CN212553434U

CN212553434U - 一种压力恒定的线圈干燥工装

Info

Publication number: CN212553434U
Application number: CN202020358749.4U
Authority: CN
Inventors: 吴有银; 陈鹏旭; 喻颐
Original assignee: Chongqing Nari Borui Transformer Co ltd; NARI Group Corp
Current assignee: Chongqing Nari Borui Transformer Co ltd; NARI Group Corp
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-03-20

Abstract

本实用新型公开了线圈干燥技术领域的一种压力恒定的线圈干燥工装，包括托板，线圈置于托板上，上盖压在线圈上，传力机构通过多个拉杆连接上盖，拉杆与托板滑动连接；传力机构与多个脚架的一端铰接，脚架的另一端为自由端，每个脚架上均设有销轴，每个脚架均通过销轴与托板铰接；脚架的自由端构成杠杆的动力点、销轴的轴心构成杠杆的支点，脚架与传力机构的铰接点构成杠杆的阻力点，动力点、支点和阻力点位于同一直线上。本实用新型通过采用杠杆原理，利用线圈自身重力将线圈夹紧，使线圈在受压状态下进行烘烤，脚架与托板、传力机构构成的杠杆的动力点、支点、阻力点位于同一直线上，杠杆力臂的倍数保持恒定，压力准确。

Description

一种压力恒定的线圈干燥工装

技术领域

本实用新型属于线圈干燥技术领域，具体涉及一种压力恒定的线圈干燥工装。

背景技术

变压器绕组包含上下端部绝缘及线饼间横向油道，端部绝缘及横向油道多由绝缘纸板制成。在实际工况下，需对变压器绕组施加轴向压紧力并保证绕组高度尺寸。而绝缘纸板厚度受含水量及压力影响。在变压器制作过程中，必须对绕组进行烘干，并施加相应压力值，在此状态下测量的绕组高度才是真实高度。

目前行业内一般有两种处理方法：一、先对线圈进行烘干，再用压力机对线圈施加相应压力，测量线圈高度，进行高度调节；二、将线圈放置在液压干燥装置上，对线圈施加恒定压力，连同液压装置一起进行烘烤，烘干后在受压状态下测量线圈高度，进行高度调节。第一种方法需对线圈进行反复转移，费时耗力，且受压力机数量限制，等待时间长；第二种方法因使用专用液压装置，成本高，且由于液压装置需长时间承受高温烘烤，液压设备容易出故障。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种压力恒定的线圈干燥工装，采用机械式杠杆压盘，具有杠杆力臂倍数恒定，压力准确，杠杆支点耐磨损，维修方便等特点。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压力恒定的线圈干燥工装，包括托板，线圈置于所述托板上，上盖压在线圈上，传力机构通过多个拉杆连接所述上盖，所述拉杆与所述托板滑动连接；所述传力机构与多个脚架的一端铰接，所述脚架的另一端为自由端，每个所述脚架上均设有销轴，每个所述脚架均通过所述销轴与所述托板铰接；所述脚架的自由端构成杠杆的动力点、所述销轴的轴心构成杠杆的支点，所述脚架与所述传力机构的铰接点构成杠杆的阻力点，动力点、支点和阻力点位于同一直线上。

进一步地，所述托板上设有下支板，所述下支板上设有滑道，滑块与所述滑道滑动连接，所述滑块上设有连接孔，所述销轴与所述连接孔铰接。

进一步地，所述滑道的上表面设有耐磨钢板。

进一步地，所述传力机构包括轮毂，沿所述轮毂的圆周方向固定连接多个传力臂，相邻两个所述传力臂之间的夹角相等；每个所述传力臂固定连接一个所述拉杆。

进一步地，相邻两个所述传力臂之间设有一个所述脚架，所述脚架与相邻两个所述传力臂之间的夹角相等，所述脚架与所述轮毂铰接。

进一步地，所述传力机构上设有定位轴，所述托板上设有中心孔，所述定位轴与所述中心孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

（1）本实用新型所述压力恒定的线圈干燥工装通过采用杠杆原理，利用线圈自身重力将线圈夹紧，使线圈在受压状态下进行烘烤，脚架与托板、传力机构构成的杠杆的动力点、支点、阻力点位于同一直线上，杠杆力臂的倍数保持恒定，压力准确；

（2）本实用新型所述压力恒定的线圈干燥工装通过设置滑道、滑块和耐磨板，增大了滑动摩擦的接触面积，降低了支点处的压强，提高了支点处耐磨性，同时，滑块、耐磨板易于检修更换，缩短了对工装的检修维护时间，延长了工装的使用寿命；保证了工装使用的可靠性，减少了工装的维护修理成本，提高了劳动效率，保证了线圈的真实高度，提高了线圈的烘烤质量；

