CN212558154U - 氧化铁红原料输送管道工具 - Google Patents

氧化铁红原料输送管道工具 Download PDF

Info

Publication number
CN212558154U
CN212558154U CN202021009664.1U CN202021009664U CN212558154U CN 212558154 U CN212558154 U CN 212558154U CN 202021009664 U CN202021009664 U CN 202021009664U CN 212558154 U CN212558154 U CN 212558154U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
semicircular
cylinder body
iron oxide
servo cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021009664.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王德勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN DAGANG HUAMING CHEMICAL PLANT
Original Assignee
TIANJIN DAGANG HUAMING CHEMICAL PLANT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN DAGANG HUAMING CHEMICAL PLANT filed Critical TIANJIN DAGANG HUAMING CHEMICAL PLANT
Priority to CN202021009664.1U priority Critical patent/CN212558154U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212558154U publication Critical patent/CN212558154U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了氧化铁红原料输送管道工具,主要涉及一种螺旋输送装置的输送管道。包括所述输送管道包括上半圆管道和下半圆管道;所述上半圆管道底侧顶部设有进料口;所述下半圆管道顶侧设有出料口,所述下半圆管道侧部固定设有伺服缸体,所述伺服缸体的活塞杆末端与上半圆管道连接,伺服缸体的活塞杆伸长以后能够将上半圆管道撑起。本实用新型的有益效果在于:它能够在不拆分绞龙螺旋输送机构的前提下就能对输送管道内壁以及内部堆积的余料进行清理,整个清理过程更加省时省力高效。

