CN212552851U - 一种用于模架快速安装定位的磁台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于模架快速安装定位的磁台装置，包括底板，固定安装在底板上的第一电磁定位装置，可移动地安装在底板上的第二电磁定位装置，顶块、两条滑轨、齿条，驱动电机和减速齿轮组；第一电磁定位装置和第二电磁定位装置分别包括外壳，设置在外壳内的电磁吸附器，外壳的顶面开设凹槽，凹槽内嵌入安装若干个定位磁吸块；两条滑轨分别平行设置在第二电磁定位装置的两端的下方，第二电磁定位装置的两端的外壳底部分别设置滑块，且与滑轨相匹配；第一电磁定位装置两端的底部分别固定安装在顶块上；齿条与滑轨平行设置；驱动电机固定安装在第二电磁定位装置上，减速齿轮组与齿条啮合。本实用新型显著提高了模架的装夹效率，且装夹精度高。

Description

一种用于模架快速安装定位的磁台装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体涉及一种用于模架快速安装定位的磁台装置。

背景技术

现有技术中，对板状的模架进行加工定位时，通常先将模架放置在加工台上，然后通过加工台四周的快速定位组件对模架的四周进行快速定位，然后通过快速压紧装置将模架压紧在加工台上，再进行模架的加工。例如CN206277137U所记载的模架快速加工台面。然而，现有的模架加工台由于需要人工操作快速定位组件和压紧装置，自动化水平低，使得现有的模架快速加工台的装夹效率仍然欠佳，装夹精度仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模架快速安装定位的磁台装置，可快速实现模架的定位安装，安装效率和精度均显著增加。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于模架快速安装定位的磁台装置，包括固定安装在机床上的底板，固定安装在所述底板上的第一电磁定位装置，可移动地安装在所述底板上的第二电磁定位装置，固定安装在所述底板上的顶块、两条滑轨、齿条，驱动电机和减速齿轮组；其中：

所述第一电磁定位装置和第二电磁定位装置分别包括外壳，设置在所述外壳内的电磁吸附器，和若干个定位磁吸块；所述外壳的顶面开设凹槽，所述凹槽内嵌入安装所述定位磁吸块，所述定位磁吸块上具有台阶面；

两条所述滑轨分别平行设置在所述第二电磁定位装置的两端的下方，所述第二电磁定位装置的两端的外壳底部分别设置有滑块，所述滑块与所述滑轨相匹配；所述模架由所述第一电磁定位装置和所述第二电磁定位装置上的所述台阶面定位并吸附固定；所述第一电磁定位装置的两端的底部分别固定安装在所述顶块上，以确保所述模架的水平度；

所述齿条与滑轨平行设置；所述驱动电机固定安装在所述第二电磁定位装置上，所述驱动电机的驱动轴驱动所述减速齿轮组转动，所述减速齿轮组的最末一级减速齿轮与所述齿条啮合。

优选地，还包括第一挡块，所述第一挡块的一端固定在所述第一电磁定位装置或第二电磁定位装置的前侧，另一端向所述第二电磁定位装置或所述第一电磁定位装置一侧延伸，用于限位所述模架的前侧。

进一步优选地，所述用于模架快速安装定位的磁台装置还包括第二挡块，所述第二挡块可移动地吸附安装在所述定位磁吸块上，用于限位所述模架的水平位移。

更优选地，所述定位磁吸块、第一挡块和第二挡块均为具有导磁性的块状结构。

优选地，所述定位磁吸块具有至少一级磁吸台阶，若干个所述定位磁吸块的同一级台阶面的高度相同。

进一步优选地，至少在其中一级所述磁吸台阶的台阶面上开设螺纹孔。

根据本实用新型的一个具体技术方案，所述磁吸台阶有3级。

进一步优选地，所述外壳上开设开孔，所述电磁吸附器的连接插头从所述开孔内穿出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

本实用新型的用于模架快速安装定位的磁台装置，安装模架时，可根据模架的长度判断第二电磁定位装置需要移动的位置，然后启动驱动电机，在减速齿轮组和齿条的作用下驱动第二电磁定位装置移动到设定的位置，停止驱动，此时可用吊机将模架吊起来，推动到第一电磁定位装置和第二电磁定位装置的接近位置，然后将模架放置在所述定位磁吸块的磁吸台阶的台阶面上。

