CN212555048U - 一种防锈纸生产线的覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除锈纸生产设备技术领域,尤其是一种防锈纸生产线的覆膜装置,针对现有技术中存在张紧度不能进行调节,导致无法针对不同厚度的除锈纸进行覆膜操作,降低了实用性,从而降低生产效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部固定连接有两个安装板,两个安装板相互靠近的一侧底部转动连接有同一个输送机构,两个所述安装板相互靠近的一侧对称开设有两个滑孔,两个滑孔内贯穿有同一个辊轴,辊轴上固定套设有压辊,本实用新型通过启动电机带动活动块上下移动,进而带动压辊上下移动,以此实现对压辊张紧度的调节,从而可以针对不同厚度的除锈纸进行覆膜操作,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈纸生产设备技术领域,尤其涉及一种防锈纸生产线的覆膜装置。
背景技术
气相防锈纸是采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂,经由特殊工艺加工精制而成。在密封包装空间里,纸体内含有的VCI在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子,扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上,形成单分子厚的致密保护膜层,从而达到防锈的目的。
除锈纸在生产时需要进行覆膜工序,而现有的覆膜压辊都是固定安装在机架上,其张紧度不能进行调节,导致无法针对不同厚度的除锈纸进行覆膜操作,降低了实用性,从而降低生产效率,所以我们提出了一种防锈纸生产线的覆膜装置,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在张紧度不能进行调节,导致无法针对不同厚度的除锈纸进行覆膜操作,降低了实用性,从而降低生产效率的缺点,而提出的一种防锈纸生产线的覆膜装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防锈纸生产线的覆膜装置,包括底座,底座的顶部固定连接有两个安装板,两个安装板相互靠近的一侧底部转动连接有同一个输送机构,两个所述安装板相互靠近的一侧对称开设有两个滑孔,两个滑孔内贯穿有同一个辊轴,辊轴上固定套设有压辊,且压辊的底部与输送机构的顶部紧密接触,辊轴的两端对称转动连接有两个活动块,且两个活动块均与底座的顶部弹性连接,两个安装板相互靠近的一侧顶部贯穿转动连接有同一个转杆,转杆的两侧分别延伸至对应安装板的外侧并均固定套设有齿轮,转杆的一端固定连接有电机,底座的顶部一侧固定连接有支撑座,且电机固定安装在支撑座的顶部,两个安装板相互远离的一侧对称转动连接有两个转轴,且两个转轴均与转杆位于同一水平,两个转轴上均固定套设有弧形齿盘,且两个弧形齿盘分别与两个齿轮相啮合,两个安装板相互远离的一侧对称滑动连接有两个滑块,且两个滑块分别与两个弧形齿盘传动连接和两个活动块滑动连接。
优选的,所述活动块的内部对称设有两个滑动腔,两个滑动腔内均滑动连接有限位块,两个限位块的底部均固定连接有支撑杆,且两个支撑杆的底部均延伸至活动块的下方并分别与底座的顶部固定连接,通过支撑杆与限位块的配合,可以对活动块起到导向限位的滑动效果。
优选的,所述支撑杆的一侧贯穿套设有压缩弹簧,且压缩弹簧的两端分别与活动块的底部和底座的顶部固定连接,通过压缩弹簧可以对活动块起到支撑复位的效果。
优选的,所述弧形齿盘的一侧固定连接有支杆,安装板靠近弧形齿盘的一侧固定连接有两个限位杆,且两个限位杆以转轴为圆心呈环形设置并分别位于支杆的两侧,当弧形齿盘转动带动支杆旋转时,可以通过分别与两个支杆的限位接触实现对弧形齿盘转动角度的限位效果。
优选的,所述滑块的顶部固定连接有齿条,且齿条与弧形齿盘相啮合,通过弧形齿盘与齿条的啮合运动,可以带动滑块进行滑动。
优选的,所述弧形齿盘的直径大于齿轮的直径,通过对弧形齿盘与齿轮直径的设置可以实现对弧形齿盘的差速转动,便于滑块的缓慢移动。
优选的,所述滑块的底部靠近活动块的一侧与活动块的顶部均设有相同角度的斜面,且两个斜面相接触并滑动连接,当滑块水平滑动时,通过两个斜面的配合,可以带动活动块上下移动。
优选的,所述滑块的底部设有位于斜面上的滑槽,活动块的顶部转动连接有两个滚轮,且两个滚轮均延伸至滑槽内并分别与滑槽的顶部内壁滚动连接,通过滚轮的滚动连接,可以减少滑块与活动块之间的滑动摩擦力。
本实用新型中,所述一种防锈纸生产线的覆膜装置,首先启动电机带动转杆转动,可以带动弧形齿盘进行转动,进而可以带动滑块水平滑动,通过滑块与活动块的两个斜面的配合,并且在压缩弹簧的作用下可以带动活动块随着滑块的水平滑动而进行上下移动,以此通过辊轴带动压辊上下移动,以此实现对压辊张紧力的调节效果,并且在压缩弹簧的作用下,可以对活动块起到支撑复位的效果,以此实现对不同厚度除锈纸的覆膜工作,提高了实用性,并且大大提高了工作效率;