Description

氧化铁红原料输送管道工具
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送装置的输送管道,具体是氧化铁红原料输送管道工具。
背景技术
选矿一般用的破碎粉磨设备有氧化铁红磨粉机,反击式破碎机,圆锥破碎机,冲击式破碎机(制砂机),球磨机,氧化铁红成套设备,超细磨粉机,立式磨粉机等。大中型破碎粉磨设备是主打产品。在选矿设备里面,鄂式破碎机主要用于对矿石物料的初步破碎。
采用鄂式破碎机对矿石物料进行初步破碎时,需要采用绞龙螺旋输送机构将矿石原料从下至上输送至鄂式破碎机的漏斗口。绞龙螺旋输送机构在输送矿石原料过程中,其中的小块块料或者粉料容易附着在绞龙螺旋输送机构的输送管道内壁上,受潮后会发生锈蚀。所以需要定期对输送管道内壁以及内部堆积的余料进行清理。
现有的方法都是将整个绞龙螺旋输送机构拆卸后再对输送管道内壁进行清洁,然后再进行组装后重新安装。而且现有的输送管道为一体式的圆筒状,清理起来很不方便。整个清理过程复杂且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供氧化铁红原料输送管道工具,它能够在不拆分绞龙螺旋输送机构的前提下就能对输送管道内壁以及内部堆积的余料进行清理,整个清理过程更加省时省力高效。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
氧化铁红原料输送管道工具,所述输送管道包括上半圆管道和下半圆管道;所述上半圆管道底侧顶部设有进料口;所述下半圆管道顶侧设有出料口,所述下半圆管道侧部固定设有伺服缸体,所述伺服缸体的活塞杆末端与上半圆管道连接,伺服缸体的活塞杆伸长以后能够将上半圆管道撑起。
所述上半圆管道两侧设有侧圆板,所述下半圆管道两侧设有与侧圆板配合插接的半圆弧槽,伺服缸体的活塞杆伸长以后能够将上半圆管道撑起,使侧圆板从半圆弧槽内移出。
所述下半圆管道底侧底部设有落料口,所述下半圆管道上设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有封口板。
所述下半圆管道底侧还设有挡板,所述挡板设置在落料口与半圆弧槽之间。
所述上半圆管道与下半圆管道侧部均设有凸缘,所述上半圆管道的凸缘底部设有螺纹柱,所述下半圆管道的凸缘处设有通孔,所述螺纹柱穿过通孔后通过螺母进行固定。
所述上半圆管道与下半圆管道侧部的凸缘上均设有凸板,所述伺服缸体设置在下半圆管道的凸板上,所述伺服缸体的活塞杆顶部固定连接在上半圆管道的凸板上。
所述下半圆管道底部设有支撑架,通过支撑架将下半圆管道进行倾斜支撑。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本装置通过伺服缸体能够将输送管道的上半圆管道和下半圆管道自动化分离,从而通过清理工具对上半圆管道、下半圆管道内壁进行清理。小块块料或者粉料会沿着下半圆管道内壁下滑,从而在管道底部堆积,内部堆积的余料通过落料口清理。能够在不拆分绞龙螺旋输送机构的前提下就能对输送管道内壁以及内部堆积的余料进行清理,整个清理过程更加省时省力高效。
附图说明
附图1是本实用新型与输送绞龙配合后结构示意图。
附图2是本实用新型与输送绞龙配合后结构示意图。
附图3是本实用新型与输送绞龙配合后结构示意图。
附图4是本实用新型中下半圆管道结构示意图。
附图5是本实用新型中下半圆管道结构示意图。
附图6是本实用新型中上半圆管道结构示意图。
附图中所示标号:
1、输送管道;2、上半圆管道;3、下半圆管道;4、进料口;5、出料口;6、伺服缸体;7、活塞杆;8、侧圆板;9、半圆弧槽;10、落料口;11、滑槽;12、封口板;13、挡板;14、凸缘;15、螺纹柱;16、通孔;17、螺母;18、凸板;19、支撑架;20、输送绞龙;21、带座轴承;22、外花键轴段;23、内花键连接件。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是氧化铁红原料输送管道工具,所述输送管道1包括上半圆管道2和下半圆管道3;所述上半圆管道2底侧顶部设有进料口4;矿石原料从进料口4放入到输送管道1内。所述下半圆管道3顶侧设有出料口5,所述出料口5与鄂式破碎机的漏斗口对齐,矿石原料从进料口4放入到输送管道1内后,通过内部的输送绞龙20将原料从下而上的输送到下半圆管道3顶侧的出料口5处,然后从出料口5进入到鄂式破碎机的漏斗口,从而对原料进行粉碎。所述下半圆管道3侧部固定设有伺服缸体6,所述伺服缸体6的活塞杆7末端与上半圆管道2连接,伺服缸体6的活塞杆7伸长以后能够将上半圆管道2撑起。所述上半圆管道2两侧设有侧圆板8,所述下半圆管道3两侧设有与侧圆板8配合插接的半圆弧槽9,伺服缸体6的活塞杆7伸长以后能够将上半圆管道2撑起,使侧圆板8从半圆弧槽9内移出。
所述下半圆管道3底侧底部设有落料口10,所述下半圆管道3上设有滑槽11,所述滑槽11上滑动连接有封口板12。所述下半圆管道3底侧还设有挡板13,所述挡板13设置在落料口10与半圆弧槽9之间。
所述上半圆管道2与下半圆管道3侧部均设有凸缘14,所述上半圆管道2的凸缘14底部设有螺纹柱15,所述下半圆管道3的凸缘14处设有通孔16,所述螺纹柱15穿过通孔16后通过螺母17进行固定。所述上半圆管道2与下半圆管道3侧部的凸缘14上均设有凸板18,所述伺服缸体6设置在下半圆管道3的凸板18上,所述伺服缸体6的活塞杆7顶部固定连接在上半圆管道2的凸板18上。所述下半圆管道3底部设有支撑架19,通过支撑架19将下半圆管道3进行倾斜支撑。
此外,与本输送管道1配合使用的输送绞龙20结构如下:
所述侧圆板8上设有带座轴承21,所述输送绞龙20的中心轴与带座轴承21配合连接,所述输送绞龙20的中心轴底端穿出侧圆板8设有可伸缩传动连接件;所述可伸缩传动连接件包括外花键轴段22和内花键连接件23,所述输送绞龙20的中心轴底端穿出侧圆板8设置外花键轴段22,所述外花键轴段22上连接内花键连接件23;内花键连接件23的内化键槽可与外花键轴段22滑动连接,内花键连接件23的端部与减速器的输出端传动连接。内花键连接件23的端部与减速器的输出端拆离以后,将内花键连接件23向外花键轴段22滑移一段距离后,再通过伺服缸体6的活塞杆7伸长将上半圆管道2撑起,使侧圆板8从半圆弧槽9内移出。
使用方法:
使用时,首先将凸缘14处的螺母17拧下,然后将内花键连接件23的端部与减速器的输出端拆离,将内花键连接件23向外花键轴段22滑移一段距离后,再通过伺服缸体6的活塞杆7伸长将上半圆管道2撑起,使侧圆板8从半圆弧槽9内移出。通过此种方式将输送管道1的上半圆管道2和下半圆管道3自动化分离,从而通过清理工具对上半圆管道2、下半圆管道3内壁以及输送绞龙20进行清理。
主要是下半圆管道3内壁与矿石原料接触输送,因此重中之重是清理下半圆管道3内壁,下半圆管道3内壁清理后的管道内壁绣粉、或者矿石原料的小块块料或者粉料会沿着下半圆管道3内壁下滑直到挡板13处,挡板13能避免这些物料落入到底部的半圆弧槽9内。这些物料在管道底部堆积后,再打开封口板12通过落料口10清理出来。
螺旋输送装置在正常时,矿石原料的小块块料或者粉料会沿着下半圆管道3内壁下滑,从而在管道底部堆积,内部堆积的余料可以随时的通过落料口10清理。
通过清理工具对上半圆管道2、下半圆管道3内壁以及输送绞龙20进行清理完成以后,伺服缸体6的活塞杆7收缩,从而使上半圆管道2落下,凸缘14处的螺纹柱15穿过通孔16后通过螺母17进行固定。然后将内花键连接件23向减速器的输出端滑移一段距离后,将内花键连接件23的端部与减速器的输出端再次传动连接即可。
综上所述,通过本装置能够在不拆分绞龙螺旋输送机构的前提下就能对输送管道1内壁以及内部堆积的余料进行清理,整个清理过程更加省时省力高效。

