CN212555084U - 一种口罩耳带加固的封边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种口罩耳带加固的封边机构，其包括工作台、传送带、封边装置、用于使包边布条在传送带传动的移料装置和用于对口罩的包边布条进行裁剪的裁剪装置，封边装置安装于工作台，传送带安装于工作台，封边装置包括将包边布条包在口罩的相对两端的加边件和用于口罩相对两端进行焊接封边的封边件，加边件位于传送带长度方向的两侧，所述移料装置位于传送带的正上方，封边件位于在传送带长度方向的加边件和裁剪装置之间，两导料辊分别在收边夹远离传送带的一侧。本实用新型通过移料装置将包边布条传送至封边装置，进而封边件对包边布条进行封边，包边布条再在移料装置的作用传送至裁剪装置，裁剪装置对于包边布条进行裁剪。

Description

一种口罩耳带加固的封边机构

技术领域

本实用新型涉及口罩设备技术领域，尤其是涉及一种口罩耳带加固的封边机构。

背景技术

目前，口罩是一种卫生防护用品，通常佩戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，阻隔空气中的飞沫、粉尘和花粉等物质。而口罩一般都是采用耳带挂扣在人体的耳朵上，以使口罩本体能够贴合在口鼻部。

现有的，如中国专利文献公告号为CN111047777A，专利名称为一种口罩自动生产线、口罩自助售卖机及其售卖方法，其包括机台和沿着机台依次设置的布料上料机构、口罩折叠机构、鼻夹条上料机构、口罩封边机构、口罩切片机构、耳带装配机构、口罩消毒机构以及口罩包装机构；被剪切后的口罩本体移送至耳带装配机构，耳带装配机构将耳带移送至口罩本体的两侧并将耳带焊接在口罩本体上，以完成口罩的制造；接着，完成制造的口罩移送至口罩消毒机构进行消毒处理；完成消毒后的口罩移送至口罩包装机构，口罩包装机构进行包装。该方案能够将口罩的制造、口罩的消毒以及口罩的包装均集合为一体，由此实现口罩的一次性生产，有效地提高口罩的生产效率，减少工人的使用数量，使得口罩的生产更加卫生、安全；该发明的整体结构简单紧凑，占用空间小，有效地提高厂房空间的利用率，以提高口罩的生产量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案没有考虑到口罩在实际生产过程中会存在部分口罩耳带挂扣与口罩本体没有完全固定粘合，导致佩戴过程中耳带挂扣脱离本口罩本体，口罩不能正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效口罩封边机构，通过耳带装配机构和口罩包装机构之间设置一种口罩耳带加固的封边机构，对口罩的相对两端用包边布条进行加边加固。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩耳带加固的封边机构，包括工作台、传送带、封边装置、用于使包边布条在传送带传动的移料装置和用于对口罩的包边布条进行裁剪的裁剪装置，所述封边装置安装于工作台，所述传送带安装于工作台，所述封边装置包括将包边布条包在口罩的相对两端的加边件和用于口罩相对两端进行焊接封边的封边件，所述加边件位于传送带长度方向的两侧，所述移料装置位于传送带的正上方，所述封边件位于在传送带长度方向的加边件和裁剪装置之间，所述加边件包括两个收边夹和用于导向加边布条的导料辊，两个所述收边夹固定安装于工作台，两个所述收边夹位于传送带传动方向的相对两侧，两个收边夹包括两片对折夹片，两片所述夹片之间形成供口罩与耳带连接处和包边布条同时通过的渐收腔，所述渐收腔的大小朝传送带的传送方向逐渐减小；两个所述导料辊固定安装于工作台，两个所述导料辊分别在收边夹远离传送带的一侧。

通过采用上述技术方案，成品口罩放置于传送带沿传送带传动方向传动，包边布条通过导料辊导向通过收边夹，在夹片的作用下，包边布条对折包裹在与耳带连接处的口罩两侧，进一步移料装置将包边布条往传送带传动方向传动，同时口罩通过传送带同步传动，包边布条将被传送至封边装置，封边装置的封边件将对布条和口罩进行焊接，进一步在传送带和移料装置的作用下传送至裁剪装置，裁剪装置将对相邻口罩之间的包边布条进行裁剪，进而达到对口罩耳带加固封边的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封边件包括封边架、换能器焊头和用于驱动封边架沿竖直方向往复运动的第二驱动件；所述换能器焊头安装于工作台，所述换能器焊头设置在传送带传动方向的相对两侧，所述封边架位于在传送带长度方向的加边件和裁剪装置之间，所述封边架包括第一固定面板和两块压板，两块所述压板的一端与第一固定面板连接、另一端与换能器焊头相对设置，所述压板与换能器焊头之间设有供口罩与耳挂连接处经过的间隙。

