CN212555187U - 碳化硅密封环一次成型控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碳化硅密封环一次成型控制机构,包括作业台,所述作业台的顶部固定连接有作业架,所述作业架内腔的顶部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的输出端固定连接有压模,所述作业台的表面开设有与压模配合使用的作业腔,所述作业台的底部固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型通过作业台、作业腔、第一电动伸缩杆、举升板、驱动框、下料软管、移动板、推板、作业架、第二电动伸缩杆和活动板,可使装置达到自动化程度高的功能,解决了现有市场上的碳化硅密封环一次成型装置不具备自动化程度高的功能,在生产过程中需要工作人员手动上下料,作业费时费力,影响生产效率,且存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅密封环技术领域,具体为碳化硅密封环一次成型控制机构。
背景技术
金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成,碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石,碳化硅又称碳硅石,在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂,目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体。
在生产碳化硅密封环的过程中需要对其进行压铸成型,现有市场上的碳化硅密封环一次成型装置不具备自动化程度高的功能,在生产过程中需要工作人员手动上下料,作业费时费力,影响生产效率,且存在安全隐患,不利于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供碳化硅密封环一次成型控制机构,具备自动化程度高的优点,解决了现有市场上碳化硅密封环生产装置不具备自动化程度高的功能,在生产过程中需要工作人员手动上下料,作业费时费力,影响生产效率,且存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:碳化硅密封环一次成型控制机构,包括作业台,所述作业台的顶部固定连接有作业架,所述作业架内腔的顶部固定连接有液压油缸,所述液压油缸的输出端固定连接有压模,所述作业台的表面开设有与压模配合使用的作业腔,所述作业台的底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿至作业腔的内腔并固定连接有举升板,所述作业架内腔右侧的底部固定连接有驱动框,所述驱动框内腔的右侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板,所述活动板的左侧固定连接有移动板,所述移动板的左侧贯穿驱动框并固定连接有推板,所述驱动框内腔的左侧固定连接有与移动板配合使用的防护圈,所述移动板的表面固定连接有下料软管,所述下料软管的底部连通有出料喷口,所述作业台表面的左侧开设有收集孔,所述作业台的底部固定连接有与收集孔配合使用的收集仓。
优选的,所述作业台底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述驱动框内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述收集仓内腔底部的两侧均固定连接有下料斜块,所述收集仓内腔的底部活动连接有扣板。
优选的,所述下料软管的外侧连通有粉末送料机,所述下料软管的内腔埋设有强化钢丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过作业台、作业腔、第一电动伸缩杆、举升板、驱动框、下料软管、移动板、推板、作业架、第二电动伸缩杆和活动板,可使装置达到自动化程度高的功能,解决了现有市场上的碳化硅密封环一次成型装置不具备自动化程度高的功能,在生产过程中需要工作人员手动上下料,作业费时费力,影响生产效率,且存在安全隐患的问题。
2、通过防滑垫的使用,能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了装置使用时的稳定性;
通过滑块和滑槽的使用,能够有效避免活动板在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了活动板使用时的流畅性;
通过扣板的使用,能够更加方便使用者对收集仓进行开启,对剩料进行收集再次使用;
通过粉末送料机的使用,能够使设备的送料更加智能方便,采用市面上成熟产品,便于设备的安装架设,提升了设备的作业自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动框剖视图;
图3为本实用新型收集仓剖视图。