Claims (7)

1.氧化铁红原料输送管道工具,其特征在于:所述输送管道(1)包括上半圆管道(2)和下半圆管道(3);所述上半圆管道(2)底侧顶部设有进料口(4);
所述下半圆管道(3)顶侧设有出料口(5),所述下半圆管道(3)侧部固定设有伺服缸体(6),所述伺服缸体(6)的活塞杆(7)末端与上半圆管道(2)连接,伺服缸体(6)的活塞杆(7)伸长以后能够将上半圆管道(2)撑起。
2.根据权利要求1所述氧化铁红原料输送管道工具,其特征在于:所述上半圆管道(2)两侧设有侧圆板(8),所述下半圆管道(3)两侧设有与侧圆板(8)配合插接的半圆弧槽(9),伺服缸体(6)的活塞杆(7)伸长以后能够将上半圆管道(2)撑起,使侧圆板(8)从半圆弧槽(9)内移出。
3.根据权利要求1所述氧化铁红原料输送管道工具,其特征在于:所述下半圆管道(3)底侧底部设有落料口(10),所述下半圆管道(3)上设有滑槽(11),所述滑槽(11)上滑动连接有封口板(12)。
4.根据权利要求1所述氧化铁红原料输送管道工具,其特征在于:所述下半圆管道(3)底侧还设有挡板(13),所述挡板(13)设置在落料口(10)与半圆弧槽(9)之间。
5.根据权利要求1所述氧化铁红原料输送管道工具,其特征在于:所述上半圆管道(2)与下半圆管道(3)侧部均设有凸缘(14),所述上半圆管道(2)的凸缘(14)底部设有螺纹柱(15),所述下半圆管道(3)的凸缘(14)处设有通孔(16),所述螺纹柱(15)穿过通孔(16)后通过螺母(17)进行固定。
6.根据权利要求5所述氧化铁红原料输送管道工具,其特征在于:所述上半圆管道(2)与下半圆管道(3)侧部的凸缘(14)上均设有凸板(18),所述伺服缸体(6)设置在下半圆管道(3)的凸板(18)上,所述伺服缸体(6)的活塞杆(7)顶部固定连接在上半圆管道(2)的凸板(18)上。
7.根据权利要求1所述氧化铁红原料输送管道工具,其特征在于:所述下半圆管道(3)底部设有支撑架(19),通过支撑架(19)将下半圆管道(3)进行倾斜支撑。
CN202021009664.1U 2020-06-05 2020-06-05 氧化铁红原料输送管道工具 Expired - Fee Related CN212558154U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021009664.1U CN212558154U (zh) 2020-06-05 2020-06-05 氧化铁红原料输送管道工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021009664.1U CN212558154U (zh) 2020-06-05 2020-06-05 氧化铁红原料输送管道工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212558154U true CN212558154U (zh) 2021-02-19

Family

ID=74638126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021009664.1U Expired - Fee Related CN212558154U (zh) 2020-06-05 2020-06-05 氧化铁红原料输送管道工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212558154U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101234316B (zh) 造粒机给料系统
CN210279281U (zh) 一种用于耐火材料生产原料的输送设备
CN202350891U (zh) 粉末输送称量装置
CN105583216A (zh) 金属屑处理回收方法
CN105599340A (zh) 金属屑回收系统
CN101745503A (zh) 组合式分级机
CN212558154U (zh) 氧化铁红原料输送管道工具
CN202460791U (zh) 双辊压机串联粉磨系统
CN212558155U (zh) 便于内部清理的氧化铁红原料螺旋输送装置
CN212820073U (zh) 一种循环式矿产粉碎磁选分离清洗装置
CN202983825U (zh) 一种洗盐系统
CN107716077B (zh) 一种多级粉磨超细粉生产工艺系统
CN207057620U (zh) 一种冶金压力机用定量供料装置
CN216419541U (zh) 一种高效除尘选矿设备
CN220678215U (zh) 一种高效铁矿二段磨矿用旋流器
CN107962712A (zh) 一种废旧计算机外壳用粉碎装置
CN208695256U (zh) 废料破碎输送自动计量系统
CN207478758U (zh) 多级粉磨超细粉生产设备
CN210411535U (zh) 一种立式负压中药风选机
CN204660484U (zh) 粉料下料装置及使用该下料装置的粉料下料系统
CN114985087B (zh) 一种具有安全防护的破碎机给料装置
CN105583051A (zh) 一种采用矿产粉末节能冶炼软质矿石的粉末研磨设备
CN206951380U (zh) 一种应用于破碎系统的回收装置
CN216630959U (zh) 一种用于干拌砂浆生产的原料粉碎装置
CN204412378U (zh) 一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210219

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee