CN212553042U - 一种防水磨头电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水磨头电机，包括机座、前盖、后盖、转轴、定子、防水盖、防水罩、风罩和风叶，所述前盖和后盖分别安装在机座的前后端，前盖和后盖分别通过滚动轴承与转轴的两端转动连接，所述转轴上固定有转子，所述定子固定在机座内，定子和转子配合以驱动转轴转动，所述防水盖固定在转轴上，所述防水罩安装在前盖上，并防水罩与前盖之间设有第一O型圈，防水盖外壁设有环形凸条，防水罩内壁设有与环形凸条配合的第一环形凹槽，并环形凸条与第一环形凹槽转动连接，所述风罩安装在后盖上，所述风叶与转轴连接，并位于风罩内。采用本实用新型，使得电机防水性能强的优点。

Description

一种防水磨头电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种防水磨头电机。

背景技术

磨头电机常用作磨大理石边、玻璃边、陶瓷边的动力源，在磨削过程中需加水来冷却，为避免水溅入电机内而导致电机寿命缩短，磨头电机轴的前端会加装一防水盖，防水盖随电机轴一起转动，可将水甩飞，以达到防水的功能。但现有防水磨头电机仅对防水盖前方溅入的水起到防水的作用，在磨削的过程中，仍然会有部分水从其他方位飞溅到前盖上，然后水沿前盖滑落至防水盖后方，进而经电机轴与前盖之间的间隙进入电机内，防水效果差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种防水磨头电机，具有防水性能强的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防水磨头电机，包括机座、前盖、后盖、转轴、定子、防水盖、防水罩、风罩和风叶，所述前盖和后盖分别安装在机座的前后端，前盖和后盖分别通过滚动轴承与转轴的两端转动连接，所述转轴上固定有转子，所述定子固定在机座内，定子和转子配合以驱动转轴转动，所述防水盖固定在转轴上，所述防水罩安装在前盖上，并防水罩与前盖之间设有第一O型圈，防水盖外壁设有环形凸条，防水罩内壁设有与环形凸条配合的第一环形凹槽，并环形凸条与第一环形凹槽转动连接，所述风罩安装在后盖上，所述风叶与转轴连接，并位于风罩内。

其中，所述环形凸条和第一环形凹槽均为两条以上，并环形凸条的外壁与第一环形凹槽的内壁之间的间隙为0.2mm-1mm。

其中，所述防水罩包括上罩、下罩和橡胶垫，上罩和下罩之间通过螺纹连接，并所述橡胶垫位于上罩和下罩的连接处之间。

其中，所述下罩底部设有与第一环形凹槽连通的排水孔。

其中，所述防水罩内壁和前盖外壁均对应开有用于安装第一O型圈的安装槽。

其中，所述防水盖与转轴之间设有第二O型圈。

其中，所述后盖靠近风叶的一侧设有凸台，并凸台的轴心线与转轴的轴心线同轴，所述凸台外壁开有用于排水的第二环形凹槽。

其中，还包括轴套和油封，所述前盖开有轴孔，所述轴套安装在转轴上，轴套用于压紧滚动轴承，并可在轴孔内转动，所述油封安装在前盖内，并油封内孔与轴套外壁接触。

实施本实用新型的有益效果在于：防水盖随转轴作转动，能够将从电机前方飞溅的水甩开，同时在前盖上设置有防水罩，能够阻止水沿前盖流到防水盖后方，且防水罩与防水盖之间通过第一环形凹槽与环形凸条配合，以延长水进入到防水罩8与前盖2之间空隙的路径，且水进入到防水罩8与前盖2之间空隙要经过多个90°弯道，从而增大水渗入机座内部的难度，进一步地提高防水性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水磨头电机的主剖视图；

图2为图1的Ⅰ处放大图；

图3为本实用新型提出的一种防水磨头电机的防水罩的主视图；

图4为本实用新型提出的一种防水磨头电机的防水罩的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种防水磨头电机的防水罩的主剖视图。