通过滚轮的滚动,可以减少滑块与活动块之间的滑动摩擦力,使其滑动得更加的轻松,通过支撑杆可以对活动块起到导向支撑移动的效果,提高活动块移动的稳定性;
通过弧形齿盘转动可以带动支杆进行旋转,并且通过两个限位杆的限位接触配合,可以实现对弧形齿盘转动角度的限位效果,以此实现对滑块滑动限位的效果,保证了设备的正常运行。
本实用新型通过启动电机带动活动块上下移动,进而带动压辊上下移动,以此实现对压辊张紧度的调节,从而可以针对不同厚度的除锈纸进行覆膜操作,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防锈纸生产线的覆膜装置的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种防锈纸生产线的覆膜装置的整体结构左视图;
图3为本实用新型提出的一种防锈纸生产线的覆膜装置的A部分结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种防锈纸生产线的覆膜装置的整体结构左视剖视图。
图中:1底座、2安装板、3输送机构、4滑孔、5辊轴、6压辊、7活动块、8滑动腔、9限位块、10支撑杆、11压缩弹簧、12转杆、13电机、14支撑座、15齿轮、16转轴、17弧形齿盘、18支杆、19限位杆、20滑块、21齿条、22滑槽、23滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种防锈纸生产线的覆膜装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个安装板2,两个安装板2相互靠近的一侧底部转动连接有同一个输送机构3,两个安装板2相互靠近的一侧对称开设有两个滑孔4,两个滑孔4内贯穿有同一个辊轴5,辊轴5上固定套设有压辊6,且压辊6的底部与输送机构3的顶部紧密接触,辊轴5的两端对称转动连接有两个活动块7,且两个活动块7均与底座1的顶部弹性连接,两个安装板2相互靠近的一侧顶部贯穿转动连接有同一个转杆12,转杆12的两侧分别延伸至对应安装板2的外侧并均固定套设有齿轮15,转杆12的一端固定连接有电机13,底座1的顶部一侧固定连接有支撑座14,且电机13固定安装在支撑座14的顶部,两个安装板2相互远离的一侧对称转动连接有两个转轴16,且两个转轴16均与转杆12位于同一水平,两个转轴16上均固定套设有弧形齿盘17,且两个弧形齿盘17分别与两个齿轮15相啮合,两个安装板2相互远离的一侧对称滑动连接有两个滑块20,且两个滑块20分别与两个弧形齿盘17传动连接和两个活动块7滑动连接。
实施例二
在实施例一的基础上进一步改进的:
本实用新型中,活动块7的内部对称设有两个滑动腔8,两个滑动腔8内均滑动连接有限位块9,两个限位块9的底部均固定连接有支撑杆10,且两个支撑杆10的底部均延伸至活动块7的下方并分别与底座1的顶部固定连接,通过支撑杆10与限位块9的配合,可以对活动块7起到导向限位的滑动效果。
本实用新型中,支撑杆10的一侧贯穿套设有压缩弹簧11,且压缩弹簧11的两端分别与活动块7的底部和底座1的顶部固定连接,通过压缩弹簧11可以对活动块7起到支撑复位的效果。
本实用新型中,弧形齿盘17的一侧固定连接有支杆18,安装板2靠近弧形齿盘17的一侧固定连接有两个限位杆19,且两个限位杆19以转轴16为圆心呈环形设置并分别位于支杆18的两侧,当弧形齿盘17转动带动支杆18旋转时,可以通过分别与两个支杆18的限位接触实现对弧形齿盘17转动角度的限位效果。
本实用新型中,滑块20的顶部固定连接有齿条21,且齿条21与弧形齿盘17相啮合,通过弧形齿盘17与齿条21的啮合运动,可以带动滑块20进行滑动。
本实用新型中,弧形齿盘17的直径大于齿轮15的直径,通过对弧形齿盘17与齿轮15直径的设置可以实现对弧形齿盘17的差速转动,便于滑块20的缓慢移动。
本实用新型中,滑块20的底部靠近活动块7的一侧与活动块7的顶部均设有相同角度的斜面,且两个斜面相接触并滑动连接,当滑块20水平滑动时,通过两个斜面的配合,可以带动活动块7上下移动。
本实用新型中,滑块20的底部设有位于斜面上的滑槽22,活动块7的顶部转动连接有两个滚轮23,且两个滚轮23均延伸至滑槽22内并分别与滑槽22的顶部内壁滚动连接,通过滚轮23的滚动连接,可以减少滑块20与活动块7之间的滑动摩擦力。
