CN212558128U - 一种pcb板油墨印刷的转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板油墨印刷的转向装置，包括支块，还包括设置于印刷机上的传送装置一、设置于传送装置一一侧的传送装置二、设置于支块上的转向机构和设置于蚀刻机上的传送装置三，转向机构包括气缸一和气缸二，支块内开设有空腔，气缸一固定于空腔内，气缸一的活塞杆上固定有T形杆，T形杆外套有与T形杆转动配合的顶杆，顶杆贯穿空腔上壁，顶杆远离T形杆的一端固定有转向板，顶杆外套有与顶杆转动配合的限位环，限位环的下端与支块固定连接，限位环内开设有旋转槽，旋转槽内滑动设置有滑杆，滑杆的一端与顶杆固定，气缸二固定于传送装置一上，气缸二的活塞杆上固定有推板一，具有同时传送两个PCB板使效率提高的优点。

Description

一种PCB板油墨印刷的转向装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板印刷设备技术领域，特别涉及一种PCB板油墨印刷的转向装置。

背景技术

印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

现在为了提高印刷电路板的效率，两台印刷机同时进行印刷，印刷好的电路板需要靠传送带运输到蚀刻机上，但是由于PCB板长度较长，在运输到蚀刻机之前会相互抵触，无法同时运输，只能一个一个的传送，效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PCB板油墨印刷的转向装置，具有同时传送两个PCB板使效率提高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PCB板油墨印刷的转向装置，包括支块，还包括设置于印刷机上用于传送PCB板的传送装置一、设置于传送装置一一侧用于传送PCB板的传送装置二、设置于支块上的用于转变PCB板方向的转向机构和设置于蚀刻机上用于传送PCB板的传送装置三，所述转向机构包括气缸一和气缸二，所述支块内开设有空腔，所述气缸一固定于空腔内，所述气缸一的活塞杆上固定有T形杆，所述T形杆外套有与T形杆转动配合的顶杆，所述顶杆贯穿空腔上壁，所述顶杆远离T形杆的一端固定有转向板，所述顶杆外套有与顶杆转动配合的限位环，所述限位环的下端与支块固定连接，所述限位环内开设有旋转槽，所述旋转槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端与顶杆固定，所述气缸二固定于传送装置一上，所述气缸二的活塞杆上固定有推板一。

采用上述技术方案，两个印刷机在印刷好PCB板后，印刷好后的PCB板分别落到两个的传送装置一上，传送装置一将PCB板传送到转向板上，PCB板传送到转向板后，启动气缸一，气缸一的活塞杆伸出带动T形杆向上移动，T形杆向上移动带动顶杆向上移动，顶杆向上移动带动转向板向上移动，顶杆在向上移动的同时带动滑杆在旋转槽内滑动，使得顶杆在向上移动的同时还旋转，顶杆旋转带动转向板转动，转向板转动带动PCB板转动，直至PCB板转动到指定位置，启动气缸二，气缸二的活塞杆伸出带动推板一移动，推板一将PCB板推到传送装置二上，传送装置二带动PCB板移动到传送装置三上，传送装置三带动PCB板传送到蚀刻机上，蚀刻机对PCB板进行蚀刻。

作为优选，所述传送装置三包括支撑脚一和固定于支撑脚一上的传送台一，所述传送台一的一端与蚀刻机相连，所述传送台一下表面固定有电机一，所述传送台一上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述电机一的输出轴上固定有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块螺纹配合，所述滑块上端固定有与传送台一滑动配合的推板二。

采用上述技术方案，要将PCB板传送到蚀刻机上时，PCB板落到传送台一上，启动电机一，电机一的输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块沿着滑槽移动，滑块移动带动推板二移动，推板二移动带动PCB板向蚀刻机移动，起到了传送PCB板的作用。

作为优选，所述传送装置一包括对称固定于印刷机上的固定板一和电机二，所述电机二固定于固定板一上，所述固定板一之间转动设置有传送辊一和传送辊二，所述电机二的输出轴贯穿固定板一与传送辊一固定，所述传送辊一和传送辊二之间设置有传送带一，所述传送辊一和传送辊二通过传送带一连接，所述气缸二固定于固定板一上。

采用上述技术方案，当印刷好后的PCB板落到传送带二上时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动传送辊一转动，传送辊一转动带动传送带二传送，传送带二传送带动PCB板传送，起到了传送PCB板传送的作用。

