半圆管道和下半圆管道自动化分离,从而通过清理工具对上半圆管道、下半圆管道内壁以及输送绞龙进行清理。小块块料或者粉料会沿着下半圆管道内壁下滑,从而在管道底部堆积,内部堆积的余料通过落料口清理。能够在不拆分绞龙螺旋输送机构的前提下就能对绞龙叶片或者筒壁以及内部堆积的余料进行清理,整个清理过程更加省时省力高效。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图2是本实用新型结构示意图。
附图3是本实用新型结构示意图。
附图4是本实用新型中下半圆管道结构示意图。
附图5是本实用新型中下半圆管道结构示意图。
附图6是本实用新型中上半圆管道结构示意图。
附图中所示标号:
1、输送管道;2、输送绞龙;3、上半圆管道;4、下半圆管道;5、侧圆板;6、进料口;7、带座轴承;8、半圆弧槽;9、出料口;10、伺服缸体;11、活塞杆;12、外花键轴段;13、内花键连接件;14、落料口;15、滑槽;16、封口板;17、挡板;18、凸缘;19、螺纹柱;20、通孔;21、螺母;22、凸板;23、支撑架。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,主体结构包括输送管道1和输送绞龙2;所述输送管道1包括上半圆管道3和下半圆管道4;所述上半圆管道3底侧顶部设有进料口6,矿石原料从进料口6放入到输送管道1内。所述上半圆管道3两侧设有侧圆板5,所述下半圆管道4两侧设有与侧圆板5配合插接的半圆弧槽8,侧圆板5配合插接在半圆弧槽8内后从而将整个输送管道1封闭。所述侧圆板5上设有带座轴承7,所述输送绞龙2的中心轴与带座轴承7配合连接,所述输送绞龙2的中心轴底端穿出侧圆板5设有可伸缩传动连接件;所述可伸缩传动连接件包括外花键轴段12和内花键连接件13,所述输送绞龙2的中心轴底端穿出侧圆板5设置外花键轴段12,所述外花键轴段12上连接内花键连接件13;内花键连接件13的内化键槽可与外花键轴段12滑动连接,内花键连接件13的端部与减速器的输出端传动连接。
所述下半圆管道4侧部固定设有伺服缸体10,所述伺服缸体10的活塞杆11末端与上半圆管道3连接,伺服缸体10的活塞杆11伸长以后能够将上半圆管道3撑起,使侧圆板5从半圆弧槽8内移出。内花键连接件13的端部与减速器的输出端拆离以后,将内花键连接件13向外花键轴段12滑移一段距离后,再通过伺服缸体10的活塞杆11伸长将上半圆管道3撑起,使侧圆板5从半圆弧槽8内移出。
所述下半圆管道4顶侧设有出料口9,所述出料口9与鄂式破碎机的漏斗口对齐,矿石原料从进料口6放入到输送管道1内后,通过内部的输送绞龙2将原料从下而上的输送到下半圆管道4顶侧的出料口9处,然后从出料口9进入到鄂式破碎机的漏斗口,从而对原料进行粉碎。
所述上半圆管道3与下半圆管道4侧部均设有凸缘18,所述上半圆管道3的凸缘18底部设有螺纹柱19,所述下半圆管道4的凸缘18处设有通孔20,所述螺纹柱19穿过通孔20后通过螺母21进行固定。所述上半圆管道3与下半圆管道4侧部的凸缘18上均设有凸板22,所述伺服缸体10设置在下半圆管道4的凸板22上,所述伺服缸体10的活塞杆11顶部固定连接在上半圆管道3的凸板22上。所述下半圆管道4底部设有支撑架23,通过支撑架23将下半圆管道4进行倾斜支撑。
所述下半圆管道4底侧底部设有落料口14,所述下半圆管道4上设有滑槽15,所述滑槽15上滑动连接有封口板16。所述下半圆管道4底侧还设有挡板17,所述挡板17设置在落料口14与半圆弧槽8之间。
使用方法:
使用时,首先将凸缘18处的螺母21拧下,然后将内花键连接件13的端部与减速器的输出端拆离,将内花键连接件13向外花键轴段12滑移一段距离后,再通过伺服缸体10的活塞杆11伸长将上半圆管道3撑起,使侧圆板5从半圆弧槽8内移出。通过此种方式将输送管道1的上半圆管道3和下半圆管道4自动化分离,从而通过清理工具对上半圆管道3、下半圆管道4内壁以及输送绞龙2进行清理。
主要是下半圆管道4内壁与矿石原料接触输送,因此重中之重是清理下半圆管道4内壁,下半圆管道4内壁清理后的管道内壁绣粉、或者矿石原料的小块块料或者粉料会沿着下半圆管道4内壁下滑直到挡板17处,挡板17能避免这些物料落入到底部的半圆弧槽8内。这些物料在管道底部堆积后,再打开封口板16通过落料口14清理出来。
