CN212551892U - 一种高速高效钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻头领域，具体公开了一种高速高效钻头，包括钻体以及导入端，导入端表面设置有导入齿纹，钻体表面设置有一圈切削条，切削条侧面垂直设置有多个切削齿。本实用新型在钻体一端设置锥形结构的导入端，用于预先钻孔，导入端表面设置有螺旋结构的导入齿纹，其凸起螺旋结构在钻头高速旋转时能够快速深入钻孔面内，导入效果好；钻体表面设置有五边形结构的切削条，其倾斜的侧面以及多条侧棱在旋转时能够对孔内壁进行高速切削，排屑效果好；同时切削条表面垂直设置有多条切削齿纹，其截面为三角形结构，具有斜面和切削棱，与钻头旋转方向同向切削，在钻头纵向深入的同时，对孔内壁横向切割，降低孔内壁的收紧度，实现高速高效钻孔。

Description

一种高速高效钻头

技术领域

本实用新型涉及钻头领域，具体为一种高速高效钻头。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带、首饰进行钻孔优势明显。

钻头作为钻孔机非常重要的部件之一，其钻孔性能对钻孔效率和质量的影响非常大。目前的钻头在在钻孔过程中对孔内壁的切削效率不足，在高速、高效方面还有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速高效钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速高效钻头，包括钻体以及置于钻体一端的导入端，所述导入端为锥形结构，其表面设置有螺旋结构的导入齿纹，所述钻体为圆柱体结构，其表面等间隔设置有一圈沿其长度方向延伸的切削条，切削条侧面垂直设置有多个切削齿。

优选的，所述导入齿纹为凸起结构，由导入端切削而成。

优选的，所述切削条的端部切面为五边形结构，其中一侧面与钻体表面叠合成一体结构。

优选的，所述切削齿横截面为三角形结构，其侧面与切削条贴合，其侧棱朝外，且切削齿沿切削条长度方向等间隔设置有多条，每条切削齿均横跨切削条的各个侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在钻体一端设置锥形结构的导入端，用于预先钻孔，导入端表面设置有螺旋结构的导入齿纹，其凸起螺旋结构在钻头高速旋转时能够快速深入钻孔面内，导入效果好；钻体表面设置有五边形结构的切削条，其倾斜的侧面以及多条侧棱在旋转时能够对孔内壁进行高速切削，排屑效果好；同时切削条表面垂直设置有多条切削齿纹，其截面为三角形结构，具有斜面和切削棱，与钻头旋转方向同向切削，在钻头纵向深入的同时，对孔内壁横向切割，降低孔内壁的收紧度，实现高速高效钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钻体与切削条的端面结构示意图；

图3为本实用新型的切削齿在切削条上的分布结构示意图；

图4为本实用新型的切削条底面结构示意图。

图中：1、钻体；2、导入端；3、导入齿纹；4、切削条；5、切削齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速高效钻头，包括钻体1以及置于钻体1一端的导入端2，所述导入端2为锥形结构，其表面设置有螺旋结构的导入齿纹3，所述钻体1为圆柱体结构，其表面等间隔设置有一圈沿其长度方向延伸的切削条4，切削条4侧面垂直设置有多个切削齿5。

进一步的，所述导入齿纹3为凸起结构，由导入端2切削而成。

进一步的，所述切削条4的端部切面为五边形结构，其中一侧面与钻体1表面叠合成一体结构。

进一步的，所述切削齿5横截面为三角形结构，其侧面与切削条4贴合，其侧棱朝外，且切削齿5沿切削条4长度方向等间隔设置有多条，每条切削齿5均横跨切削条4的各个侧面。

本实用新型在钻体1一端设置锥形结构的导入端2，用于预先钻孔，导入端2表面设置有螺旋结构的导入齿纹3，其凸起螺旋结构在钻头高速旋转时能够快速深入钻孔面内，导入效果好；钻体1表面设置有五边形结构的切削条4，其倾斜的侧面以及多条侧棱在旋转时能够对孔内壁进行高速切削，排屑效果好；同时切削条4表面垂直设置有多条切削齿纹5，其截面为三角形结构，具有斜面和切削棱，与钻头旋转方向同向切削，在钻头纵向深入的同时，对孔内壁横向切割，降低孔内壁的收紧度，实现高速高效钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高速高效钻头，其特征在于，包括钻体(1)以及置于钻体(1)一端的导入端(2)，所述导入端(2)为锥形结构，其表面设置有螺旋结构的导入齿纹(3)，所述钻体(1)为圆柱体结构，其表面等间隔设置有一圈沿其长度方向延伸的切削条(4)，切削条(4)侧面垂直设置有多个切削齿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高速高效钻头，其特征在于：所述导入齿纹(3)为凸起结构，由导入端(2)切削而成。

3.根据权利要求1所述的一种高速高效钻头，其特征在于：所述切削条(4)的端部切面为五边形结构，其中一侧面与钻体(1)表面叠合成一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种高速高效钻头，其特征在于：所述切削齿(5)横截面为三角形结构，其侧面与切削条(4)贴合，其侧棱朝外，且切削齿(5)沿切削条(4)长度方向等间隔设置有多条，每条切削齿(5)均横跨切削条(4)的各个侧面。

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