CN212549874U - 一种减噪式化工用物料多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，包括外箱、电机和吸料泵，所述外箱的内部设置有内箱，所述外箱的上端焊接连接有进料仓，所述外箱的上端内部转动连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接有电机，所述第一齿轮的上端与第二齿轮相接触，所述第二齿轮的右下端固定连接有调节杆，所述内箱的右壁开设有轨道，所述外箱的左下端焊接连接有第一出料口，所述外箱的左下侧安装有收集箱，所述吸料泵的前端螺栓连接有第二连接管，所述外箱的上端内壁固定连接有粉碎板。该减噪式化工用物料多级粉碎装置，容易对没有完全粉碎的物料进行循环破碎，且快速过滤粉碎后的物料，并且便于降低装置工作时的噪声。

Description

一种减噪式化工用物料多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及化工相关技术领域，具体为一种减噪式化工用物料多级粉碎装置。

背景技术

目前，化工与人们的生活密切相关，在方方面面都会涉及到化工，而化工的生产工序多种多样，粉碎只是其中一种，对于一些体积较大的物料，需要用粉碎装置进行粉碎。

但是，一般的化工用物料多级粉碎装置，没有完全粉碎的物料不容易进行循环破碎，对粉碎后的物料过滤比较缓慢，装置在粉碎物料时产出的噪音较大，不便于降低噪声，本实用新型的目的在于提供一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的大多数化工用物料多级粉碎装置，没有完全粉碎的物料不容易进行循环破碎，且对粉碎后的物料过滤比较缓慢，并且不便于降低装置工作时的噪声的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，包括外箱、电机和吸料泵，所述外箱的内部设置有内箱，且内箱的外壁设置有消音棉，所述外箱的上端焊接连接有进料仓，且进料仓的上端设置有第一连接管，所述外箱的上端内部转动连接有连接轴，且连接轴的外表面焊接连接有粉碎刀，所述连接轴的左端固定连接有电机，且连接轴的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端与第二齿轮相接触，且第二齿轮与第一齿轮的左端转动连接有连接杆，所述第二齿轮的右下端固定连接有调节杆，且调节杆的下端转动连接有震动块，并且震动块的右端固定连接有限位块，所述内箱的右壁开设有轨道，且内箱的中下端安装有过滤板，所述外箱的左下端焊接连接有第一出料口，所述外箱的左下侧安装有收集箱，且收集箱的后侧螺栓连接有吸料泵，所述吸料泵的前端螺栓连接有第二连接管，且吸料泵的上端安装有第一连接管，所述外箱的上端内壁固定连接有粉碎板，所述外箱的右下端焊接连接有第二出料口，且第二出料口的内部放置有密封板。

优选的，所述外箱与内箱采用嵌套的方式相连接，且内箱与消音棉的连接方式为贴合连接，并且粉碎板关于内箱的横向中轴线前后对称设置，而且粉碎板的纵截面形状为弧形。

优选的，所述粉碎刀均匀设置在连接轴的外表面，且连接轴右端连接的第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的，所述震动块与过滤板构成升降结构，且震动块后端连接的限位块与轨道构成滑动结构，并且限位块的横截面形状为“T”字型。

优选的，所述过滤板在内箱的内部呈倾斜设置，且过滤板为蜂窝状结构，并且过滤板右下端设置的第二出料口与密封板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述收集箱、第二连接管和第一连接管依次构成连通结构，且第二连接管与吸料泵以及第一连接管与吸料泵均构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减噪式化工用物料多级粉碎装置，容易对没有完全粉碎的物料进行循环破碎，且快速过滤粉碎后的物料，并且便于降低装置工作时的噪声；

1、设有第一出料口和第一连接管，没有粉碎好的物料通过第一出料口进入收集箱内，收集箱与第一连接管的结构设计，使得收集箱内的物料通过第二连接管和第一连接管重新进入内箱内进行循环粉碎；

2、设有第二齿轮和震动块，第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，使得第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，限位块与轨道的结构设计，使得转动连接在震动块上的调节杆带动限位块在轨道内上下滑动，从而使得震动块对过滤板进行碰撞，加快过滤板的过滤速度；

