CN212550816U - 一种烧结板除尘用振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结板除尘用振动装置，属于烧结板修复技术领域。一种烧结板除尘用振动装置，包括相互固定连接的主壳体和副壳体，且副壳体位于主壳体的左侧，主壳体与副壳体相连通，主壳体内底端固设有振动结构，振动结构上端固设有振动架组件，振动架组件内放置有第一烧结板，主壳体底端固设有收尘仓，副壳体内壁分别固设有第一个隔板和第二隔板，且第一隔板位于第二隔板的上侧，第一隔板上端固设有微型除尘器，第二隔板底端固设有第二烧结板，第一烧结板和第二烧结板外端均设有出风口，第二隔板上端开设有通气孔，可以通过振动和气吹两种方式，使得烧结板内外表面可能附着的粉尘除去，进而可提高烧结板的使用寿命。

Description

一种烧结板除尘用振动装置

技术领域

本实用新型涉及烧结板修复技术领域，更具体地说，涉及一种烧结板除尘用振动装置。

背景技术

烧结板又称塑烧板(Sinter Plate)，是一种以超高分子量聚乙烯粉末为主要原料，并混合有多种高分子化合物及添加剂，将其严格配比之后进行铸型烧结，形成一种刚性波浪式多孔结构的滤芯，即成烧结板。此板具有抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长等特点。

随着工业的不断发展和国家对环境保护的重视，传统的除尘设备无论从性能上和寿命上已经不能满足这一需要。这就促使新的环保技术不断发展，

塑烧板(烧结板)选用了独特的波浪式塑烧板滤芯取代传统布袋，已成为工业除尘佳选择，塑料烧结板的特点：过滤精度高：微米级的过滤孔径，使得1微米以上的烟尘颗粒百分之100的拦截，0.1微米的烟尘颗粒百分之 99.99拦截；过滤面积大：过滤面的波纹型设计，相同体积内的过滤面积是滤袋的3倍；耐酸、碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；适应温度：常规产品80℃以内，耐温110℃及耐温160℃以外。

现有的烧结板在使用的过程中，由于操作不当、工况发生变化等原因，造成烧结板表面的粉尘固化、结块，并进一步侵蚀烧结板滤材内部，导致烧结板阻力急剧升高，直至失效，导致失效后的烧结板只能抛弃并更换新的，由于烧结板滤芯本身的原材料贵，且制作工艺复杂，因此烧结板滤芯比较昂贵，烧结板的更新对用户来说意味着巨大的使用运营成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烧结板除尘用振动装置，它可以通过振动和气吹两种方式，使得烧结板内外表面可能附着的粉尘除去，进而可提高烧结板的使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种烧结板除尘用振动装置，包括相互固定连接的主壳体和副壳体，且副壳体位于主壳体的左侧，所述主壳体与副壳体相连通，所述主壳体内底端固设有振动结构，所述振动结构上端固设有振动架组件，所述振动架组件内放置有第一烧结板，所述主壳体底端固设有收尘仓，所述副壳体内壁分别固设有第一个隔板和第二隔板，且第一隔板位于第二隔板的上侧，所述第一隔板上端固设有微型除尘器，所述第二隔板底端固设有第二烧结板，所述第一烧结板和第二烧结板外端均设有出风口，所述第二隔板上端开设有通气孔，可以通过振动和气吹两种方式，使得烧结板内外表面可能附着的粉尘除去，进而可提高烧结板的使用寿命。

进一步的，所述振动架组件包括放置架和开设于振动架组件内的多个放置槽，所述第一烧结板放置于放置槽内，所述放置架上端设有可拆卸的盖板，通过放置槽的设置对放入放置架内的第一烧结板进行位置限定，使得振动结构振动时，第一烧结板不易在放置架内随意晃动，进而不易发生较大的碰撞，可较好的对第一烧结板进行保护。

进一步的，所述振动结构包括固设于主壳体内底端的两个对称的振动电机和固设于振动电机外端的减震器，两个所述振动电机之间固设有连接架，所述放置架固设于连接架上端，振动电机启动，带动放置架和第一烧结板振动，使第一烧结板内外表面附着的粉尘掉落，同时减震器的设置可加速放置架与振动电机振动的衰减，减小振动电机振动时产生的噪音以及振动时的不稳定性。