图中：1、机座；2、前盖；21、轴孔；3、后盖；31、凸台；32、第二环形凹槽；4、转轴；5、转子；6、定子；7、防水盖；71、环形凸条；8、防水罩；81、第一环形凹槽；82、上罩；83、下罩；831、排水孔；84、橡胶垫；9、第一O型圈；91、安装槽；10、风罩；20、风叶；30、第二O型圈；40、轴套；50、油封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、2，本实用新型一种防水磨头电机，它包括机座1、前盖2、后盖3、转轴4、转子5、定子6、防水盖7、防水罩8、风罩10和风叶20。所述机座1外壁等距设置有散热筋，所述前盖2和后盖3分别安装在机座1的前后端，前盖2和后盖3分别通过滚动轴承与转轴4的两端转动连接，具体地，所述滚动轴承可为深沟球轴承，所述转轴4上固定有转子5，所述定子6固定在机座1内，定子6和转子5配合驱动转轴4转动，所述防水盖7固定在转轴4靠近前盖2的一端上，防水盖7与转轴4为过盈配合，防水盖7可随转轴4作转动，当水碰撞到防水盖7的表面时，水被转动的防水盖7甩飞。所述防水罩8安装在前盖2上，并防水罩8与前盖2之间设有第一O型圈9，第一O型圈9提高防水罩8与前盖2之间的密封性，避免水从防水罩8与前盖2之间的缝隙渗入到防水罩8内。防水盖7外壁设有环形凸条71，防水罩8内壁设有与环形凸条71配合的第一环形凹槽81，并环形凸条71与第一环形凹槽81转动连接，使得防水盖7与防水罩8转动连接，环形凸条71与第一环形凹槽81配合来延长水进入到防水罩8与前盖2之间空隙的路径，且水进入到防水罩8与前盖2之间空隙要经过多个90°弯道，从而提高水渗入到防水罩8内部的难度，从而起到防水的效果。所述风罩10通过螺钉锁紧在后盖3上，所述风叶20与转轴4连接，并位于风罩10内，风叶20安装在转轴4上，有助于散发转轴4上的热量。

在磨削大理石边、玻璃边或陶瓷边的工序中，需先将磨头安装在转轴4上，转轴4带动磨头转动，磨削过程中，防水盖7能够阻挡机座1前方的水溅入机座1内，防水罩8能够阻挡机座1上的沿前盖2进入到防水盖7后端，避免水经前盖2与转轴4之间的缝隙渗入到机座1内。

优选地，参照图2，所述环形凸条71和第一环形凹槽81均为五条，多条环形凸条71和多条第一环形凹槽81配合可延长水进入到防水罩8与前盖2之间空隙的路径，且水进入到防水罩8与前盖2之间空隙要经过多个90°弯道，从而提高水渗入的难度，环形凸条71的外壁与第一环形凹槽81的内壁之间的间隙为0.5mm，由于防水盖7随转轴4作转动，防水罩8固定在前盖2上，故为保证防水盖7在防水罩8内转动顺畅，环形凸条71与第一环形凹槽81之间需存在0.5mm的间隙。

优选地，参照图2-5，所述防水罩8包括上罩82、下罩83和橡胶垫84，所述第一环形凹槽81由所述上罩82和下罩83拼合而成，即第一环形凹槽81的上部分位于上罩82内，第一环形凹槽81的下部分位于下罩83内，上罩82和下罩83之间通过螺纹连接，具体可为螺栓、螺母连接，具体参考图3、4，并所述橡胶垫84位于上罩82和下罩83的连接处之间。通过上罩82和下罩83拼合而成的防水罩8能够便捷的安装在前盖2上，且使得第一环形凹槽81能够与环形凸条71配合，同时上罩82和下罩83之间安装有橡胶垫84，提高二者之间的密封性，避免水渗入。

进一步地，参照图2-5，所述下罩83底部设有与第一环形凹槽81连通的排水孔831，排水孔831可为腰孔，排水孔831便于将渗入第一环形凹槽81的水排出，以免积水。

优选地，参照图2、5，所述防水罩8内壁和前盖2外壁均对应开有用于安装第一O型圈9的安装槽91。防水罩8和前盖2均设置有安装槽91，且防水罩8的安装槽91由上罩82和下罩83拼合而成，即安装槽91的上部位于上罩82内，安装槽91的下部位于下罩83内，安装槽91便于定位、安装第一O型圈9，操作方便。

优选地，参照图2，所述防水盖7与转轴4之间设有第二O型圈30。设置第二O型圈30提高防水盖7与转轴4之间的密封性。

优选地，参照图1，所述后盖3靠近风叶20的一侧设有凸台31，并凸台31的轴心线与转轴4的轴心线同轴，所述凸台31外壁开有用于排水的第二环形凹槽32。在磨削的过程中，部分水可通过风罩10上的散风孔飞溅到风罩10内部，风叶20将水甩到后盖3的端面上，水沿后盖3滑落至转轴4上时，水可通过转轴4与后盖3之间的间隙进入到机座1内，通过在后盖3上设有凸台31，凸台31上设有第二环形凹槽32，水沿后盖3滑落到第二环形凹槽32，并沿第二环形凹槽32槽底滑落，可避免水渗入凸台31与转轴4之间的间隙，从而提高后盖3与转轴4之间的防水性能。

