CN212552538U - 一种焊缝焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊缝焊接装置，涉及焊接装置技术领域，为解决现有焊缝焊接装置焊接效率低下，不能保证焊接质量的问题。所述底座的上表面固定设置有弧形放置面，所述弧形放置面的上方设置有工件固定机构，所述工件固定机构的内部固定设置有弧形固定板，所述弧形固定板的上方设置有弧形活动板，所述弧形活动板的上表面固定设置有螺纹杆，所述工件固定机构的两侧均固定设置有散热壳体，所述工件固定机构的前端面固定设置有环形滑槽，所述环形滑槽的前端设置有焊接机构，所述焊接机构通过滑动块与环形滑槽滑动连接。

Description

一种焊缝焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种焊缝焊接装置。

背景技术

焊接是工业生产中必不可少的材料连接方法，在工业生产中具有各种各样的管类环形焊缝需要焊接，并且管类环形焊缝大多要求严格，需要承压，如在生产制造中仍采用由焊工采用焊条电弧焊接。环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆环形。环缝焊接常见于管件焊接，将两部分管件连接起来。大口径管件在工业生产中应用广泛，可用于输送液体、气体。制造大口径管件时，先对板状管材进行纵缝焊接，使其成管状，然后再进行环缝焊接，将多根管件连接在一起。在环缝焊接时，管件置于自动焊机的台车上，焊头的位置固定，台车驱动管件沿其轴向旋转，实现自动环缝焊接。

现有焊缝焊接装置焊接效率低下，不能保证焊接质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种焊缝焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊缝焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有焊缝焊接装置焊接效率低下，不能保证焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊缝焊接装置，包括底座，所述底座的上表面固定设置有弧形放置面，所述弧形放置面的上方设置有工件固定机构，所述工件固定机构的内部固定设置有弧形固定板，所述弧形固定板的上方设置有弧形活动板，所述弧形活动板的上表面固定设置有螺纹杆，所述工件固定机构的两侧均固定设置有散热壳体，所述工件固定机构的前端面固定设置有环形滑槽，所述环形滑槽的前端设置有焊接机构，所述焊接机构通过滑动块与环形滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的下表面固定设置有防滑垫，且防滑垫设置有四个。

优选的，所述弧形活动板和弧形固定板的内壁均固定设置有防护垫。

优选的，所述散热壳体的一侧固定设置有进风口，所述散热壳体的另一侧固定设置有出风口，所述散热壳体的内部固定设置有散热风扇。

优选的，所述焊接机构的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定设置有焊接头，所述焊接机构的前端固定设置有手柄二。

优选的，所述螺纹杆与工件固定机构螺纹连接，且螺纹杆的一端延伸至工件固定机构的外部，所述螺纹杆的上方固定设置有手柄一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工件固定机构的两侧均设有散热壳体，对焊缝的工件起到了良好的散热作用，其内部的散热风扇能够将工件固定机构内因工件焊缝所产生的热量从进风口处吸入，再由出风口排出，提高了散热效率，通过滑动块和环形滑槽的配合，便于工件不转，而焊接机构三百六十度旋转，提高了焊接效率。

2、通过手柄二的设置，能够手动控制焊接机构的旋转，伸缩杆便于焊接头能够对准工件的环缝，以便于更加精准的进行焊缝，通过顺时针或逆时针旋转手柄一，使螺纹杆与工件固定机构螺纹配合，便于弧形活动板对工件进行压紧固定或松开，防护垫对工件起到了防护和保护的作用，避免工件表面受损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接机构主视结构示意图；

