CN212552934U - 一种数控雕铣机加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控雕铣机加工平台，包括工作台，所述工作台的四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台开设有数量为两条的穿槽，所述工作台上设有工件输送板，所述工件输送板一侧下固定设有数量为两个的第一连接块，所述工件输送板另一侧下固定设有数量为两个的第二连接块，所述第一连接块下端开设有螺纹孔，所述第二连接块下端开设有滑孔，所述工作台下设有丝杆和滑杆且所述丝杆和所述滑杆分别位于所述穿槽下方。有益效果：能够利用挡板防止碎屑飞溅到工件输送板以外的地方，从而能够将碎屑聚集在工件输送板上，不仅降低了清洁的工作量，而且能够防止碎屑进入到驱动装置内影响其性能。

Description

一种数控雕铣机加工平台

技术领域

本实用新型涉及加工平台领域，具体来说，涉及一种数控雕铣机加工平台。

背景技术

雕铣机是一种高转速，高走刀高效率的冷加工设备，多用于小刀具，精细加工，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，国外并没有雕铣机的概念，加工模具他们是以加工中心铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高，国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。但是现有雕铣加工平台在进行雕铣时会产生碎屑，这些碎屑不仅会进入驱动机构内影响驱动机构的性能，而且飞落的到处都是，增加了打扫的范围，给清洁带来麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控雕铣机加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控雕铣机加工平台包括工作台，所述工作台的四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台开设有数量为两条的穿槽，所述工作台上设有工件输送板，所述工件输送板一侧下固定设有数量为两个的第一连接块，所述工件输送板另一侧下固定设有数量为两个的第二连接块，所述第一连接块下端开设有螺纹孔，所述第二连接块下端开设有滑孔，所述工作台下设有丝杆和滑杆且所述丝杆和所述滑杆分别位于所述穿槽下方，所述丝杆两端外壁均固定套设有轴承，所述轴承均通过连接杆与所述工作台固定连接，所述滑杆两端均通过连接杆与所述工作台固定连接，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接，所述滑孔与所述滑杆滑动连接，所述丝杆一端设有驱动装置，所述工件输送板四边上均设有挡板。

进一步的，所述驱动装置包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和三角带，所述丝杆一端外壁固定套设有第一皮带轮，所述电机下固定设有电机座，所述电机的转轴外壁固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过三角带传动。

进一步的，所述电机座两端均固定设有数量为两个的第一安装板，所述第一安装板中部均开设有安装孔。

进一步的，所述工作台上设有电机控制器，所述电机控制器与所述电机电性连接。

进一步的，所述挡板包括边框，所述边框内固定设有钢化玻璃板。

进一步的，所述钢化玻璃板两面均涂覆有纳米涂层。

进一步的，所述支撑柱下均固定设有第二安装板，所述第二安装板的四个角均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置工作台、支撑柱、穿槽、工件输送板、第一连接块、第二连接块、螺纹孔、滑孔、丝杆、滑杆、轴承、驱动装置和挡板，能够利用挡板防止碎屑飞溅到工件输送板以外的地方，从而能够将碎屑聚集在工件输送板上，不仅降低了清洁的工作量，而且能够防止碎屑进入到驱动装置内影响其性能。

(2)、本实用新型通过设置电机、第一皮带轮、第二皮带轮和三角带，能够利用电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过三角带带动第一皮带轮转动，从而能够驱动丝杆转动。

(3)、本实用新型通过设置第一安装板，能够用于通过锚栓将电机座固定在地面上。

(4)、本实用新型通过设置电机控制器，能够通过电机控制器控制电机的正反转以及转速。

(5)、本实用新型通过设置边框和钢化玻璃板，能够便于直观的观察到工件输送板上的工件雕铣过程。

(6)、本实用新型通过设置纳米涂层，能够使得钢化玻璃板具有防污能力，并且便于清洁。

(7)、本实用新型通过设置第二安装板，能够通过锚栓将支撑柱固定在地面上以增加工作台在雕铣过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种数控雕铣机加工平台的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种数控雕铣机加工平台的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种数控雕铣机加工平台中工件输送板的主视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种数控雕铣机加工平台中工件输送板的侧视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种数控雕铣机加工平台中钢化玻璃板的截面图；

图6是根据本实用新型实施例的一种数控雕铣机加工平台中电机座的俯视图；

图7是根据本实用新型实施例的一种数控雕铣机加工平台中第二安装板的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑柱；3、穿槽；4、工件输送板；5、第一连接块；6、第二连接块；7、螺纹孔；8、滑孔；9、丝杆；10、滑杆；11、轴承；12、连接杆；13、挡板；14、电机；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、三角带；18、电机座；19、第一安装板；20、电机控制器；21、边框；22、钢化玻璃板；23、纳米涂层；24、第二安装板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-7，根据本实用新型实施例的一种数控雕铣机加工平台，包括工作台1，所述工作台1的四个角下均固定设有支撑柱2，所述工作台1开设有数量为两条的穿槽3，所述工作台1上设有工件输送板4，所述工件输送板4一侧下固定设有数量为两个的第一连接块5，所述工件输送板4另一侧下固定设有数量为两个的第二连接块6，所述第一连接块5下端开设有螺纹孔7，所述第二连接块6下端开设有滑孔8，所述工作台1下设有丝杆9和滑杆10且所述丝杆9和所述滑杆10分别位于所述穿槽3下方，所述丝杆9两端外壁均固定套设有轴承11，所述轴承11均通过连接杆12与所述工作台1固定连接，所述滑杆10两端均通过连接杆12与所述工作台1固定连接，所述螺纹孔7与所述丝杆9螺纹连接，所述滑孔8与所述滑杆10滑动连接，所述丝杆9一端设有驱动装置，所述工件输送板4四边上均设有挡板13。