通过采用上述技术方案，封边架在第二驱动件的带动下沿竖直方向往复运动，封边架的两块压板不仅对已经对折的口罩两侧的包边布条进一步压折，还与换能器焊头协同作用对于包边布条进行超声波焊接封边，从而达到包边布条封边的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板与换能器焊头相对的一侧设有螺纹，所述螺纹沿传送带传送方向延伸。

通过采用上述技术方案，考虑到成品的口罩的相对两侧有折痕，而换能器焊接头设有螺纹可以让成品口罩的更容易充分地封边，避免由于口罩两端有部分凸起不能完全焊接，进而影响封边的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移料装置包括固定架、移料面板、用于使移料面板在传送带传动方向往复运动的无杆气缸和用于驱动移料面板沿竖直方向往复运动的第一驱动件，所述无杆气缸位于传送带的正上方，所述移料压板与传送带相对设置，所述无杆气缸的相对两端均安装在固定架，所述第一驱动件安装于无杆气缸的滑移座。

通过采用上述技术方案，第一驱动件带动移料面板在竖直方向往复运动，移料面板将进一步对口罩压平，同时移料面板压住包边布条，进一步无杆气缸带动移料面板在传送带传动方向往复运动，进而达到带动包边布条传送至封边装置的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定架设有用于缓冲无杆气缸滑移座往复运动的弹簧件，所述弹簧件设在固定架靠近无杆气缸的滑移座的一侧。

通过采用上述技术方案，无杆气缸在传送带传动方向运动，在故障时可能会撞击固定架，进而可能会出现损坏固定架的情况，进一步影响无杆气缸的使用，而弹簧件给予无杆气缸缓冲的空间，达到缓冲的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：沿传送带传送方向间隔设有挡板，相邻所述挡板之间形成用于放置口罩的容纳腔，所述容纳腔的大小与移料面板大小一致。

通过采用上述技术方案，口罩放置于容纳腔，便于移料面板进一步对口罩压平，而且避免移料面板在传送带传动方向运动，出现带动口罩在传送带传动方向移动的情况，进而影响收边夹对包边布条不能充分对折的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述裁剪装置包括在裁边件和第二固定面板，所述第二固定面板安装于工作台，所述裁边件包括剪刀、第二铰接块和两片铰接片，两块所述铰接片长度方向的同一端铰接于第二铰接块内，所述剪刀包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片中心相互铰接，所述第一刀片和第二刀片水平的长度方向垂直于传送带的传动方向，所述第一刀片和第二刀片远离刀尖的一端分别与两片铰接片铰接；所述裁边装置还包括驱动第一刀片沿竖直方向上往复运动的第三驱动件。

通过采用上述技术方案，第三驱动件带动第一刀片沿竖直方向上往复运动，所述第一刀片和第二刀片中心相互铰接，进一步带动剪刀开合，进而达到剪刀对包边布条裁剪的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加边件还包括固定杆,所述固定杆包括底座和螺杆，所述底座竖直方向的一端与工作台固定连接、另一端与螺杆固定连接，所述螺杆沿竖直方向延伸；所述收边夹还包括可移动滑片，所述可移动滑片设有滑孔，所述滑孔沿垂直于传送带传动方向的方向延伸，所述可移动滑片的一端与收边夹固定连接、另一端套于螺杆外，所述螺杆穿过滑孔与螺帽螺纹配合，所述可移动滑片一侧与底座抵接、另一侧与螺帽抵接。

通过采用上述技术方案，收边夹可以通过可移动滑片调节收边夹与口罩之间的距离，在实际生产中可以达到对不同型号的口罩就行包边的作用，进而达到对不同型号的口罩进行封边的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.成品口罩放置于传送带沿传送带传动方向传动，包边布条通过导料辊导向通过收边夹，在夹片的作用下，包边布条对折包裹在与耳带连接的口罩两侧，进一步移料装置将包边布条往传送带传动方向传动，包边布条将被传送至封边装置，封边装置的封边件将对布条和口罩进行焊接，进一步在传送带和移料装置的作用下传送至裁剪装置，裁剪装置将对包边布条进行裁剪，进而达到对口罩耳带加固封边的效果；