图3为本实用新型的散热壳体内部示意图；

图4为本实用新型的焊接机构右视结构示意图；

图中：1、底座；2、防滑垫；3、工件固定机构；4、弧形固定板；5、弧形活动板；6、防护垫；7、螺纹杆；8、手柄一；9、散热壳体；10、进风口；11、出风口；12、散热风扇；13、环形滑槽；14、焊接机构；15、伸缩杆；16、手柄二；17、焊接头；18、滑动块；19、弧形放置面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种焊缝焊接装置，包括底座1，底座1的上表面固定设置有弧形放置面19，弧形放置面19便于工件固定机构3的稳定放置，弧形放置面19的上方设置有工件固定机构3，工件固定机构3的内部固定设置有弧形固定板4，弧形固定板4的上方设置有弧形活动板5，弧形活动板5的上表面固定设置有螺纹杆7，工件固定机构3的两侧均固定设置有散热壳体9，散热壳体9对焊缝的工件起到了散热的作用，工件固定机构3的前端面固定设置有环形滑槽13，环形滑槽13的前端设置有焊接机构14，焊接机构14通过滑动块18与环形滑槽13滑动连接，通过滑动块18和环形滑槽13的配合，便于工件不转，而焊接机构14三百六十度旋转，提高了焊接效率。

进一步，底座1的下表面固定设置有防滑垫2，且防滑垫2设置有四个，防滑垫2能够增大摩擦面积，起到了防滑的作用，提高了底座1的稳定性。

进一步，弧形活动板5和弧形固定板4的内壁均固定设置有防护垫6，防护垫6对工件起到了防护和保护的作用，避免工件表面受损。

进一步，散热壳体9的一侧固定设置有进风口10，散热壳体9的另一侧固定设置有出风口11，散热壳体9的内部固定设置有散热风扇12，散热风扇12能够将工件固定机构3内因工件焊缝所产生的热量从进风口10处吸入，再由出风口11排出，提高了散热效率。

进一步，焊接机构14的下方设置有伸缩杆15，伸缩杆15的下方固定设置有焊接头17，焊接机构14的前端固定设置有手柄二16，伸缩杆15便于焊接头17能够对准工件的环缝，通过手柄二16能够手动控制焊接机构14的旋转，以便于更加精准的进行焊缝。

进一步，螺纹杆7与工件固定机构3螺纹连接，且螺纹杆7的一端延伸至工件固定机构3的外部，螺纹杆7的上方固定设置有手柄一8，通过顺时针或逆时针旋转手柄一8，使螺纹杆7与工件固定机构3螺纹配合，便于弧形活动板5对工件进行压紧固定或松开。

工作原理：使用时，将工件固定机构3稳定安装在底座1的弧形放置面19上，然后将需要焊缝的工件平稳放置在弧形固定板4上，通过顺时针或逆时针旋转手柄一8，使螺纹杆7与工件固定机构3螺纹配合，便于弧形活动板5对工件进行压紧固定或松开，通过手柄二16的设置，能够手动控制焊接机构14的旋转，通过滑动块18和环形滑槽13的配合，便于工件不转，而焊接机构14三百六十度旋转，提高了焊接效率，伸缩杆15便于焊接头17能够对准工件的环缝，以便于更加精准的进行焊缝，两个散热壳体9对焊缝的工件起到了良好的散热作用，其内部的散热风扇12能够将工件固定机构3内因工件焊缝所产生的热量从进风口10处吸入，再由出风口11排出，提高了散热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种焊缝焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定设置有弧形放置面(19)，所述弧形放置面(19)的上方设置有工件固定机构(3)，所述工件固定机构(3)的内部固定设置有弧形固定板(4)，所述弧形固定板(4)的上方设置有弧形活动板(5)，所述弧形活动板(5)的上表面固定设置有螺纹杆(7)，所述工件固定机构(3)的两侧均固定设置有散热壳体(9)，所述工件固定机构(3)的前端面固定设置有环形滑槽(13)，所述环形滑槽(13)的前端设置有焊接机构(14)，所述焊接机构(14)通过滑动块(18)与环形滑槽(13)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定设置有防滑垫(2)，且防滑垫(2)设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接装置，其特征在于：所述弧形活动板(5)和弧形固定板(4)的内壁均固定设置有防护垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接装置，其特征在于：所述散热壳体(9)的一侧固定设置有进风口(10)，所述散热壳体(9)的另一侧固定设置有出风口(11)，所述散热壳体(9)的内部固定设置有散热风扇(12)。

5.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(14)的下方设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的下方固定设置有焊接头(17)，所述焊接机构(14)的前端固定设置有手柄二(16)。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)与工件固定机构(3)螺纹连接，且螺纹杆(7)的一端延伸至工件固定机构(3)的外部，所述螺纹杆(7)的上方固定设置有手柄一(8)。

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