螺旋输送装置在正常时,矿石原料的小块块料或者粉料会沿着下半圆管道4内壁下滑,从而在管道底部堆积,内部堆积的余料可以随时的通过落料口14清理。
通过清理工具对上半圆管道3、下半圆管道4内壁以及输送绞龙2进行清理完成以后,伺服缸体10的活塞杆11收缩,从而使上半圆管道3落下,凸缘18处的螺纹柱19穿过通孔20后通过螺母21进行固定。然后将内花键连接件13向减速器的输出端滑移一段距离后,将内花键连接件13的端部与减速器的输出端再次传动连接即可。
综上所述,通过本装置能够在不拆分绞龙螺旋输送机构的前提下就能对绞龙叶片或者筒壁以及内部堆积的余料进行清理,整个清理过程更加省时省力高效。

Claims (7)

1.便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,其特征在于:包括输送管道(1)和输送绞龙(2);
所述输送管道(1)包括上半圆管道(3)和下半圆管道(4);所述上半圆管道(3)两侧设有侧圆板(5),所述上半圆管道(3)底侧顶部设有进料口(6),所述侧圆板(5)上设有带座轴承(7),所述输送绞龙(2)的中心轴与带座轴承(7)配合连接,所述输送绞龙(2)的中心轴底端穿出侧圆板(5)设有可伸缩传动连接件;
所述下半圆管道(4)两侧设有与侧圆板(5)配合插接的半圆弧槽(8),所述下半圆管道(4)顶侧设有出料口(9),所述出料口(9)与鄂式破碎机的漏斗口对齐,所述下半圆管道(4)侧部固定设有伺服缸体(10),所述伺服缸体(10)的活塞杆(11)末端与上半圆管道(3)连接,伺服缸体(10)的活塞杆(11)伸长以后能够将上半圆管道(3)撑起,使侧圆板(5)从半圆弧槽(8)内移出。
2.根据权利要求1所述便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,其特征在于:所述可伸缩传动连接件包括外花键轴段(12)和内花键连接件(13),所述输送绞龙(2)的中心轴底端穿出侧圆板(5)设置外花键轴段(12),所述外花键轴段(12)上连接内花键连接件(13);内花键连接件(13)的内化键槽可与外花键轴段(12)滑动连接,内花键连接件(13)的端部与减速器的输出端传动连接。
3.根据权利要求1所述便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,其特征在于:所述下半圆管道(4)底侧底部设有落料口(14),所述下半圆管道(4)上设有滑槽(15),所述滑槽(15)上滑动连接有封口板(16)。
4.根据权利要求3所述便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,其特征在于:所述下半圆管道(4)底侧还设有挡板(17),所述挡板(17)设置在落料口(14)与半圆弧槽(8)之间。
5.根据权利要求1所述便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,其特征在于:所述上半圆管道(3)与下半圆管道(4)侧部均设有凸缘(18),所述上半圆管道(3)的凸缘(18)底部设有螺纹柱(19),所述下半圆管道(4)的凸缘(18)处设有通孔(20),所述螺纹柱(19)穿过通孔(20)后通过螺母(21)进行固定。
6.根据权利要求5所述便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,其特征在于:所述上半圆管道(3)与下半圆管道(4)侧部的凸缘(18)上均设有凸板(22),所述伺服缸体(10)设置在下半圆管道(4)的凸板(22)上,所述伺服缸体(10)的活塞杆(11)顶部固定连接在上半圆管道(3)的凸板(22)上。
7.根据权利要求1所述便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置,其特征在于:所述下半圆管道(4)底部设有支撑架(23),通过支撑架(23)将下半圆管道(4)进行倾斜支撑。
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