CN212551944U - 用于水准架制造的刨削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于水准架制造的刨削机床，包括第一密封机构、控制器、夹持机构、导流罩、支撑柱、输料管、第二密封机构、收集机构，所述第一密封机构侧面安装有所述控制器，所述第一密封机构内部安装有所述夹持机构，所述夹持机构下方设置有所述导流罩，所述第一密封机构下方固定有所述支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱之间设置有所述输料管，所述支撑柱下方安装有所述第二密封机构。本实用新型通过设置收集机构，可以将刨削产生的碎屑进行收集，如此避免了碎屑对环境造成污染，通过设置刨削机构，采用简单的结构来进行刨削作业，如此使得刨削机构不易损坏。

Description

用于水准架制造的刨削机床

技术领域

本实用新型涉及水准架制造技术领域，特别是涉及用于水准架制造的刨削机床。

背景技术

刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行，刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性，限制了切削速度的提高，并且在回程时不切削，所以刨削加工生产效率低。但刨削所需的刀具结构简单，制造安装方便，调整容易，通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。

水准架的零件在生产的过程中的需要进行刨削，但是现在刨削产生的碎屑会到处洒落，清理起来很不方便，并且刨削机构复杂，很容易发生损坏，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于水准架制造的刨削机床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于水准架制造的刨削机床，包括第一密封机构、控制器、夹持机构、导流罩、支撑柱、输料管、第二密封机构、收集机构，所述第一密封机构侧面安装有所述控制器，所述第一密封机构内部安装有所述夹持机构，所述夹持机构下方设置有所述导流罩，所述第一密封机构下方固定有所述支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱之间设置有所述输料管，所述支撑柱下方安装有所述第二密封机构，所述第二密封机构内部安装有所述收集机构，还包括刨削机构，所述刨削机构设置在所述夹持机构上方，所述刨削机构包括电动气缸、距离传感器、调节箱、电机、螺纹杆、移动块、移动杆、刨刀，所述电动气缸的数量为两个，两个所述电动气缸之间安装有所述距离传感器，所述电动气缸下方固定有所述调节箱，所述调节箱侧面固定有所述电机，所述调节箱内部安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆上安装有所述移动块，所述移动块下方固定有所述移动杆，所述移动杆下方固定有所述刨刀。

优选的，所述第一密封机构包括第一密封箱、第一箱门、第一把手，所述第一密封箱前部安装有所述第一箱门，所述第一箱门前部固定有所述第一把手。

优选的，所述夹持机构包括滑杆、滑块、第一支撑杆、夹紧座、电动推杆、放置板、第二支撑杆、固定块，所述固定块上方固定有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆上方固定有所述放置板，所述固定块两侧安装有所述滑杆，所述滑杆上安装有所述滑块，所述滑块上方固定有所述第一支撑杆，所述第一支撑杆上方固定有所述夹紧座，所述夹紧座侧面安装有所述电动推杆。

优选地，所述第二密封机构包括第二密封箱、第二箱门、第二把手、斜杆，所述第二密封箱两侧固定有所述斜杆，所述第二密封箱前部安装有所述第二箱门，所述第二箱门前部固定有所述第二把手。

优选的，所述收集机构包括收集箱、限位座、限位块，所述限位座的数量为两个，两个所述限位座之间设置有所述收集箱，所述收集箱上固定有所述限位块。

优选的，所述收集机构包括收集箱、下固定板、上固定板、插杆，所述收集箱两侧安装有所述上固定板，所述上固定板下方设置有所述下固定板，所述上固定板和所述下固定板上安装有所述插杆。

优选的，所述上固定板与所述收集箱焊接，所述插杆的材质为硬质合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置收集机构，可以将刨削产生的碎屑进行收集，如此避免了碎屑对环境造成污染；

2、通过设置刨削机构，采用简单的结构来进行刨削作业，如此使得刨削机构不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于水准架制造的刨削机床的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述用于水准架制造的刨削机床的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述用于水准架制造的刨削机床的第一内部结构示意图；