作为优选，所述传送装置二包括电机三和放置于地面上的支撑脚二，所述支撑脚二上端固定有传送平台二，所述传送平台二上对称固定有固定板二，所述电机三固定于固定板二上，所述固定板二之间转动设置有传送辊三和传送辊四，所述电机三的输出轴贯穿固定板二与传送辊三固定，所述传送辊三和传送辊四之间设置有传送带二，所述传送辊三和传送辊四通过传送带二连接。

采用上述技术方案，要传送PCB板时，启动电机三，电机三的输出轴转动带动传送辊三转动，传送辊三转动带动传送带二传送，传送带二传送带动PCB板移动，将PCB板移动到传送平台一上，起到了将PCB板传送到传送平台一上的作用。

作为优选，所述电机二外设有与固定板一固定的保护壳二。

采用上述技术方案，保护壳二起到了保护电机二的作用。

作为优选，所述电机三外设有与固定板二固定的保护壳三。

采用上述技术方案，保护壳三起到了保护电机三的作用。

作为优选，所述支块的侧壁上固定有控制器。

采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二、电机三、气缸一和气缸二的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示转向机构的结构示意图；

图3为用于展示传送装置三的结构示意图；

图4为用于展示传送装置二的结构示意图；

图5为用于展示传送装置一的结构示意图。

附图标记：1、支块；2、传送装置一；3、传送装置二；4、转向机构；5、传送装置三；6、气缸一；7、气缸二；8、空腔；9、T形杆；10、顶杆；11、转向板；12、限位环；13、旋转槽；14、滑杆；15、推板一；16、支撑脚一；17、传送台一；18、电机一；19、滑槽；20、滑块；21、螺纹杆；22、推板二；23、固定板一；24、电机二；25、传送辊一；26、传送辊二；27、传送带一；28、电机三；29、支撑脚二；30、传送平台二；31、固定板二；32、传送辊三；33、传送辊四；34、传送带二；36、保护壳二；37、保护壳三；38、控制器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种PCB板油墨印刷的转向装置，包括支块1，还包括设置于印刷机上用于传送PCB板的传送装置一2、设置于传送装置一2一侧用于传送PCB板的传送装置二3、设置于支块1上的用于转变PCB板方向的转向机构4和设置于蚀刻机上用于传送PCB板的传送装置三5，传送装置一2包括对称固定于印刷机上的固定板一23和电机二24，电机二24固定于固定板一23上，固定板一23之间转动设置有传送辊一25和传送辊二26，电机二24的输出轴贯穿固定板一23与传送辊一25固定，传送辊一25和传送辊二26之间设置有传送带一27，传送辊一25和传送辊二26通过传送带一27连接，支块1的侧壁上固定有控制器38，印刷机印刷好PCB板后，PCB板落到传送带一27上，按下控制器38启动电机二24，电机二24的输出轴转动带动传送辊一25转动，传送辊一25转动带动传送带一27传送，传送带一27传送带动PCB板传送。

如图2和图5所示，转向机构4包括气缸一6和气缸二7，支块1内开设有空腔8，气缸一6固定于空腔8内，气缸一6的活塞杆上固定有T形杆9，T形杆9外套有与T形杆9转动配合的顶杆10，顶杆10贯穿空腔8上壁，顶杆10远离T形杆9的一端固定有转向板11，传送带二34带动PCB板到转向板11上，按下控制器38启动气缸一6，气缸一6的活塞杆伸出带动T形杆9向上移动，T形杆9向上移动带动顶杆10向上移动，顶杆10向上移动带动转向板11向上移动，顶杆10外套有与顶杆10转动配合的限位环12，限位环12的下端与支块1固定连接，限位环12内开设有旋转槽13，旋转槽13内滑动设置有滑杆14，滑杆14的一端与顶杆10固定，顶杆10在向上移动的同时带动滑杆14在旋转槽13内滑动，使得顶杆10在向上移动的同时还旋转，顶杆10旋转带动转向板11转动，转向板11转动带动PCB板转动，直至PCB板转动到指定位置，气缸二7固定于固定板一23上，气缸二7的活塞杆上固定有推板一15，按下控制器38启动气缸二7，气缸二7的活塞杆伸出带动推板一15移动，推板一15带动PCB板移动。

如图4所示，传送装置二3包括电机三28和放置于地面上的支撑脚二29，支撑脚二29上端固定有传送平台二30，传送平台二30上对称固定有固定板二31，电机三28固定于固定板二31上，固定板二31之间转动设置有传送辊三32和传送辊四33，电机三28的输出轴贯穿固定板二31与传送辊三32固定，传送辊三32和传送辊四33之间设置有传送带二34，传送辊三32和传送辊四33通过传送带二34连接，PCB板移动到传送带二34上，按下控制器38启动电机三28，电机三28的输出轴转动带动传送辊三32转动，传送辊三32转动带动传送带二34传送，传送带二34传送带动PCB板移动。