本实用新型中,首先启动电机13带动转杆12转动,由于齿轮15与弧形齿盘17相啮合,所以可以带动弧形齿盘17进行转动,而弧形齿盘17又与齿条21相啮合,所以可以带动滑块20水平滑动,通过滑块20与活动块7的两个斜面的配合,并且在压缩弹簧11的作用下可以带动活动块7随着滑块20的水平滑动而进行上下移动,以此通过辊轴5带动压辊6上下移动,以此实现对压辊6张紧力的调节效果,并且在压缩弹簧11的作用下,可以对活动块7起到支撑复位的效果,以此实现对不同厚度除锈纸的覆膜工作,提高了实用性,并且大大提高了工作效率,通过滚轮23的滚动,可以减少滑块20与活动块7之间的滑动摩擦力,使其滑动得更加的轻松,通过支撑杆10可以对活动块7起到导向支撑移动的效果,提高活动块7移动的稳定性,当弧形齿盘17转动时可以带动支杆18进行旋转,并且通过两个限位杆19的限位接触配合,可以实现对弧形齿盘17转动角度的限位效果,以此实现对滑块20滑动限位的效果,保证了设备的正常运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防锈纸生产线的覆膜装置,包括底座(1),底座(1)的顶部固定连接有两个安装板(2),两个安装板(2)相互靠近的一侧底部转动连接有同一个输送机构(3),其特征在于,两个所述安装板(2)相互靠近的一侧对称开设有两个滑孔(4),两个滑孔(4)内贯穿有同一个辊轴(5),辊轴(5)上固定套设有压辊(6),且压辊(6)的底部与输送机构(3)的顶部紧密接触,辊轴(5)的两端对称转动连接有两个活动块(7),且两个活动块(7)均与底座(1)的顶部弹性连接,两个安装板(2)相互靠近的一侧顶部贯穿转动连接有同一个转杆(12),转杆(12)的两侧分别延伸至对应安装板(2)的外侧并均固定套设有齿轮(15),转杆(12)的一端固定连接有电机(13),底座(1)的顶部一侧固定连接有支撑座(14),且电机(13)固定安装在支撑座(14)的顶部,两个安装板(2)相互远离的一侧对称转动连接有两个转轴(16),且两个转轴(16)均与转杆(12)位于同一水平,两个转轴(16)上均固定套设有弧形齿盘(17),且两个弧形齿盘(17)分别与两个齿轮(15)相啮合,两个安装板(2)相互远离的一侧对称滑动连接有两个滑块(20),且两个滑块(20)分别与两个弧形齿盘(17)传动连接和两个活动块(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防锈纸生产线的覆膜装置,其特征在于,所述活动块(7)的内部对称设有两个滑动腔(8),两个滑动腔(8)内均滑动连接有限位块(9),两个限位块(9)的底部均固定连接有支撑杆(10),且两个支撑杆(10)的底部均延伸至活动块(7)的下方并分别与底座(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防锈纸生产线的覆膜装置,其特征在于,所述支撑杆(10)的一侧贯穿套设有压缩弹簧(11),且压缩弹簧(11)的两端分别与活动块(7)的底部和底座(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防锈纸生产线的覆膜装置,其特征在于,所述弧形齿盘(17)的一侧固定连接有支杆(18),安装板(2)靠近弧形齿盘(17)的一侧固定连接有两个限位杆(19),且两个限位杆(19)以转轴(16)为圆心呈环形设置并分别位于支杆(18)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种防锈纸生产线的覆膜装置,其特征在于,所述滑块(20)的顶部固定连接有齿条(21),且齿条(21)与弧形齿盘(17)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种防锈纸生产线的覆膜装置,其特征在于,所述弧形齿盘(17)的直径大于齿轮(15)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种防锈纸生产线的覆膜装置,其特征在于,所述滑块(20)的底部靠近活动块(7)的一侧与活动块(7)的顶部均设有相同角度的斜面,且两个斜面相接触并滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种防锈纸生产线的覆膜装置,其特征在于,所述滑块(20)的底部设有位于斜面上的滑槽(22),活动块(7)的顶部转动连接有两个滚轮(23),且两个滚轮(23)均延伸至滑槽(22)内并分别与滑槽(22)的顶部内壁滚动连接。
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CN202021190111.0U CN212555048U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种防锈纸生产线的覆膜装置 |
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Cited By (1)
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CN114525716A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-05-24 | 中北交通建设集团有限公司 | 一种公路路面填补装置 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021190111.0U patent/CN212555048U/zh active Active
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