图4是本实用新型所述用于水准架制造的刨削机床的第二内部结构示意图；

图5是本实用新型所述用于水准架制造的刨削机床中导流罩的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、第一密封机构；101、第一密封箱；102、第一箱门；103、第一把手；2、控制器；3、刨削机构；301、电动气缸；302、距离传感器；303、调节箱；304、电机；305、螺纹杆；306、移动块；307、移动杆；308、刨刀；4、夹持机构；401、滑杆；402、滑块；403、第一支撑杆；404、夹紧座；405、电动推杆；406、放置板；407、第二支撑杆；408、固定块；5、导流罩；6、支撑柱；7、输料管；8、第二密封机构；801、第二密封箱；802、第二箱门；803、第二把手；804、斜杆；9、收集机构；901、收集箱；902、限位座；903、限位块；904、下固定板；905、上固定板；906、插杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图5所示，用于水准架制造的刨削机床，包括第一密封机构1、控制器2、夹持机构4、导流罩5、支撑柱6、输料管7、第二密封机构8、收集机构9，第一密封机构1侧面安装有控制器2，第一密封机构1内部安装有夹持机构4，夹持机构4下方设置有导流罩5，第一密封机构1下方固定有支撑柱6，支撑柱6的数量为四个，四个支撑柱6之间设置有输料管7，支撑柱6下方安装有第二密封机构8，第二密封机构8内部安装有收集机构9，还包括刨削机构3，刨削机构3设置在夹持机构4上方，刨削机构3包括电动气缸301、距离传感器302、调节箱303、电机304、螺纹杆305、移动块306、移动杆307、刨刀308，电动气缸301的数量为两个，两个电动气缸301之间安装有距离传感器302，电动气缸301下方固定有调节箱303，调节箱303侧面螺栓固定有电机304，调节箱303内部安装有螺纹杆305，螺纹杆305上安装有移动块306，移动块306下方焊接固定有移动杆307，移动杆307下方固定有刨刀308。

第一密封机构1包括第一密封箱101、第一箱门102、第一把手103，第一密封箱101前部铰链安装有第一箱门102，第一箱门102前部焊接固定有第一把手103；夹持机构4包括滑杆401、滑块402、第一支撑杆403、夹紧座404、电动推杆405、放置板406、第二支撑杆407、固定块408，固定块408上方焊接固定有第二支撑杆407，第二支撑杆407上方焊接固定有放置板406，固定块408两侧焊接安装有滑杆401，滑杆401上安装有滑块402，滑块402上方焊接固定有第一支撑杆403，第一支撑杆403上方焊接固定有夹紧座404，夹紧座404侧面安装有电动推杆405；第二密封机构8包括第二密封箱801、第二箱门802、第二把手803、斜杆804，第二密封箱801两侧焊接固定有斜杆804，第二密封箱801前部铰链安装有第二箱门802，第二箱门802前部焊接固定有第二把手803；收集机构9包括收集箱901、限位座902、限位块903，限位座902的数量为两个，两个限位座902之间设置有收集箱901，收集箱901上焊接固定有限位块903。

上述结构中：使用装置时，将需要加工的板材放置在放置板406上，启动电动推杆405，两个电动推杆405带动两个夹紧座404相向移动，从而对板材夹紧固定，固定完毕后闭合第一箱门102，通过控制器2设定装置运行参数，装置开始运行，电机304带动螺纹杆305正向转动，螺纹杆305带动移动块306正向移动，移动块306通过移动杆307带动刨刀308正向移动，一段时间后电机304带动螺纹反转，从而使得刨刀308反向移动，电动气缸301带动刨刀308下降，当距离传感器302检测到调节箱303下降的距离达到设定值时，刨刀308与板材接触，从而使得刨刀308对板材进行刨削，刨削产生的碎屑通过导流罩5和输料管7进入到收集箱901中，需要清理收集箱901中的碎屑时，通过第二把手803打开第二箱门802，将限位块903与限位座902分离开来，即可对收集箱901进行清理。

