CN212555178U - 一种易拉罐压包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拉罐压包机，包括：一机架；一设置在机架上的易拉罐进料斗，易拉罐进料斗的上端面形成为一进料口，其下端面形成为一出料口，易拉罐进料斗的出料口与机架连接；一设置在机架内且位于易拉罐进料斗下方的液压主油缸；一设置在机架顶部且位于易拉罐进料斗侧部的液压上油缸，液压上油缸与液压主油缸之间形成有一挤压腔；一设置在机架内的液压侧油缸，液压侧油缸用于将压包好的铝块推出；一设置在机架底部的液体收集仓，液体收集仓用于在压包过程中的废铝易拉罐流出的液体进行收集；一设置在机架底部侧面的铝块出口，以及；一设置在液体收集仓上方且位于机架侧部的成型箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及压包机技术领域，具体涉及一种易拉罐压包机。
背景技术
废铝易拉罐的回收利用，一是可以节约大量的铝土矿资源，使铝土矿资源得到有效的利用；二是可节约大量能源，缓解能源紧缺问题；三是可减少铝工业的污染物排放，使环境得到保护。废铝易拉罐的回收利用环节为回收→分拣→再生加工→制罐→装罐→消费。其中，分拣环节可分为初步筛选、振动筛选、分切处理、磁选涡流分选、空气除湿处理、压包处理和打包处理等步骤，其中压包处理步骤具体是对分拣出来的废铝易拉罐进行压包成块，对一定数量的废铝易拉罐压成块状后送出。为此，本申请人经过有益的探索和研究，研发了一种用于将废铝易拉罐进行压包成块的易拉罐压包机，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种用于将废铝易拉罐进行压包成块的易拉罐压包机。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种易拉罐压包机，其特征在于，包括：
一机架；
一设置在所述机架上的易拉罐进料斗，所述易拉罐进料斗的上端面形成为一进料口，其下端面形成为一出料口，所述易拉罐进料斗的出料口与所述机架连接；
一设置在所述机架内且位于所述易拉罐进料斗下方的液压主油缸；
一设置在所述机架顶部且位于所述易拉罐进料斗侧部的液压上油缸，所述液压上油缸与所述液压主油缸之间形成有一挤压腔；
一设置在所述机架内的液压侧油缸，所述液压侧油缸用于将压包好的铝块推出；
一设置在所述机架底部的液体收集仓，所述液体收集仓用于在压包过程中的废铝易拉罐流出的液体进行收集；
一设置在所述机架底部侧面的铝块出口，以及；
一设置在所述液体收集仓上方且位于所述机架侧部的成型箱。
在本实用新型的一个优选实施例中，还包括将压包好的铝块推出来后自动锁紧所述铝块出口的出口自动锁紧装置。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述液体收集仓的上端面设置有过滤网。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述液体收集仓上设置有用于排出废液的废液口。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种易拉罐压包机的主视图。
图2是本实用新型的一种易拉罐压包机的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1至图2所示的一种易拉罐压包机，包括机架100、易拉罐进料斗200、液压主油缸300、液压上油缸400、液压侧油缸500、液体收集仓600、铝块出口700以及成型箱800。
易拉罐进料斗200设置在机架100上，易拉罐进料斗200的上端面形成为一进料口210，其下端面形成为一出料口220，易拉罐进料斗200的出料口220与机架100连接。废铝易拉罐从易拉罐进料斗200的进料口210滑至机架100内。
液压主油缸300设置在机架100内且位于易拉罐进料斗200的下方，液压主油缸300用以对废铝易拉罐的侧面进行压包。
液压上油缸400设置在机架100顶部且位于易拉罐进料斗200侧部，液压上油缸400与液压主油缸300之间形成有一挤压腔1000。液压上油缸400用以对废铝易拉罐的正面进行压包。
液压侧油缸500设置在机架100内，液压侧油缸500用于将压包好的铝块推出。具体地，当液压主油缸300和液压上油缸400压包成块后，通过液压侧油缸500进行推出。
液体收集仓600设置在机架100的底部，液体收集仓600用于在压包过程中的废铝易拉罐流出的液体进行收集。本实施例中的液体收集仓600的上端面设置有过滤网610，过滤网610用以防止杂质掉入液体收集仓600内。液体收集仓600上还设置有用于排出废液的废液口620。当液体收集仓600内的液体量多或者有不同的液体可从废液口620排出。
铝块出口700设置在机架100底部侧面，铝块出口700用于液压侧油缸500将压包好的铝块推出。
成型箱800设置在液体收集仓600上方且位于机架100侧部，成型箱800可通过液压主油缸300将压包的铝块推进去。
还包括将压包好的铝块推出来后自动锁紧铝块出口700的出口自动锁紧装置900。
本实用新型的工作原理如下：
当分拣出来的废铝易拉罐经由易拉罐进料斗200进入机架100内，废铝易拉罐在挤压腔1000内被液压主油缸300和液压上油缸400进行压包成块，当废铝易拉罐压包过程中会有液体流出，这些液体会流进液体收集仓600内进行回收，当压包好的铝块可以通过液压主油缸300推至成型箱800内或者也可以通过液压侧油缸500从铝块出口700推出，铝块出口700上设置有出口自动锁紧装置900，防止铝块丢失。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种易拉罐压包机，其特征在于，包括：
一机架；
一设置在所述机架上的易拉罐进料斗，所述易拉罐进料斗的上端面形成为一进料口，其下端面形成为一出料口，所述易拉罐进料斗的出料口与所述机架连接；
一设置在所述机架内且位于所述易拉罐进料斗下方的液压主油缸；
一设置在所述机架顶部且位于所述易拉罐进料斗侧部的液压上油缸，所述液压上油缸与所述液压主油缸之间形成有一挤压腔；
一设置在所述机架内的液压侧油缸，所述液压侧油缸用于将压包好的铝块推出；
一设置在所述机架底部的液体收集仓，所述液体收集仓用于在压包过程中的废铝易拉罐流出的液体进行收集；
一设置在所述机架底部侧面的铝块出口，以及；
一设置在所述液体收集仓上方且位于所述机架侧部的成型箱。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐压包机，其特征在于，还包括将压包好的铝块推出来后自动锁紧所述铝块出口的出口自动锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种易拉罐压包机，其特征在于，所述液体收集仓的上端面设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐压包机，其特征在于，所述液体收集仓上设置有用于排出废液的废液口。
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