3、设有内箱和消音棉，外箱与内箱的连接方式为嵌套连接，使得外箱与内箱之间留有空隙，内箱与消音棉的连接方式为贴合连接，使得外箱与内箱之间填充满消音棉，从而便于降低装置工作时的噪声。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型粉碎板与内箱连接右侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮与连接杆连接左侧视结构示意图；

图4为本实用新型第二连接管与收集箱连接左侧视结构示意图。

图中：1、外箱；2、内箱；3、消音棉；4、进料仓；5、第一连接管；6、连接轴；7、粉碎刀；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连接杆；12、调节杆；13、震动块；14、限位块；15、轨道；16、过滤板；17、第一出料口；18、密封板；19、收集箱；20、第二连接管；21、粉碎板；22、吸料泵；23、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，包括外箱1、内箱2、消音棉3、进料仓4、第一连接管5、连接轴6、粉碎刀7、电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、连接杆11、调节杆12、震动块13、限位块14、轨道15、过滤板16、第一出料口17、密封板18、收集箱19、第二连接管20、粉碎板21、吸料泵22和第二出料口23，外箱1的内部设置有内箱2，且内箱2的外壁设置有消音棉3，外箱1的上端焊接连接有进料仓4，且进料仓4的上端设置有第一连接管5，外箱1的上端内部转动连接有连接轴6，且连接轴6的外表面焊接连接有粉碎刀7，连接轴6的左端固定连接有电机8，且连接轴6的右端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的上端与第二齿轮10相接触，且第二齿轮10与第一齿轮9的左端转动连接有连接杆11，第二齿轮10的右下端固定连接有调节杆12，且调节杆12的下端转动连接有震动块13，并且震动块13的右端固定连接有限位块14，内箱2的右壁开设有轨道15，且内箱2的中下端安装有过滤板16，外箱1的左下端焊接连接有第一出料口17，外箱1的左下侧安装有收集箱19，且收集箱19的后侧螺栓连接有吸料泵22，吸料泵22的前端螺栓连接有第二连接管20，且吸料泵22的上端安装有第一连接管5，外箱1的上端内壁固定连接有粉碎板21，外箱1的右下端焊接连接有第二出料口23，且第二出料口23的内部放置有密封板18。

如图1中震动块13与过滤板16构成升降结构，且震动块13后端连接的限位块14与轨道15构成滑动结构，并且限位块14的横截面形状为“T”字型，限位块14在轨道15内滑动使得震动块13在内箱2内升降，防止限位块14脱离轨道15，过滤板16在内箱2的内部呈倾斜设置，且过滤板16为蜂窝状结构，并且过滤板16右下端设置的第二出料口23与密封板18的连接方式为卡合连接，便于留在过滤板16上的物料移动到第一出料口17内，过滤板16对粉碎后的物料进行过滤，密封板18可以对第二出料口23进行开、合；

如图1和图2中外箱1与内箱2采用嵌套的方式相连接，且内箱2与消音棉3的连接方式为贴合连接，并且粉碎板21关于内箱2的横向中轴线前后对称设置，而且粉碎板21的纵截面形状为弧形，使得外箱1与内箱2之间留有空间，将该空间填充满消音棉3，使得粉碎刀7旋转时将物料甩到粉碎板21上在此粉碎；

如图1和图3中粉碎刀7均匀设置在连接轴6的外表面，且连接轴6右端连接的第一齿轮9与第二齿轮10的连接方式为啮合连接，增加粉碎刀7对物料的接触，第一齿轮9转动时带动第二齿轮10转动；

如图1和图4中收集箱19、第二连接管20和第一连接管5依次构成连通结构，且第二连接管20与吸料泵22以及第一连接管5与吸料泵22均构成拆卸结构，收集箱19内的物料通过第二连接管20转移到第一连接管5内，第二连接管20与第一连接管5损坏时均可以从吸料泵22上拆卸下来进行更换。