实施例2

如图1、图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将限位座902、限位块903替换为下固定板904、上固定板905、插杆906，上固定板905与收集箱901焊接，插杆906的材质为硬质合金，需要清理收集箱901中的碎屑时，取出插杆906使得上固定板905与下固定板904分离开来，即可对收集箱901进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.用于水准架制造的刨削机床，包括第一密封机构(1)、控制器(2)、夹持机构(4)、导流罩(5)、支撑柱(6)、输料管(7)、第二密封机构(8)、收集机构(9)，所述第一密封机构(1)侧面安装有所述控制器(2)，所述第一密封机构(1)内部安装有所述夹持机构(4)，所述夹持机构(4)下方设置有所述导流罩(5)，所述第一密封机构(1)下方固定有所述支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的数量为四个，四个所述支撑柱(6)之间设置有所述输料管(7)，所述支撑柱(6)下方安装有所述第二密封机构(8)，所述第二密封机构(8)内部安装有所述收集机构(9)，其特征在于：还包括刨削机构(3)，所述刨削机构(3)设置在所述夹持机构(4)上方，所述刨削机构(3)包括电动气缸(301)、距离传感器(302)、调节箱(303)、电机(304)、螺纹杆(305)、移动块(306)、移动杆(307)、刨刀(308)，所述电动气缸(301)的数量为两个，两个所述电动气缸(301)之间安装有所述距离传感器(302)，所述电动气缸(301)下方固定有所述调节箱(303)，所述调节箱(303)侧面固定有所述电机(304)，所述调节箱(303)内部安装有所述螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)上安装有所述移动块(306)，所述移动块(306)下方固定有所述移动杆(307)，所述移动杆(307)下方固定有所述刨刀(308)。

2.根据权利要求1所述的用于水准架制造的刨削机床，其特征在于：所述第一密封机构(1)包括第一密封箱(101)、第一箱门(102)、第一把手(103)，所述第一密封箱(101)前部安装有所述第一箱门(102)，所述第一箱门(102)前部固定有所述第一把手(103)。

3.根据权利要求1所述的用于水准架制造的刨削机床，其特征在于：所述夹持机构(4)包括滑杆(401)、滑块(402)、第一支撑杆(403)、夹紧座(404)、电动推杆(405)、放置板(406)、第二支撑杆(407)、固定块(408)，所述固定块(408)上方固定有所述第二支撑杆(407)，所述第二支撑杆(407)上方固定有所述放置板(406)，所述固定块(408)两侧安装有所述滑杆(401)，所述滑杆(401)上安装有所述滑块(402)，所述滑块(402)上方固定有所述第一支撑杆(403)，所述第一支撑杆(403)上方固定有所述夹紧座(404)，所述夹紧座(404)侧面安装有所述电动推杆(405)。

4.根据权利要求1所述的用于水准架制造的刨削机床，其特征在于：所述第二密封机构(8)包括第二密封箱(801)、第二箱门(802)、第二把手(803)、斜杆(804)，所述第二密封箱(801)两侧固定有所述斜杆(804)，所述第二密封箱(801)前部安装有所述第二箱门(802)，所述第二箱门(802)前部固定有所述第二把手(803)。

5.根据权利要求1所述的用于水准架制造的刨削机床，其特征在于：所述收集机构(9)包括收集箱(901)、限位座(902)、限位块(903)，所述限位座(902)的数量为两个，两个所述限位座(902)之间设置有所述收集箱(901)，所述收集箱(901)上固定有所述限位块(903)。

6.根据权利要求1所述的用于水准架制造的刨削机床，其特征在于：所述收集机构(9)包括收集箱(901)、下固定板(904)、上固定板(905)、插杆(906)，所述收集箱(901)两侧安装有所述上固定板(905)，所述上固定板(905)下方设置有所述下固定板(904)，所述上固定板(905)和所述下固定板(904)上安装有所述插杆(906)。

7.根据权利要求6所述的用于水准架制造的刨削机床，其特征在于：所述上固定板(905)与所述收集箱(901)焊接，所述插杆(906)的材质为硬质合金。

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