本实用新型的用于模架快速安装定位的磁台装置，电磁吸附器和若干个定位磁吸块的配合，及驱动电机、齿条和滑轨、滑块的配合，使得模架的安装定位时间明显缩短，显著提高了装夹效率，且装夹精度明显提高，自动化程度大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的用于模架快速安装定位的磁台装置的结构示意图俯视图；

图2为本实用新型的用于模架快速安装定位的磁台装置的结构示意图主视图。

图3为本实用新型的第二电磁定位装置的结构示意图左视图。

图4为安装了第一挡板和第二挡板的磁台装置的结构示意图俯视图。

图5为安装了第二挡板的磁台装置且通过螺钉固定的结构示意图俯视图。

图中：

10-机床、20-底板、30-第一电磁定位装置、40-第二电磁定位装置、50-顶块、60-滑轨、70-齿条、80-驱动电机、90-减速齿轮组、100-模架、110-第一挡板、120-第二挡板；

(31，41)-外壳、(32，42)-定位磁吸块、(33，43)-凹槽、磁吸台阶-(34，44)、(35，45)-螺纹孔、46-滑块。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的用于模架快速安装定位的磁台装置做进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实施例提供一种用于模架快速安装定位的磁台装置，包括固定安装在机床10上的底板20，固定安装在所述底板20上的第一电磁定位装置30，可移动地安装在所述底板20上的第二电磁定位装置40，固定安装在所述底板20上的两块顶块50、两条滑轨60、齿条70，驱动电机80和减速齿轮组90；其中：

所述第一电磁定位装置30和第二电磁定位装置40分别包括外壳(31，41)，设置在所述外壳内的电磁吸附器(图中未示出)，和若干个定位磁吸块(32，42)；所述外壳(31，41)的顶面开设凹槽(33，43)，所述凹槽(33，43)内嵌入安装所述定位磁吸块(32，42)；所述定位磁吸块(32，42)的顶部具有3级磁吸台阶(34，44)，以使所述磁吸台阶(34，44)的台阶面能够用于定位并吸附模架100，若干个所述定位磁吸块(32，42)的同一级台阶面的高度相同，以确保定位吸附后的模架的水平度。

两条所述滑轨60分别平行设置在所述第二电磁定位装置40的两端的下方，所述第二电磁定位装置40的两端的外壳底部分别设置有滑块46，所述滑块46与所述滑轨60相匹配；所述模架100由所述第一电磁定位装置30和所述第二电磁定位装置40上的所述台阶面定位并吸附固定；所述第一电磁定位装置30的两端的底部分别固定安装在两块所述顶块50上，以使所述第一电磁定位装置30和第二电磁定位装置40的高度相匹配，确保所述模架100的安装水平度。

所述齿条70与滑轨60平行设置；所述驱动电机80固定安装在所述第二电磁定位装置40上，所述驱动电机80的驱动轴驱动所述减速齿轮组90转动，所述减速齿轮组90的最末一级减速齿轮与所述齿条70啮合。如此设置，当所述驱动电机80运行时，所述减速齿轮组90的最末一级减速齿轮可带动所述第二电磁定位装置40沿所述齿条60移动。

本实用新型的用于模架快速安装定位的磁台装置，安装所述模架100时，可根据模架100的长度判断所述第二电磁定位装置40需要移动的位置，然后启动所述驱动电机80，在所述减速齿轮组90和齿条70的作用下驱动所述第二电磁定位装置40移动到设定的位置，停止驱动，此时可用吊机将模架100吊起来，并推动到所述第一电磁定位装置30和第二电磁定位装置40的接近位置，然后将所述模架100放置在所述定位磁吸块(32，42)的磁吸台阶的台阶面上。

本实用新型的用于模架快速安装定位的磁台装置，所述电磁吸附器和若干个定位磁吸块(32，42)的配合，及所述驱动电机80、齿条70和滑轨60、滑块45的配合，使得所述模架100的安装定位时间明显缩短，显著提高了装夹效率，且装夹精度明显提高，自动化程度大大增加。

需要说明的是，所述定位磁吸块(32,42)主要是通过磁性吸附在所述凹槽(33,43)的底部，也可进一步通过螺栓固定，以提高安装稳定性。

如图4所示，优选地，所述用于模架快速安装定位的磁台装置还包括第一挡块110，所述第一挡块110的一端固定在所述第一电磁定位装置30的前侧，另一端向所述第二电磁定位装置40一侧延伸，用于限位所述模架100的前侧。