工作原理：在使用该减噪式化工用物料多级粉碎装置时，结合图1和图2，将物料通过进料仓4加入到内箱2的内部，电机8工作时带动连接轴6和粉碎刀7转动，粉碎刀7转动时对物料进行粉碎，粉碎刀7旋转的力度可以将物料甩到粉碎板21上，使得物料进行多级粉碎，粉碎后的物料落在过滤板16上进行过滤，结合图1和图3，连接轴6转动时带动第一齿轮9转动，连接杆11转动连接在第一齿轮9和第二齿轮10的中心上，而第一齿轮9转动时与第二齿轮10啮合带动调节杆12移动，由于调节杆12的下端转动连接在震动块13上，因此调节杆12可以推动限位块14在轨道15内上下滑动，带动震动块13上下升降对过滤板16进行碰撞，从而加快过滤板16的过滤速度；

结合图1和图4，震动块13碰撞过滤板16时，留在过滤板16上端的物料通过第一出料口17落在收集箱19内，吸料泵22工作时通过第二连接管20将收集箱19内收集的物料吸到第一连接管5内，通过第一连接管5将没有粉碎后的物料重新添加到内箱2内，进行循环粉碎，粉碎好的物料落在内箱2的底端，将密封板18从第二出料口23内取出时，粉碎好的物料顺着内箱2的倾斜方向进入第二出料口23内进行收集；

如图1所示，内箱2嵌套连接在外箱1的内部，使得外箱1与内箱2之间留有空间，将消音棉3填充满该空间，从而使得粉碎刀7对物料进行粉碎时，外箱1和消音棉3可以降低内箱2内部的噪声，这就是该减噪式化工用物料多级粉碎装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，包括外箱（1）、电机（8）和吸料泵（22），其特征在于：所述外箱（1）的内部设置有内箱（2），且内箱（2）的外壁设置有消音棉（3），所述外箱（1）的上端焊接连接有进料仓（4），且进料仓（4）的上端设置有第一连接管（5），所述外箱（1）的上端内部转动连接有连接轴（6），且连接轴（6）的外表面焊接连接有粉碎刀（7），所述连接轴（6）的左端固定连接有电机（8），且连接轴（6）的右端固定连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的上端与第二齿轮（10）相接触，且第二齿轮（10）与第一齿轮（9）的左端转动连接有连接杆（11），所述第二齿轮（10）的右下端固定连接有调节杆（12），且调节杆（12）的下端转动连接有震动块（13），并且震动块（13）的右端固定连接有限位块（14），所述内箱（2）的右壁开设有轨道（15），且内箱（2）的中下端安装有过滤板（16），所述外箱（1）的左下端焊接连接有第一出料口（17），所述外箱（1）的左下侧安装有收集箱（19），且收集箱（19）的后侧螺栓连接有吸料泵（22），所述吸料泵（22）的前端螺栓连接有第二连接管（20），且吸料泵（22）的上端安装有第一连接管（5），所述外箱（1）的上端内壁固定连接有粉碎板（21），所述外箱（1）的右下端焊接连接有第二出料口（23），且第二出料口（23）的内部放置有密封板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，其特征在于：所述外箱（1）与内箱（2）采用嵌套的方式相连接，且内箱（2）与消音棉（3）的连接方式为贴合连接，并且粉碎板（21）关于内箱（2）的横向中轴线前后对称设置，而且粉碎板（21）的纵截面形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀（7）均匀设置在连接轴（6）的外表面，且连接轴（6）右端连接的第一齿轮（9）与第二齿轮（10）的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，其特征在于：所述震动块（13）与过滤板（16）构成升降结构，且震动块（13）后端连接的限位块（14）与轨道（15）构成滑动结构，并且限位块（14）的横截面形状为“T”字型。

5.根据权利要求1所述的一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，其特征在于：所述过滤板（16）在内箱（2）的内部呈倾斜设置，且过滤板（16）为蜂窝状结构，并且过滤板（16）右下端设置的第二出料口（23）与密封板（18）的连接方式为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种减噪式化工用物料多级粉碎装置，其特征在于：所述收集箱（19）、第二连接管（20）和第一连接管（5）依次构成连通结构，且第二连接管（20）与吸料泵（22）以及第一连接管（5）与吸料泵（22）均构成拆卸结构。

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