（3）本实用新型所述压力恒定的线圈干燥工装通过设置定位轴，限制传力臂与托板之间的相对位置，防止线圈偏转导致的不稳定情况，使线圈受力更均衡。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种压力恒定的线圈干燥工装的杠杆机构原理示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种压力恒定的线圈干燥工装的杠杆支点处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1、图2所示，一种压力恒定的线圈干燥工装，包括托板3，线圈4置于托板3上，上盖1压在线圈4上，托板3的边缘处设置多个第一通孔，用于拉杆2穿过并对拉杆2起导向作用；上盖1的边缘处也设置与托板3上的第一通孔对应的第二通孔，拉杆3两端设有螺纹，并通过螺纹连接的方式一端穿过第二通孔与上盖1固定，另一端穿过托板3上的第一通孔后与传力机构的传力臂52螺纹连接。本实例中第一通孔、第二通孔、拉杆2均设置4个，对应的传力臂52也设置4个，4个传力臂52沿轮毂51的圆周方向与轮毂51固定连接，相邻两个传力臂52之间的夹角为90度。托板3上设置下支板31，下支板31上设有矩形滑道32，滑块33与滑道32滑动连接，滑块33上设有连接孔，滑块33通过连接孔与脚架6上的销轴61铰接，销轴61固定在脚架6上，脚架6一端为自由端，另一端与传力机构上的轮毂51铰接，每两个传力臂52之间设置一个脚架6，脚架6与相邻两个传力臂52之间的夹角相等，因此，本实施例中，脚架6的数量也是4个。脚架6的自由端构成杠杆的动力点a、销轴61的轴心构成杠杆的支点b，脚架6与传力机构的铰接点构成杠杆的阻力点c，动力点a、支点b和阻力点c位于同一直线上。轮毂51上设有定位轴53，托板3上设有中心孔，定位轴53与中心孔滑动连接。

使用时，托板3放在地面上，脚架6呈水平状态，将线圈4吊起放在托板3上，安装上盖1和拉杆2；定位轴53与轮毂51及传力臂52刚性连接，并与托板3形成轴孔配合。当线圈4的高度发生变化时，定位轴53在托板3的中心孔中上下滑动，防止线圈4偏斜导致的不稳定情况，使线圈4受力更均衡。将托板3吊起，脚架6下垂，拧紧4根拉杆2上的螺母。将托板3放下，脚架6的自由端触地，线圈4及整个工装在重力作用下往下运动，脚架6开始发挥杠杆作用，以销轴61的轴心为支点b反作用于传力机构，传力机构通过传力臂52和拉杆2将上盖1拉向托板3，从而将线圈4夹紧。将受压的线圈4吊入干燥罐中进行烘烤，烘烤结束后直接测量线圈4的高度，即为线圈4干燥且受压下的真实高度。本实施例通过采用杠杆原理，利用线圈4自身重力将线圈4夹紧，使线圈4在受压状态下进行烘烤，脚架6与托板3、传力机构构成的杠杆的动力点a、支点b、阻力点c位于同一直线上，使得动力点a和支点b之间的动力臂与支点b和阻力点c之间的阻力臂之间的倍数保持恒定，线圈4受到的压力恒定准确。在线圈4在重力作用下向下运动时，支点b受压向下运动，同时，滑块33沿滑道32朝远离轮毂51的方向滑动，滑块33与滑道32的上表面受力较大，磨损会比较严重，因此，在滑道32的上表面设置耐磨钢板34，减少对滑道32上表面的磨损，避免滑道32上表面磨损后造成的工装偏斜而引发线圈偏斜、线圈质量降低等问题；本实施例中，滑块33和滑道32的机构设计增大了滑动摩擦的接触面积，降低了接触处的压强，进一步降低了对滑道32上表面的磨损。本实施例通过设置滑道32、滑块33和耐磨板34，提高了支点b处耐磨性，同时，滑块33、耐磨板34易于检修更换，缩短了对工装的检修维护时间，延长了工装的使用寿命，保证了工装使用的可靠性，减少了工装的维护修理成本，提高了劳动效率，保证了线圈的真实高度，提高了线圈的烘烤质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种压力恒定的线圈干燥工装，其特征是，包括托板，线圈置于所述托板上，上盖压在线圈上，传力机构通过多个拉杆连接所述上盖，所述拉杆与所述托板滑动连接；所述传力机构与多个脚架的一端铰接，所述脚架的另一端为自由端，每个所述脚架上均设有销轴，每个所述脚架均通过所述销轴与所述托板铰接；所述脚架的自由端构成杠杆的动力点、所述销轴的轴心构成杠杆的支点，所述脚架与所述传力机构的铰接点构成杠杆的阻力点，动力点、支点和阻力点位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的压力恒定的线圈干燥工装，其特征是，所述托板上设有下支板，所述下支板上设有滑道，滑块与所述滑道滑动连接，所述滑块上设有连接孔，所述销轴与所述连接孔铰接。

3.根据权利要求2所述的压力恒定的线圈干燥工装，其特征是，所述滑道的上表面设有耐磨钢板。

4.根据权利要求1所述的压力恒定的线圈干燥工装，其特征是，所述传力机构包括轮毂，沿所述轮毂的圆周方向固定连接多个传力臂，相邻两个所述传力臂之间的夹角相等；每个所述传力臂固定连接一个所述拉杆。

5.根据权利要求4所述的压力恒定的线圈干燥工装，其特征是，相邻两个所述传力臂之间设有一个所述脚架，所述脚架与相邻两个所述传力臂之间的夹角相等，所述脚架与所述轮毂铰接。

6.根据权利要求1所述的压力恒定的线圈干燥工装，其特征是，所述传力机构上设有定位轴，所述托板上设有中心孔，所述定位轴与所述中心孔滑动连接。