如图4和图5所示，进一步优选地，所述用于模架快速安装定位的磁台装置还包括第二挡块120，所述第二挡块120吸附安装在所述定位磁吸块(32，42)上，用于限位所述模架100的水平位移。

此时，模架的前侧被所述第一挡块110限位，后侧，左侧和右侧可以用所述第二挡块120限位。

更优选地，所述定位磁吸块(32，42)、第一挡块110和第二挡块120均为具有导磁性的块状结构。例如，所述定位磁吸块(32，42)、第一挡块110和第二挡块120可以为铁块、各种不锈钢块。

如图5所示，进一步优选地，至少在其中一级所述磁吸台阶的台阶面上开设螺纹孔(34，44)。当模架的两端开设有通孔时，可用螺钉将所述模架100进一步固定在所述第一电磁定位装置30和第二电磁定位装置40上，以防止加工过程中所述模架100发生上下跳动，从而进一步提高加工精度。

如图2所示，根据本实用新型，所述电磁吸附器为市售的通电后能够产生磁性的电磁产品，例如电磁吸盘。所述外壳(31，41)上开设开孔，所述电磁吸附器的连接插头从所述开孔内穿出。

本领域技术人员也很容易理解，所述电磁吸附器也可用铁芯、线圈、面板自制。所述外壳的所述凹槽的底部即为所述面板。

根据本实用新型，所述外壳(31，41)整体呈方形的长条状，沿机床的横向安装。

根据本实用新型的一个具体实例，所述驱动电机80采用25W调速刹车电机，所述滑轨60和滑块46采用上银HG35线性导轨和配套滑块。所述齿条90采用精密齿轮齿条。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种用于模架快速安装定位的磁台装置，其特征在于，包括固定安装在机床上的底板，固定安装在所述底板上的第一电磁定位装置，可移动地安装在所述底板上的第二电磁定位装置，固定安装在所述底板上的顶块、两条滑轨、齿条，驱动电机和减速齿轮组；其中：

所述第一电磁定位装置和第二电磁定位装置分别包括外壳，设置在所述外壳内的电磁吸附器，和若干个定位磁吸块；所述外壳的顶面开设凹槽，所述凹槽内嵌入安装所述定位磁吸块，所述定位磁吸块上具有台阶面；

两条所述滑轨分别平行设置在所述第二电磁定位装置的两端的下方，所述第二电磁定位装置的两端的外壳底部分别设置有滑块，所述滑块与所述滑轨相匹配；所述模架由所述第一电磁定位装置和所述第二电磁定位装置上的所述台阶面定位并吸附固定；所述第一电磁定位装置的两端的底部分别固定安装在所述顶块上，以确保所述模架的水平度；

所述齿条与滑轨平行设置；所述驱动电机固定安装在所述第二电磁定位装置上，所述驱动电机的驱动轴驱动所述减速齿轮组转动，所述减速齿轮组的最末一级减速齿轮与所述齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的用于模架快速安装定位的磁台装置，其特征在于，还包括第一挡块，所述第一挡块的一端固定在所述第一电磁定位装置或第二电磁定位装置的前侧，另一端向所述第二电磁定位装置或所述第一电磁定位装置一侧延伸，用于限位所述模架的前侧。

3.根据权利要求2所述的用于模架快速安装定位的磁台装置，其特征在于，还包括第二挡块，所述第二挡块可移动地吸附安装在所述定位磁吸块上，用于限位所述模架的水平位移。

4.根据权利要求3所述的用于模架快速安装定位的磁台装置，其特征在于，所述定位磁吸块、第一挡块和第二挡块均为具有导磁性的块状结构。

5.根据权利要求1所述的用于模架快速安装定位的磁台装置，其特征在于，所述定位磁吸块具有至少一级磁吸台阶，若干个所述定位磁吸块的同一级台阶面的高度相同。

6.根据权利要求5所述的用于模架快速安装定位的磁台装置，其特征在于，至少在其中一级所述磁吸台阶的台阶面上开设螺纹孔。

7.根据权利要求5所述的用于模架快速安装定位的磁台装置，其特征在于，所述磁吸台阶有3级。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于模架快速安装定位的磁台装置，其特征在于，所述外壳上开设开孔，所述电磁吸附器的连接插头从所述开孔内穿出。

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