2.封边架在第二驱动件的带动下沿竖直方向往复运动，封边架的两块压板不仅对已经对折的口罩两侧的包边布条进一步压折，还与换能器焊头协同作用对于包边布条进行超声波焊接封边，从而达到包边布条封边的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型加边件的结构示意图。

图3是本实用新型收边夹的结构示意图。

图4是本实用新型裁剪装置的结构示意图。

图中，1、移料装置；2、封边装置；3、裁剪装置；4、工作台；5、传送带；6、加边件；7、封边件；8、收边夹；9、导料辊；10、封边架；11、移料面板；12、固定架；13、无杆气缸；14、第一驱动件；15、限定块；16、限定孔；17、第二驱动件；18、容纳腔；19、第三驱动件；20、裁边件；21、第二固定面板；22、第一铰接块；23、铰接片；24、支撑面板；25、换能器焊头；26、第一固定面板；27、压板；28、挡板；29、夹片；30、第二铰接块；31、弹簧件；32、滑孔；33、固定杆；34、底座；35、螺杆；36、渐收腔；37、面板架；38、支撑架；39、可移动滑片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种口罩耳带加固的封边机构，包括移料装置1、封边装置2、裁剪装置3和工作台4。

移料装置1、封边装置2和裁剪装置3安装在工作台4，传送带5安装于工作台4长度方向的中间位置。

传送带5沿传送方向间隔固定有挡板28，挡板28为长方体，相邻的两个挡板28之间形成容纳腔18，容纳腔18成“凵”形，容纳腔18用于放置口罩。

移料装置1包括无杆气缸13、第一驱动件14、两块移料面板11和两个固定架12，第一驱动件14本实施例采用气缸。

固定架12呈“∏”形，固定架12包括横杆和两根立杆，两根立杆竖直方向的一端固定于工作台4，两根立杆设置在传送带5传动方向的相对两侧，两根立杆远离工作台4的一端与横杆长度方向的相对两端固定连接，横杆与传送带5的传动方向平行，横杆在传动带5传送方向的一侧设有弹簧件31，弹簧件31朝传送带5的传送方向延伸。

无杆气缸13的相对两端安装在固定架12上，无杆气缸13位于传送带5的正上方，无杆气缸13的滑移座沿传送带5的延伸方向移动，无杆气缸13与弹簧件31相对设置，第一驱动件14固定在无杆气缸13滑移座的顶部，第一驱动件14的活塞朝竖直方向伸缩且穿过滑移座，第一驱动件14的活塞固定有面板架37，面板架37呈H形，面板架37包括两根第一长杆和第二长杆，第二长杆长度方向的两端与两根第一长杆长度方向的中心固定连接，第一长杆的长度方向与传送带5传送方向一致，第一驱动件14的活塞与第二长杆长度方向的中心固定连接，第一驱动件14的活塞垂直于第二长杆。

两块移料面板11固定在面板架37远离第一驱动件14活塞的一侧，两块移料面板11均位于传送带5的正上方，两块移料面板11平行设置，两块移料面板11大小与容纳腔18相等，两块移料面板11之间的间距与相邻容纳腔18的间距相等。

参照图1和图2，封边装置2包括加边件6和封边件7。

加边件6包括收边夹8、导料辊9、可移动滑片39和固定杆33。

固定杆33设置在传送带5传送方向的相对两侧，固定杆33包括底座34和螺杆35；底座34为圆柱体，底座34的一端与工作台4固定连接、另一端与螺杆35长度方向的一端固定连接，螺杆35长度方向远离底座34的一端与螺帽螺纹配合。

收边夹8包括两个对折的夹片29（如图3），夹片29之间形成渐收腔36（如图3），渐收腔36的大小朝传送带5的传送方向逐渐减小。

可移动滑片39设有滑孔32，滑孔32沿垂直于传送带5传动方向的方向延伸，螺杆35穿过滑孔32与螺帽螺纹配合，可移动滑片39一端与收边夹8固定连接、另一端朝远离传送带5的方向延伸，可移动滑片39一侧与底座34抵接、另一侧与螺帽抵接。