图中:1、作业台;2、收集孔;3、支撑腿;4、收集仓;5、作业腔;6、第一电动伸缩杆;7、支撑板;8、举升板;9、驱动框;10、下料软管;11、移动板;12、推板;13、液压油缸;14、作业架;15、第二电动伸缩杆;16、滑块;17、滑槽;18、防护圈;19、活动板;20、扣板;21、下料斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的作业台1、收集孔2、支撑腿3、收集仓4、作业腔5、第一电动伸缩杆6、支撑板7、举升板8、驱动框9、下料软管10、移动板11、推板12、液压油缸13、作业架14、第二电动伸缩杆15、滑块16、滑槽17、防护圈18、活动板19、扣板20和下料斜块21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,碳化硅密封环一次成型控制机构,包括作业台1,作业台1底部的两侧均固定连接有支撑腿3,支撑腿3的底部固定连接有支撑板7,支撑板7的底部固定连接有防滑垫,通过防滑垫的使用,能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了装置使用时的稳定性,作业台1的顶部固定连接有作业架14,作业架14内腔的顶部固定连接有液压油缸13,液压油缸13的输出端固定连接有压模,作业台1的表面开设有与压模配合使用的作业腔5,作业台1的底部固定连接有第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的输出端贯穿至作业腔5的内腔并固定连接有举升板8,作业架14内腔右侧的底部固定连接有驱动框9,驱动框9内腔的右侧固定连接有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15的输出端固定连接有活动板19,活动板19的顶部和底部均固定连接有滑块16,驱动框9内腔的顶部和底部均开设有与滑块16配合使用的滑槽17,通过滑块16和滑槽17的使用,能够有效避免活动板19在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了活动板19使用时的流畅性,活动板19的左侧固定连接有移动板11,移动板11的左侧贯穿驱动框9并固定连接有推板12,驱动框9内腔的左侧固定连接有与移动板11配合使用的防护圈18,移动板11的表面固定连接有下料软管10,下料软管10的外侧连通有粉末送料机,下料软管10的内腔埋设有强化钢丝,通过粉末送料机的使用,能够使设备的送料更加智能方便,采用市面上成熟产品,便于设备的安装架设,提升了设备的作业自动化程度,下料软管10的底部连通有出料喷口,作业台1表面的左侧开设有收集孔2,作业台1的底部固定连接有与收集孔2配合使用的收集仓4,收集仓4内腔底部的两侧均固定连接有下料斜块21,收集仓4内腔的底部活动连接有扣板20,通过扣板20的使用,能够更加方便使用者对收集仓4进行开启,对剩料进行收集再次使用。
使用时,通过液压油缸13的启动带动压模进行移动进行压铸作业,作业完成后液压油缸13回位,通过第一电动伸缩杆6的启动带动举升板8进行移动对成型物料进行举升,通过第二电动伸缩杆15的启动带动活动板19进行移动,通过活动板19的移动带动移动板11进行移动,通过移动板11的移动带动推板12进行移动对产品进行推送使其离开举升板8的表面处,当推板12将物料推走时,第一电动伸缩杆6恢复原位,推板12移动至作业腔5的左侧时,通过外接粉末送料机对设备进行上料,通过下料软管10将粉末喷洒至作业腔5的内腔中,第二电动伸缩杆15回位之后完成一次操作,通过上述结构的配合,可使装置达到自动化程度高的功能,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.碳化硅密封环一次成型控制机构,包括作业台(1),其特征在于:所述作业台(1)的顶部固定连接有作业架(14),所述作业架(14)内腔的顶部固定连接有液压油缸(13),所述液压油缸(13)的输出端固定连接有压模,所述作业台(1)的表面开设有与压模配合使用的作业腔(5),所述作业台(1)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的输出端贯穿至作业腔(5)的内腔并固定连接有举升板(8),所述作业架(14)内腔右侧的底部固定连接有驱动框(9),所述驱动框(9)内腔的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有活动板(19),所述活动板(19)的左侧固定连接有移动板(11),所述移动板(11)的左侧贯穿驱动框(9)并固定连接有推板(12),所述驱动框(9)内腔的左侧固定连接有与移动板(11)配合使用的防护圈(18),所述移动板(11)的表面固定连接有下料软管(10),所述下料软管(10)的底部连通有出料喷口,所述作业台(1)表面的左侧开设有收集孔(2),所述作业台(1)的底部固定连接有与收集孔(2)配合使用的收集仓(4)。
2.根据权利要求1所述的碳化硅密封环一次成型控制机构,其特征在于:所述作业台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的底部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的碳化硅密封环一次成型控制机构,其特征在于:所述活动板(19)的顶部和底部均固定连接有滑块(16),所述驱动框(9)内腔的顶部和底部均开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)。
4.根据权利要求1所述的碳化硅密封环一次成型控制机构,其特征在于:所述收集仓(4)内腔底部的两侧均固定连接有下料斜块(21),所述收集仓(4)内腔的底部活动连接有扣板(20)。
5.根据权利要求1所述的碳化硅密封环一次成型控制机构,其特征在于:所述下料软管(10)的外侧连通有粉末送料机,所述下料软管(10)的内腔埋设有强化钢丝。
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CN112976380A (zh) * | 2021-04-03 | 2021-06-18 | 洛阳市自动化研究所有限公司 | 一种用于晶棒加工时的自动装夹装置 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020932961.7U patent/CN212555187U/zh not_active Expired - Fee Related
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