进一步的，所述连接架中部上端开设有多个与第一烧结板相对应的出尘口，振动过程中，第一烧结板内外表面附着的粉尘经出尘口掉落至收尘仓内被收集。

进一步的，所述微型除尘器包括固设于第一隔板上端的微型无刷直流电机和反吹气包以及连接于反吹气包底端的喷吹管，所述反吹气包位于微型无刷直流电机的右侧，反吹气包为喷吹管提供气流，使得喷吹管可向第二烧结板吹气，进而将第二烧结板内外表面辅助的灰尘吹落。

进一步的，所述第一烧结板的出风口朝下设置与出尘口相对应，使得第一烧结板受到外界振动作用时，被抖落的粉尘恰好顺着向下设置的出风口落下，所述第二烧结板的出风口朝上设置与喷吹管相对应，使得喷吹管喷出的气流恰好经过出风口进入第二烧结板内，进而气流可从内侧将第二烧结板外表面附着的粉尘吹落。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以通过振动和气吹两种方式，使得烧结板内外表面可能附着的粉尘除去，进而可提高烧结板的使用寿命。

(2)振动架组件包括放置架和开设于振动架组件内的多个放置槽，第一烧结板放置于放置槽内，放置架上端设有可拆卸的盖板，通过放置槽的设置对放入放置架内的第一烧结板进行位置限定，使得振动结构振动时，第一烧结板不易在放置架内随意晃动，进而不易发生较大的碰撞，可较好的对第一烧结板进行保护。

(3)振动结构包括固设于主壳体内底端的两个对称的振动电机和固设于振动电机外端的减震器，两个振动电机之间固设有连接架，放置架固设于连接架上端，振动电机启动，带动放置架和第一烧结板振动，使第一烧结板内外表面附着的粉尘掉落，同时减震器的设置可加速放置架与振动电机振动的衰减，减小振动电机振动时产生的噪音以及振动时的不稳定性。

(4)连接架中部上端开设有多个与第一烧结板相对应的出尘口，振动过程中，第一烧结板内外表面附着的粉尘经出尘口掉落至收尘仓内被收集。

(5)微型除尘器包括固设于第一隔板上端的微型无刷直流电机和反吹气包以及连接于反吹气包底端的喷吹管，反吹气包位于微型无刷直流电机的右侧，反吹气包为喷吹管提供气流，使得喷吹管可向第二烧结板吹气，进而将第二烧结板内外表面辅助的灰尘吹落。

(6)第一烧结板的出风口朝下设置与出尘口相对应，使得第一烧结板受到外界振动作用时，被抖落的粉尘恰好顺着向下设置的出风口落下，第二烧结板的出风口朝上设置与喷吹管相对应，使得喷吹管喷出的气流恰好经过出风口进入第二烧结板内，进而气流可从内侧将第二烧结板外表面附着的粉尘吹落。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的和振动结构部分的结构示意图；

图3为本实用新型的放置架、连接架和出尘口部分的结构示意图；

图4为本实用新型的副壳体部分的结构示意图。

图中标号说明：

11主壳体、12副壳体、2振动架组件、21放置架、22连接架、23放置槽、24振动电机、25减震器、26出尘口、3振动结构、4收尘仓、5微型除尘器、51反吹气包、52喷吹管、53微型无刷直流电机、61第一烧结板、62 第二烧结板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4的一种烧结板除尘用振动装置，它包括相互固定连接的主壳体11和副壳体12，且副壳体12位于主壳体11的左侧，主壳体11上端设有可拆卸的盖体，主壳体11内设有用于控制振动电机24、减震器25、反吹气包51和微型无刷直流电机53启闭的控制器未图示，主壳体11与副壳体12 相连通，主壳体11内底端固设有振动结构3，振动结构3包括固设于主壳体 11内底端的两个对称的振动电机24和固设于振动电机24外端的减震器25，两个振动电机24之间固设有连接架22，放置架21固设于连接架22上端，振动电机24启动，带动放置架21和第一烧结板61振动，使第一烧结板61内外表面附着的粉尘掉落，同时减震器25的设置可加速放置架21与振动电机 24振动的衰减，减小振动电机24振动时产生的噪音以及振动时的不稳定性。