通过本实用新型的上述方案，能够利用挡板13防止碎屑飞溅到工件输送板4以外的地方，从而能够将碎屑聚集在工件输送板4上，不仅降低了清洁的工作量，而且能够防止碎屑进入到驱动装置内影响其性能。

实施例二：

请参阅图1和6，对于驱动装置来说，所述驱动装置包括电机14、第一皮带轮15、第二皮带轮16和三角带17，所述丝杆9一端外壁固定套设有第一皮带轮15，所述电机14下固定设有电机座18，所述电机14的转轴外壁固定套设有第二皮带轮16，所述第一皮带轮15与所述第二皮带轮16之间通过三角带17传动；对于电机座18来说，所述电机座18两端均固定设有数量为两个的第一安装板19，所述第一安装板19中部均开设有安装孔；对于工作台1来说，所述工作台1上设有电机控制器20，所述电机控制器20与所述电机14电性连接。

通过本实用新型的上述方案，能够利用电机14带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16通过三角带17带动第一皮带轮15转动，从而能够驱动丝杆9转动，第一安装板19能够用于通过锚栓将电机座18固定在地面上，能够通过电机控制器20控制电机14的正反转以及转速。

实施例三：

请参阅图1、3、4、5和7，对于挡板13来说，所述挡板13包括边框21，所述边框21内固定设有钢化玻璃板22；对于钢化玻璃板22来说，所述钢化玻璃板22两面均涂覆有纳米涂层23；对于支撑柱2来说，所述支撑柱2下均固定设有第二安装板24，所述第二安装板24的四个角均开设有安装孔。

通过本实用新型的上述方案，钢化玻璃板22能够便于直观的观察到工件输送板4上的工件雕铣过程，纳米涂层23能够使得钢化玻璃板22具有防污能力，并且便于清洁，第二安装板24能够通过锚栓将支撑柱2固定在地面上以增加工作台1在雕铣过程中的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，电机14带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16通过三角带17带动第一皮带轮15转动，从而能够驱动丝杆9转动，从而能够带动工件输送板4在工作台1上进行平移，完成工件的输送，第一安装板19能够用于通过锚栓将电机座18固定在地面上，能够通过电机控制器20控制电机14的正反转以及转速，利用挡板13能够防止碎屑飞溅到工件输送板4以外的地方，从而能够将碎屑聚集在工件输送板4上，不仅降低了清洁的工作量，而且能够防止碎屑进入到驱动装置内影响其性能，钢化玻璃板22能够便于直观的观察到工件输送板4上的工件雕铣过程，纳米涂层23能够使得钢化玻璃板22具有防污能力，并且便于清洁，第二安装板24能够通过锚栓将支撑柱2固定在地面上以增加工作台1在雕铣过程中的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控雕铣机加工平台，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的四个角下均固定设有支撑柱(2)，所述工作台(1)开设有数量为两条的穿槽(3)，所述工作台(1)上设有工件输送板(4)，所述工件输送板(4)一侧下固定设有数量为两个的第一连接块(5)，所述工件输送板(4)另一侧下固定设有数量为两个的第二连接块(6)，所述第一连接块(5)下端开设有螺纹孔(7)，所述第二连接块(6)下端开设有滑孔(8)，所述工作台(1)下设有丝杆(9)和滑杆(10)且所述丝杆(9)和所述滑杆(10)分别位于所述穿槽(3)下方，所述丝杆(9)两端外壁均固定套设有轴承(11)，所述轴承(11)均通过连接杆(12)与所述工作台(1)固定连接，所述滑杆(10)两端均通过连接杆(12)与所述工作台(1)固定连接，所述螺纹孔(7)与所述丝杆(9)螺纹连接，所述滑孔(8)与所述滑杆(10)滑动连接，所述丝杆(9)一端设有驱动装置，所述工件输送板(4)四边上均设有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机加工平台，其特征在于，所述驱动装置包括电机(14)、第一皮带轮(15)、第二皮带轮(16)和三角带(17)，所述丝杆(9)一端外壁固定套设有第一皮带轮(15)，所述电机(14)下固定设有电机座(18)，所述电机(14)的转轴外壁固定套设有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(15)与所述第二皮带轮(16)之间通过三角带(17)传动。

3.根据权利要求2所述的一种数控雕铣机加工平台，其特征在于，所述电机座(18)两端均固定设有数量为两个的第一安装板(19)，所述第一安装板(19)中部均开设有安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种数控雕铣机加工平台，其特征在于，所述工作台(1)上设有电机控制器(20)，所述电机控制器(20)与所述电机(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机加工平台，其特征在于，所述挡板(13)包括边框(21)，所述边框(21)内固定设有钢化玻璃板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种数控雕铣机加工平台，其特征在于，所述钢化玻璃板(22)两面均涂覆有纳米涂层(23)。

7.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机加工平台，其特征在于，所述支撑柱(2)下均固定设有第二安装板(24)，所述第二安装板(24)的四个角均开设有安装孔。

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