导料辊9为圆柱体，导料辊9设置在收边夹8远离传送带5的一侧，导料辊9长度方向的一端在竖直方向固定于工作台4、另一端向上延伸。

参考图1，封边件7包括封边架10、第二驱动件17、换能器焊头25和支撑架38，本实施例第二驱动件17为气缸。

换能器焊头25固定在工作台4，换能器焊头25设置在传送带5传动方向的相对两侧。

支撑架38包括四根圆杆和支撑面板24，支撑面板24与可移动滑片39平行，四根圆杆分为两组，两组圆杆分别设置在传送带5的传送方向的相对两侧，两组圆杆长度方向的一端固定安装在工作台4、另一端与支撑面板24的长度方向的两端固定连接，支撑面板24的中心设有活塞孔，第二驱动件17的活塞穿过活塞孔向外延伸，第二驱动件17的活塞垂直于支撑面板24，第二驱动件17的活塞沿竖直方向伸缩，第二驱动件17固定于支撑面板24的远离圆杆的一侧。

封边架10包括第一固定面板26和两块压板27，第一固定面板26和两块压板27为长方体，第二驱动件17的活塞与第一固定面板26的中心位置固定，第一固定面板26在滑孔32的延伸方向的中心位置与第二驱动件17的活塞固定连接；第一固定面板26在滑孔32的延伸方向的两端与两块竖直的压板27的一端固定连接，两块压板27设置在第一固定面板26远离第二驱动件17的活塞的一侧，两块压板27远离第一固定面板26的一端换能器焊头25相对设置，两块压板27与换能器焊头25相对设置的一侧设有螺纹，螺纹沿传送带5传送方向延伸。

参考图4，裁剪装置3包括裁边件20、第二固定面板21、和第三驱动件19，本实施例第三驱动件19采用气缸。

第二固定面板21为长方体，第二固定面板21的一端在竖直方向固定安装于工作台4、另一端向上延伸。

第三驱动件19铰接于第二固定面板21远离工作台4的一端，第三驱动件19安装在第二固定面板21与传动带5传送方向相反的一侧，裁边件20与第三驱动件19安装在第二固定面板21的同一侧。

裁边件20包括剪刀，第一铰接块22，第二铰接块30、限定块15和两片铰接片23。

限定块15为长方体，限定块15设有限定孔37，限定孔37在水平方向延伸，限定孔37延伸方向与传送带5传动方向垂直。

剪刀包括第一刀片22和第二刀片38，第一刀片22和第二刀片38中心相互铰接于限定块15内，第一刀片22和第二刀片38远离刀尖的一端分别与两片铰接片23长度方向的一端铰接，第一刀片22和其中一铰接片23铰接于第一铰接块22内，第一铰接块22与竖直方向的第三驱动件19的活塞铰接，第三驱动件19的活塞垂直于第一铰接块22。

两片铰接片23远离第一铰接块22的一端铰接于第二铰接块30。

本实施例的实施原理为：成品口罩放置于传送带5沿传送带5传动方向传动，包边布条通过导料辊9导向通过收边夹8，在夹片29的作用下，包边布条对折包裹在与耳带连接的口罩两侧，收边夹8通过可移动滑片39可调节与口罩的距离，进一步移料装置1将包边布条往传送带5传动方向传动。

移料装置1通过无杆气缸13使安装于无杆气缸13的移料面板11沿传送带5的传送方向往复运动，而安装在无杆气缸13顶部的第一驱动件14让移料面板11在竖直方向往复运动，无杆气缸13和第一驱动件14的同步协同作用使包边布条传送至封边装置2。

封边装置2通过安装在支撑架38的第二驱动件17带动封边架10在竖直方向往复运动，进而让压板27与换能器焊头25协同作用对口罩两侧的包边布条进行焊边，而压板27与换能器焊头25相对一侧设置有螺纹是为了让口罩与包边布条更好的焊接，这是因为成品口罩的两侧有褶皱，螺纹可以让褶皱的部分更好焊接。