如图3所示，传送装置三5包括支撑脚一16和固定于支撑脚一16上的传送台一17，传送台一17的一端与蚀刻机相连，传送带二34将PCB板传送到传动台一上，传送台一17下表面固定有电机一18，传送台一17上开设有滑槽19，滑槽19内滑动设置有滑块20，电机一18的输出轴上固定有螺纹杆21，螺纹杆21与滑块20螺纹配合，按下控制器38启动电机一18，电机一18的输出轴转动带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动滑块20沿着滑槽19移动，滑块20上端固定有与传送台一17滑动配合的推板二22，滑块20移动带动推板二22移动，推板二22移动带动PCB板向蚀刻机移动，最后，推板二22带动PCB板传送到蚀刻机内。

如图5和图4所示，电机二24外设有与固定板一23固定的保护壳二36，保护壳二36起到了保护电机二24的作用；电机三28外设有与固定板二31固定的保护壳三37，保护壳三37起到了保护电机三28的作用。

Claims (7)

1.一种PCB板油墨印刷的转向装置，包括支块(1)，其特征在于，还包括设置于印刷机上用于传送PCB板的传送装置一(2)、设置于传送装置一(2)一侧用于传送PCB板的传送装置二(3)、设置于支块(1)上的用于转变PCB板方向的转向机构(4)和设置于蚀刻机上用于传送PCB板的传送装置三(5)，所述转向机构(4)包括气缸一(6)和气缸二(7)，所述支块(1)内开设有空腔(8)，所述气缸一(6)固定于空腔(8)内，所述气缸一(6)的活塞杆上固定有T形杆(9)，所述T形杆(9)外套有与T形杆(9)转动配合的顶杆(10)，所述顶杆(10)贯穿空腔(8)上壁，所述顶杆(10)远离T形杆(9)的一端固定有转向板(11)，所述顶杆(10)外套有与顶杆(10)转动配合的限位环(12)，所述限位环(12)的下端与支块(1)固定连接，所述限位环(12)内开设有旋转槽(13)，所述旋转槽(13)内滑动设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端与顶杆(10)固定，所述气缸二(7)固定于传送装置一(2)上，所述气缸二(7)的活塞杆上固定有推板一(15)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板油墨印刷的转向装置，其特征在于，所述传送装置三(5)包括支撑脚一(16)和固定于支撑脚一(16)上的传送台一(17)，所述传送台一(17)的一端与蚀刻机相连，所述传送台一(17)下表面固定有电机一(18)，所述传送台一(17)上开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动设置有滑块(20)，所述电机一(18)的输出轴上固定有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)与滑块(20)螺纹配合，所述滑块(20)上端固定有与传送台一(17)滑动配合的推板二(22)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板油墨印刷的转向装置，其特征在于，所述传送装置一(2)包括对称固定于印刷机上的固定板一(23)和电机二(24)，所述电机二(24)固定于固定板一(23)上，所述固定板一(23)之间转动设置有传送辊一(25)和传送辊二(26)，所述电机二(24)的输出轴贯穿固定板一(23)与传送辊一(25)固定，所述传送辊一(25)和传送辊二(26)之间设置有传送带一(27)，所述传送辊一(25)和传送辊二(26)通过传送带一(27)连接，所述气缸二(7)固定于固定板一(23)上。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板油墨印刷的转向装置，其特征在于，所述传送装置二(3)包括电机三(28)和放置于地面上的支撑脚二(29)，所述支撑脚二(29)上端固定有传送平台二(30)，所述传送平台二(30)上对称固定有固定板二(31)，所述电机三(28)固定于固定板二(31)上，所述固定板二(31)之间转动设置有传送辊三(32)和传送辊四(33)，所述电机三(28)的输出轴贯穿固定板二(31)与传送辊三(32)固定，所述传送辊三(32)和传送辊四(33)之间设置有传送带二(34)，所述传送辊三(32)和传送辊四(33)通过传送带二(34)连接。

5.根据权利要求3所述的一种PCB板油墨印刷的转向装置，其特征在于，所述电机二(24)外设有与固定板一(23)固定的保护壳二(36)。

6.根据权利要求4所述的一种PCB板油墨印刷的转向装置，其特征在于，所述电机三(28)外设有与固定板二(31)固定的保护壳三(37)。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板油墨印刷的转向装置，其特征在于，所述支块(1)的侧壁上固定有控制器(38)。

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