连接架22中部上端开设有多个与第一烧结板61相对应的出尘口26，振动过程中，第一烧结板61内外表面附着的粉尘经出尘口26掉落至收尘仓4 内被收集。

振动结构3上端固设有振动架组件2，振动架组件2内放置有第一烧结板 61，振动架组件2包括放置架21和开设于振动架组件2内的多个放置槽23，第一烧结板61放置于放置槽23内，放置架21上端设有可拆卸的盖板，通过放置槽23的设置对放入放置架21内的第一烧结板61进行位置限定，使得振动结构3振动时，第一烧结板61不易在放置架21内随意晃动，进而不易发生较大的碰撞，可较好的对第一烧结板61进行保护。

主壳体11底端固设有收尘仓4，副壳体12内壁分别固设有第一个隔板和第二隔板，且第一隔板位于第二隔板的上侧，第一隔板上端固设有微型除尘器5，微型除尘器5包括固设于第一隔板上端的微型无刷直流电机53和反吹气包51以及连接于反吹气包51底端的喷吹管52，反吹气包51位于微型无刷直流电机53的右侧，反吹气包51为喷吹管52提供气流，使得喷吹管52可向第二烧结板62吹气，进而将第二烧结板62内外表面辅助的灰尘吹落。

第二隔板底端固设有第二烧结板62，第一烧结板61的体积大于第二烧结板62的体积，第一烧结板61和第二烧结板62外端均设有出风口，第二隔板上端开设有通气孔，第一烧结板61的出风口朝下设置与出尘口26相对应，使得第一烧结板61受到外界振动作用时，被抖落的粉尘恰好顺着向下设置的出风口落下，第二烧结板62的出风口朝上设置与喷吹管52相对应，使得喷吹管52喷出的气流恰好经过出风口进入第二烧结板62内，进而气流可从内侧将第二烧结板62外表面附着的粉尘吹落。

使用时，先后将主壳体11上的盖体和放置架21上的盖板打开，并将第一烧结板61放入放置架21内相应的放置槽23内，放好后，关上盖体和盖板，启动振动电机24和减震器25，振动电机24带动放置架21和其内的第一烧结板61振动，将第一烧结板61内外表面可能附着的粉尘抖落，粉尘经出尘口 26落入收尘仓4内被收集，同时反吹气包51和微型无刷直流电机53启动，使得喷吹管52对第二烧结板62进行喷气操作，将第二烧结板62外表面附着的粉尘吹落，可以通过振动和气吹两种方式，使得烧结板内外表面可能附着的粉尘除去，进而可提高烧结板的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烧结板除尘用振动装置，包括相互固定连接的主壳体(11)和副壳体(12)，且副壳体(12)位于主壳体(11)的左侧，所述主壳体(11)与副壳体(12)相连通，其特征在于：所述主壳体(11)内底端固设有振动结构(3)，所述振动结构(3)上端固设有振动架组件(2)，所述振动架组件(2)内放置有第一烧结板(61)，所述主壳体(11)底端固设有收尘仓(4)，所述副壳体(12)内壁分别固设有第一个隔板和第二隔板，且第一隔板位于第二隔板的上侧，所述第一隔板上端固设有微型除尘器(5)，所述第二隔板底端固设有第二烧结板(62)，所述第一烧结板(61)和第二烧结板(62)外端均设有出风口，所述第二隔板上端开设有通气孔。

2.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘用振动装置，其特征在于：所述振动架组件(2)包括放置架(21)和开设于振动架组件(2)内的多个放置槽(23)，所述第一烧结板(61)放置于放置槽(23)内，所述放置架(21)上端设有可拆卸的盖板。

3.根据权利要求2所述的一种烧结板除尘用振动装置，其特征在于：所述振动结构(3)包括固设于主壳体(11)内底端的两个对称的振动电机(24)和固设于振动电机(24)外端的减震器(25)，两个所述振动电机(24)之间固设有连接架(22)，所述放置架(21)固设于连接架(22)上端。

4.根据权利要求3所述的一种烧结板除尘用振动装置，其特征在于：所述连接架(22)中部上端开设有多个与第一烧结板(61)相对应的出尘口(26)。

5.根据权利要求1所述的一种烧结板除尘用振动装置，其特征在于：所述微型除尘器(5)包括固设于第一隔板上端的微型无刷直流电机(53)和反吹气包(51)以及连接于反吹气包(51)底端的喷吹管(52)，所述反吹气包(51)位于微型无刷直流电机(53)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种烧结板除尘用振动装置，其特征在于：所述第一烧结板(61)的出风口朝下设置与出尘口(26)相对应，所述第二烧结板(62)的出风口朝上设置与喷吹管(52)相对应。

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