焊接好的包边布条进一步在移料面板11的作用传送至裁剪装置3，裁剪装置3是通过第三驱动件19带动第一刀片22和铰接的铰接片23在竖直方向往复运动，而第一刀片22和第二刀片38铰接与限定块15，限定块15有支撑固定剪刀的作用，进而控制剪刀的开合来达到裁剪包边布条的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口罩耳带加固的封边机构，其特征在于：包括工作台（4）、传送带（5）、封边装置（2）、用于使包边布条在传送带（5）传动的移料装置（1）和用于对口罩的包边布条进行裁剪的裁剪装置（3），所述封边装置（2）安装于工作台（4），所述传送带（5）安装于工作台（4），所述封边装置（2）包括将包边布条包在口罩的相对两端的加边件（6）和用于口罩相对两端进行焊接封边的封边件（7），所述加边件（6）位于传送带（5）长度方向的两侧，所述封边件（7）位于传送带（5）长度方向的加边件（6）和裁剪装置（3）之间，所述加边件（6）包括两个收边夹（8）和用于导向加边布条的导料辊（9），两个所述收边夹（8）固定安装于工作台（4），两个所述收边夹（8）位于传送带（5）传动方向的相对两侧，两个所述收边夹（8）包括两片对折的夹片（29），两片所述夹片（29）之间形成供口罩与耳带连接处和包边布条同时通过的渐收腔（36），所述渐收腔（36）的大小朝传送带（5）的传送方向逐渐减小；两个所述导料辊（9）固定安装于工作台（4），两个所述导料辊（9）分别位于在收边夹（8）远离传送带（5）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带加固的封边机构，其特征在于：所述封边件（7）包括封边架（10）、换能器焊头（25）和用于驱动封边架（10）沿竖直方向往复运动的第二驱动件（17）；所述换能器焊头（25）安装于工作台（4），所述换能器焊头（25）设置在传送带（5）传动方向的相对两侧，所述封边架（10）位于在传送带（5）长度方向的加边件（6）和裁剪装置（3）之间，所述封边架（10）包括第一固定面板（26）和两块压板（27），两块所述压板（27）的一端与第一固定面板（26）连接、另一端与换能器焊头（25）相对设置，所述压板（27）与换能器焊头（25）之间形成供口罩与耳挂的连接处经过的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种口罩耳带加固的封边机构，其特征在于：所述压板（27）与换能器焊头（25）相对的一侧设有螺纹，所述螺纹沿传送带（5）传送方向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种口罩耳带加固的封边机构，其特征在于：所述移料装置（1）包括固定架（12）、移料面板（11）、用于使移料面板（11）在传送带（5）传动方向往复运动的无杆气缸（13）和用于驱动移料面板（11）沿竖直方向往复运动的第一驱动件（14），所述无杆气缸（13）位于传送带（5）的正上方，所述移料压板（27）与传送带（5）相对设置，所述无杆气缸（13）的相对两端均安装在固定架（12），所述第一驱动件（14）安装于无杆气缸（13）的滑移座。

5.根据权利要求4所述的一种口罩耳带加固的封边机构，其特征在于：所述固定架（12）设有用于缓冲无杆气缸（13）的滑移座的弹簧件（31），所述弹簧件（31）设在固定架（12）靠近无杆气缸(13)的滑移座的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种口罩耳带加固的封边机构，其特征在于：沿传送带（5）传送方向间隔设有挡板（28），相邻所述挡板（28）之间形成用于放置口罩的容纳腔（18），所述容纳腔（18）的大小与移料面板（11）大小一致。

7.根据权利要求1所述的一种口罩耳带加固的封边机构，其特征在于：所述裁剪装置（3）包括在裁边件（20）和第二固定面板（21），所述第二固定面板（21）安装于工作台（4），所述裁边件（20）包括剪刀、第二铰接块（30）和两片铰接片（23），两块所述铰接片（23）长度方向的同一端铰接于第二铰接块（30）内，所述剪刀包括第一刀片（22）和第二刀片（38），所述第一刀片（22）和第二刀片（38）中心相互铰接，所述第一刀片（22）和第二刀片（38）水平的长度方向垂直于传送带（5）的传动方向，所述第一刀片（22）和第二刀片（38）远离刀尖的一端分别与两片铰接片（23）铰接；所述裁剪装置（3）还包括驱动第一刀片（22）沿竖直方向上往复运动的第三驱动件（19）。

8.根据权利要求1所述的一种口罩耳带加固的封边机构，其特征在于：所述加边件（6）还包括固定杆(33),所述固定杆（33）包括底座（34）和螺杆（35），所述底座（34）的一端与工作台（4）固定连接、另一端与螺杆（35）固定连接，所述螺杆（35）沿竖直方向延伸；所述收边夹（8）还包括可移动滑片（39），所述可移动滑片（39）设有滑孔（32），所述螺杆（35）穿过滑孔（32）与螺帽螺纹配合，所述滑孔（32）沿垂直于传送带（5）传动方向的方向延伸，所述可移动滑片（39）的一端与收边夹（8）固定连接、另一端向外延伸，所述可移动滑片（39）一侧与底座（34）抵接、另一侧与螺帽抵接。

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