优选地，参照图1、2，还包括轴套40和油封50，所述前盖2开有轴孔21，所述轴套40安装在转轴4上，具体地，轴套40与转轴4过盈配合，轴套40用于压紧滚珠轴承，轴套40可在轴孔21内转动，所述油封50安装在前盖2前盖2内，并油封50内圈与轴套40接触。在前盖2内设置油封50，进一步地提高防水性能，避免水渗入到机座1内。

本实用新型的工作原理如下：定子6通电，定子6与转子5配合驱动转轴4转动，防水盖7随转轴4作转动，在磨削过程中，水飞溅到防水盖7上，防水盖7将水甩飞，以阻挡水从前盖2与转轴4之间的间隙进入到机座1内，从而损坏机座1内部的滚动轴承；当水飞溅到前盖2上，防水罩8阻挡了水沿前盖2滑落至防水盖7后方，并从前盖2与转轴4之间的间隙进入到机座1内部，同时防水罩8与防水盖7之间通过第一环形凹槽81与环形凸条71配合，以延长水进入到防水罩8与前盖2之间空隙的路径，且水进入到防水罩8与前盖2之间空隙要经过多个90°弯道，从而提高了防水罩8与防水盖7的防水性能，另外转轴4转动时，风叶20随转轴4作转动，风叶20可将飞溅到风罩10内的水甩飞，部分水沿后盖3的端面滑落至第二环形凹槽32，并沿第二环形凹槽32槽底滑落，避免经后盖3与转轴4之间的间隙进入到机座1内部。采用本实用新型，使得电机具有防水性能强的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水磨头电机，其特征在于，包括机座(1)、前盖(2)、后盖(3)、转轴(4)、定子(6)、防水盖(7)、防水罩(8)、风罩(10)和风叶(20)，所述前盖(2)和后盖(3)分别安装在机座(1)的前后端，前盖(2)和后盖(3)分别通过滚动轴承与转轴(4)的两端转动连接，所述转轴(4)上固定有转子(5)，所述定子(6)固定在机座(1)内，定子(6)和转子(5)配合以驱动转轴(4)转动，所述防水盖(7)固定在转轴(4)上，所述防水罩(8)安装在前盖(2)上，并防水罩(8)与前盖(2)之间设有第一O型圈(9)，防水盖(7)外壁设有环形凸条(71)，防水罩(8)内壁设有与环形凸条(71)配合的第一环形凹槽(81)，并环形凸条(71)与第一环形凹槽(81)转动连接，所述风罩(10)安装在后盖(3)上，所述风叶(20)与转轴(4)连接，并位于风罩(10)内。

2.如权利要求1所述的一种防水磨头电机，其特征在于，所述环形凸条(71)和第一环形凹槽(81)均为两条以上，并环形凸条(71)的外壁与第一环形凹槽(81)的内壁之间的间隙为0.2mm-1mm。

3.如权利要求1所述的一种防水磨头电机，其特征在于，所述防水罩(8)包括上罩(82)、下罩(83)和橡胶垫(84)，上罩(82)和下罩(83)之间通过螺纹连接，并所述橡胶垫(84)位于上罩(82)和下罩(83)的连接处之间。

4.如权利要求3所述的一种防水磨头电机，其特征在于，所述下罩(83)底部设有与第一环形凹槽(81)连通的排水孔(831)。

5.如权利要求1所述的一种防水磨头电机，其特征在于，所述防水罩(8)内壁和前盖(2)外壁均对应开有用于安装第一O型圈(9)的安装槽(91)。

6.如权利要求1所述的一种防水磨头电机，其特征在于，所述防水盖(7)与转轴(4)之间设有第二O型圈(30)。

7.如权利要求1所述的一种防水磨头电机，其特征在于，所述后盖(3)靠近风叶(20)的一侧设有凸台(31)，并凸台(31)的轴心线与转轴(4)的轴心线同轴，所述凸台(31)外壁开有用于排水的第二环形凹槽(32)。

8.如权利要求1所述的一种防水磨头电机，其特征在于，还包括轴套(40)和油封(50)，所述前盖(2)开有轴孔(21)，所述轴套(40)安装在转轴(4)上，轴套(40)用于压紧滚动轴承，并可在轴孔(21)内转动，所述油封(50)安装在前盖(2)内，并油封(50)内孔与轴套(40)外壁接触。

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